3 _Medición_del_trabajo_-_2018 PO

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Mejores personas. Mejores profesionales
PRODUCTIVIDAD OPERATIVA
Ing. Manuel Calderón Cabanillas.
Medición del Trabajo
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PRODUCTIVIDAD OPERATIVA
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Medición del Trabajo
“Consiste en la aplicación de técnicas
para
determinar el tiempo que toma un
trabajador calificado en llevar a cabo una
tarea definida, efectuándola según una
norma de ejecución preestablecida”.
(OIT 1980)
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Medición del Trabajo
Herramienta que la gerencia dispone
para controlar la eficiencia del trabajo y,
de esta manera, estar en posibilidad de
incrementarla.
Estudio de Métodos:  contenido del W
Medición del Trabajo:  tiempo 
improductivo
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Objetivos de la MT
• Incrementar la eficiencia del trabajo.
• Eliminar movimientos innecesarios de material
o de operarios y sustituir métodos malos por
buenos.
• Investigar, reducir y eliminar el tiempo
improductivo.
• Proporcionar estándares de tiempo que
servirán de información a otros sistemas de la
empresa (contabilidad de costos,
programación de la producción, supervisión,
etcétera).
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Usos de la medición del 
trabajo
- Comparar la eficacia de varios métodos.
- Repartir el trabajo dentro de los equipos.
- Determinar N° máquinas /operario.
- Obtener información → Programación de la Producción.
- Obtener información → Pptos. Ofertas, PV, plazos entrega.
- Fijar normas (uso máquinas - desempeño M.O.).
- Obtener información → Control costos M.O.
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1. Cronometraje Industrial
2. Muestreo del Trabajo
3. Sistema de Tiempos Predeterminados
4. Datos Tipo
Técnicas para la medición 
del trabajo
Para trabajo manual en fábricas:
Para trabajo manual en oficinas:
1. Muestreo
2. Registros históricos
3. Promedios de tiempos
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Tipos de elementos:
- Regulares: se encuentran en cada ciclo de trabajo.
- Irregulares: son parte de la tarea pero no se repiten en 
cada ciclo de trabajo sino sólo cuando son necesarios.
- Extraños: no son repetitivos, no forman parte de la tarea 
pero se presentan de vez en cuando.
2. División de la tarea en elementos
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2. División de la tarea en elementos
Tipos de elementos:
- Constantes: cuya duración es constante siempre (o 
prácticamente tienen siempre el mismo valor).
- Variables: cuya duración varía en cada ejecución 
(suelen estar en función del valor de un parámetro 
determinado).
Tiempo de ciclo:
Suma de los tiempos elementales observados. 
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Elección de los elementos:
- Deben ser elementos fáciles de identificar.
- No demasiado largos.
- Separar los elementos de trabajo manual de los de 
trabajo de máquina.
- Separar los elementos constantes de los variables.
- Separar los elementos regulares, irregulares y 
extraños.
2. División de la tarea en 
elementos
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División de una operación en elementos:
1. Aprovisionamiento de piezas (lotes de 10 piezas).
2. Coger pieza.
3. Limar rebaba.
4. Dar vuelta a pieza.
5. Limar rebaba (es la misma que 3).
6. Dejar pieza.
7. Contar piezas (se cuentan cuando se han 
completado 10 lotes: 100 piezas).
2. Ejemplo
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Registrar las observaciones
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3. Determinación del número 
de observaciones
Efectuar cierto número n’ de observaciones preliminares.
Luego:
n = tamaño de la muestra que se quiere determinar.
X = tiempo de cada observación.
Por ejemplo e=0.05 y Z=1.96
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3. Determinación del número 
de observaciones
Si se desea tener un nivel de confianza del 95.45% con un margen de error
de +/- 5%, y no se conoce la desviación estándar, entonces:
Efectuar cierto número n’ de observaciones preliminares y anotar los
tiempos x de las observaciones. Luego:
n = tamaño de la muestra que se quiere determinar.
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Determinación del número de 
observaciones - Ejemplo
En la hoja siguiente se han registrado los tiempos de 8 ciclos de
una operación que se ha dividido en 4 elementos: A, B, C y D.
Observar que el tiempo se cronometra en minutos y centésimas de
minuto. Se anota de forma acumulativa en la columna Tcr (tiempo
cronometrado) prescindiendo de la coma, por ejemplo, el primer
tiempo para la actividad C es 2 minutos y 75 centésimas de minuto
y se anota como 275.
En la columna TR (tiempo restado) se restan los acumulados para
obtener el tiempo de cada elemento de la operación en centésimas
de minuto.
A es la velocidad de actuación en una escala de actividad 100/130,
y CA es A/velocidad normal (considerando 100 la velocidad
normal).
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V V
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Determinación del número de 
observaciones - Ejemplo
Número de observaciones n' = 8 Z = 1.96 e = 0.05
Tiempos restados (sin valoración)
1 2 3 4 5 6 7 8 ∑X
A 50 55 52 53 53 49 52 52 416
B 53 50 47 45 52 54 51 48 400
C 22 20 25 27 23 25 30 32 204
D 35 40 38 40 37 36 33 28 287
1 2 3 4 5 6 7 8 ∑X2
A 2500 3025 2704 2809 2809 2401 2704 2704 21656
B 2809 2500 2209 2025 2704 2916 2601 2304 20068
C 484 400 625 729 529 625 900 1024 5316
D 1225 1600 1444 1600 1369 1296 1089 784 10407
∑X (∑X)2 ∑X2 n* n**
A 416 173056 21656 1.70 1.78
B 400 160000 20068 5.22 5.44
C 204 41616 5316 33.67 35.06
D 287 82369 10407 16.55 17.23
n* = Fórmula general
n** = Fórmula específica para NS=95 y ME=5%
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Suplementos por descanso en porcentaje del tiempo normal
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Supongamos una hoja de anotación de tiempos 
donde se han tomado tiempos y estimado 
actividades para
19 ciclos de una serie de tareas repetitivas de 1 a 7:
1. Aprovisionamiento de piezas (lotes de 10 piezas)
2. Coger pieza
3. Limar rebaba
4. Dar vuelta a pieza
5. Limar rebaba (es la misma que 3)
6. Dejar pieza
7. Contar piezas (se cuentan cuando se han 
completado 10 lotes: 100 piezas)
Ejemplo
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Suple-
mentos
Tiempo
Estándar
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Aplicaciones del tiempo 
estándar
• Determinar el salario devengable por una tarea
específica.
• Soporte para la función de planeación de la
producción.
• Facilita la supervisión.
• Establecer «cuotas» de producción.
• Establecer cargas de trabajo (personal y equipo).
• Formular un sistema de costos estándar.
• Estimar un costo.
• Establecer sistemas de incentivos.
• Capacitar nuevos trabajadores.
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