Semana 14 - Caso Fibrasinka

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CASO FIBRASINKA 
 
Historia 
 
En 1981 Javier Navarra a los 16 años abandonó la escuela secundaria para 
dedicarse a trabajar y apoyar a su familia, ellos vivían la zona sur de Juliaca-Puno, 
en aquellos tiempos los índices de pobreza eran mucho mayores comparados a 
los años más recientes (Anexo 1). 
En la familia de Javier, tradicionalmente, había una descendencia de carpinteros 
por el lado de su padre don Justo, por el lado de su madre doña Amelia hubo una 
inclinación mayor hacia trabajos de tejido. Como Javier tenía mayor contacto con 
su madre conocía más del rubro textil, por lo que logró que doña Amelia le 
consiguiera un trabajo con su amigo Casildo, allí Javier aprendió a tejer en 
máquinas manuales las partes necesarias para confeccionar una prenda. 
Javier siguió trabajando con Casildo hasta octubre de 1984, a los 19 años 
impulsado por el consejo de sus amigos decidió viajar a Arequipa pues podría 
ganar más dinero con su oficio y tener mejores oportunidades. Al inicio sus 
padres no aprobaron tal decisión, sin embargo, con 6 hijos menores de la pareja 
que mantener y sabiendo que Javier ya tenía experiencia trabajando, le dieron 
permiso para que probara suerte. 
Javier, con los ahorros que juntó viajó a la provincia de Arequipa, se instaló en 
una vivienda ubicada en Alto Misti en el distrito de Miraflores. Allí alquiló una 
habitación donde pasó casi 2 meses buscando trabajo sin éxito. A Javier le gustaba 
hacer amistades y ello le trajo muchas ventajas, por ello mediante intermediación 
de uno de sus amigos consiguió un trabajo en la empresa textil del señor Cecilio 
Quispe. Allí tuvo que aprender a tejer con lana de alpaca, por otro lado vio que 
esta lana requería de un mayor cuidado sobre todo por la calidad de la prenda 
puesto que los clientes eran más exigentes (Anexo 2). 
 
 
 
A los 23 años Javier conocía bastante de la confección de las prendas de alpaca y 
decidió ir a trabajar a Incatex, una empresa textil también enfocada en la 
producción de prendas de alpaca que le ofrecía un mejor salario y condiciones 
laborales. 
En Incatex fue donde Javier conoció a Vanessa Aquino de 22 años. Vanessa era 
natal de Arequipa y se encontraba trabajando en Incatex en la misma área que 
Javier. Ella había laborado en la empresa por casi ya 2 años y aprendió a tejer en 
casa de su tía quien tenía una máquina manual que ya no utilizaba. Vanessa era 
una joven muy aplicada durante la secundaria, de hecho, sus notas eran de las 
mejores en el salón, sin embargo, por circunstancias de la vida, su padre se 
enfermó de tuberculosis tras una fuerte depresión al ser víctima de un robo 
donde le arrebataron todo el salario que debía pagar a casi 50 trabajadores donde 
él laboraba. El padre de Vanessa al perder su trabajo y tener una gran deuda 
descuidó su salud y cayó enfermo, fue en 1987 que falleció. Vanessa tuvo que 
trabajar durante esos años para sostener a su familia, perdió la ilusión de 
dedicarse a estudiar debido a que su madre con imposibilidad para caminar no 
podía costear sus estudios superiores y requería de apoyo económico. 
Javier y Vanessa se casaron años más tarde y, ambos, eran muy buenos 
confeccionando prendas de alpaca debido a la experticia que adquirieron. 
Vanessa tenía metas mayores y convenció a Javier de ahorrar para comprar una 
máquina manual para confeccionar ellos mismos sus prendas de alpaca, así en 
1993 adquieren una máquina manual de marca Singer en segundo uso (Anexo 3). 
En menos de un año adquieren una segunda máquina, pero para aquel entonces 
aun sub contrataron el proceso de remalle, el remalle consiste en unir las piezas 
confeccionadas por una máquina como la espalda, el pecho y las mangas. El 
problema es que muchas veces este servicio de remalle era costoso y de muy mala 
calidad; como no satisfacía las expectativas de Javier y Vanessa ellos pensaron en 
adquirir una máquina de remalle. En 1995 adquieren una máquina de remalle de 
plato especial para los tejidos de alpaca (Anexo 4), Javier era el más 
 
 
experimentado en el manejo de esta máquina y requería de una vista aguda para 
colocar cada punto en cada aguja, fue por ello que él se encargó del remalle, 
aunque también le enseñó a su esposa. Es así que se forma la empresa 
FIBRASINKA que tejida pedidos especiales debido a la poca capacidad de la 
empresa que aún se manejaba. 
Ellos vivían en la casa de la mamá de Vanessa a la vez que la cuidaban por los 
problemas de salud que tenía. Las necesidades se hicieron mayores con el 
nacimiento de sus 2 hijos varones en 1993 y 1994, por ello para seguir creciendo 
en el negocio familiar tuvieron que trabajar más tiempo y establecer nuevos 
objetivos. 
Hasta el año 2006 adquirieron en total 7 máquinas de tejer manuales y 3 
máquinas remalladoras en diferentes galgas, la galga es una unidad de medida de 
grosor de las agujas, mientras menor sea la galga mayor es el detalle de la prenda 
puesto que el espacio entre los puntos de una prenda es mucho más pequeño. Al 
tener diferentes máquinas de tejer y remalladoras podían hacer diferentes 
diseños que les abrían oportunidades a nuevos pedidos por parte de sus clientes 
que eran intermediarios y no finales. Los intermediarios son personas que 
consiguen pedidos de otras empresas o de clientes directamente y que ubican a 
los productores pequeños que les indican la confección que deben realizar, 
recibiendo ellos el pago y ganando su comisión por la tarea al juntar diferentes 
producciones. 
Debido al poco espacio que tenían en la casa de la mamá de Vanessa y ya habiendo 
ahorrado dinero tras años de trabajo, el 2008 adquieren una nueva propiedad en 
Socabaya. Su nueva vivienda, con casi el tripe del tamaño, permitiría una mejor 
ubicación de sus herramientas de trabajo y una mejor calidad de vida. 
En el año 2009 consiguiendo préstamos bancarios adquieren mejores máquinas 
manuales con galgas más finas, por lo que al tener máquinas sin trabajar deciden 
contratar personal, 2 encargadas de tejer y una de remalle. No existía un contrato 
formal con sus trabajadores por dos razones principalmente, primero que al ser 
 
 
FIBRASINKA una Microempresa no manejaban pedidos constantes, la producción 
era irregular; la segunda razón era que ello implicaba mayores costos y beneficios 
sociales que aún no estaban en capacidad de brindar. 
Fue hasta el año 2011 que las oportunidades por el desarrollo de la tecnología se 
hacían más accesibles para la empresa, y al ganar más dinero adquieren una 
maquina semiautomática con un valor de $10,000. (Anexo 5) Esta máquina 
automatizaba el esfuerzo de empujar en carro manualmente en las otras 
máquinas por lo que podía trabajar muchas más horas y sin detenerse. 
Algo que siempre era característico de la pareja era que querían entregar un 
trabajo excelente, de buena calidad, era un aspecto diferenciador de otras 
empresas que vendían las prendas con estándares inadecuados que dejaban 
disconformes a los clientes. 
Con el crecimiento de la economía en el país y las nuevas ofertas laborales que 
surgían en otras áreas como la minería, cada vez menos personas se interesaban 
en trabajar en el área textil como obreros de confección, por ello Javier y Vanessa 
no tardaron en notar que requerían de un personal más confiable que no faltara 
cuando habían pedidos importantes, sin embargo sus trabajadores les generaban 
bastantes retrasos debido a que no cumplían con las expectativas que ellos tenían, 
en muchas ocasiones teniendo que sacrificar más tiempo para compensar 
pedidos y/o reparar defectos de las prendas. 
Fue así que en el año 2011 adquieren una máquina automática de tejido SHIMA 
(Anexo 6), la diferencia principal con la máquina semiautomática era que 
automática podía trabajar con un software y una computadora para hacer diseño 
más complejos programados. 
Con esta nueva máquina se cubrió la mano de obra tradicional del personal y se 
generaroncambios importantes, dejaron que trabajar con las 3 personas que 
tenían a cargo y se alejaron de los intermediarios para contactar directamente 
con las empresas para los pedidos. 
 
 
En el año 2014 vuelven a adquirir una nueva maquinaria STOLL automática 
mucho más poderosa que la primera, ésta tenía a un valor de $90 000 y la 
obtuvieron mediante un Leasing (Anexo 7). En conjunto, las 2 máquinas 
automáticas sustituyeron por completo la capacidad de las máquinas manuales y 
de la semiautomática. 
Su hijo mayor Samuel se dedicó a la programación de las prendas ya que conocía 
mucho más del manejo de computadoras, mientras que su otro hijo David se 
encontraba estudiando Administración en la UNSA. 
FIBRASINKA para el 2016 no solo contaba con las máquinas automáticas, sino 
también con 2 nuevas remalladoras, además de una enconadora, 2 computadoras 
para la programación, un área de planchado, una lavadora para los tejidos y una 
ojalera (máquina para hacer rápido los orificios para los botones). 
 
La automatización: 
 
Desde la adquisición de la máquina SHIMA en marzo del 2011 la empresa 
FIBRASINKA entró en un proceso de búsqueda de automatización de las tareas, 
tratando de adquirir todos elementos necesarios para optimizar el tiempo de 
producción de una prenda. 
 
Las principales ventajas de la maquinaria automatizada respecto a un personal 
que trabaje en las manuales o semiautomáticas son: 
- Mayor capacidad de horas de trabajo. 
- Requerimiento mínimo de esfuerzo físico. 
- Cambio y reducción de los costos operativos. 
- Producción estandarizada de diseños. 
- Reducción de desperdicios. 
 
Las desventajas que trae son: 
 
- Requerimiento de mayores conocimientos técnicos y especializados. 
 
 
- Requerimientos de soporte tecnológico como software con licencias de 
uso. 
- Necesidad de capacitación en la programación computarizada. 
- Los errores de programación pueden detener la producción en la 
máquina. 
- Costos de mantenimiento y reparación altos. 
- Los repuestos de piezas de la maquinaria demoran más de 1 mes en llegar 
puesto que muchos provienen del extranjero. 
 
Situación actual de la empresa: 
 
FIBRASINKA hasta en 2013 había estado produciendo para empresas 
particulares, pero el mercado de las tiendas en Cuzco era mucho más atractivo, 
por ello decidieron trabajar con ellos enviando por transporte terrestre la 
mercancía. En algunas ocasiones Vanessa viajaba para contactar más clientes o 
hacer las respectivas cobranzas ya que las prendas se pagaban conforme se iban 
vendiendo. 
Las expectativas de crecimiento del turismo en Cuzco eran buenas, así lo había 
evidenciado la información histórica con una tendencia en crecimiento (Anexo 
8). 
Es así que, en el año 2015 en busca de mayores oportunidades para la empresa, se 
decidió realizar una integración vertical, firmando un contrato para alquilar un 
local en Aguas Calientes por un año con el señor Teófilo. El alquiler era de 
aproximadamente de $3,000, y el negocio parecía bastante atractivo. En el nuevo 
local, el costo de traslado de las mercancías elevaba los precios, ya que para que 
llegaran las prendas se tenía que hacer 3 recorridos: 
- 1° ruta: Arequipa hacia Cuzco. 
- 2° ruta: Desde el terrapuerto hacia Urubamba. 
- 3° ruta: De Urubamba hacia Aguas Calientes en la Ciudad de Machu Picchu. 
Este último recorrido se hacía por tren. 
 
 
A pesar de poseer su propia tienda para generar mayores utilidades por sus 
prendas, las ventas no fueron las esperadas, los primeros meses fueron casi 
muertos debido al bajo turismo hasta los meses de abril y mayo, pero 
recuperaron los costos operativos y de inversión en los siguientes meses sin 
mayores ganancias. 
Aunque no tuvieron éxito en Aguas Calientes, antes de terminar el año 
encontraron una nueva oportunidad al ubicar una tienda en la Plaza de Armas de 
Cuzco (Anexo 9), las ventajas principales eran: la reducción considerable de 
costos en transporte, mayores flujos de turistas y cercanía a mayores locales de 
comercio. Por otro lado, ya tenían mayor experticia en la venta directa a los 
clientes finales que eran los turistas, sin embargo, el alquiler de esta tienda rodea 
los $9,000 mensuales. 
La empresa FIBRASINKAS se encuentra actualmente en una etapa de 
estancamiento a pesar del crecimiento constante que había tenido hace unos 
años, esto se debe principalmente a la búsqueda de la integración vertical que 
requirió bastantes inversiones. Actualmente se encuentra con un contrato de 
alquiler por un año en la nueva tienda ubicada en la Plaza de Armas de Cuzco que 
durará hasta el 2017. Javier y Vanessa aún no han determinado si dedicarse en 
los próximos años a la producción y venta de prendas de alpaca o únicamente a 
la producción donde ellos tienen años de experticia, las ventas hasta abril han 
sido suficientes para cubrir los costos y se espera que se comiencen a generar las 
ganancias desde junio hasta el fin de año donde el turismo es más elevado y con 
mayor poder adquisitivo. 
Por otro lado, su hijo David se encuentra pronto a terminar de estudiar su carrera 
universitaria logrando adelantar un semestre, por lo que a inicios de julio 
egresará, ha sido un alumno muy destacado en su clase, pero no está seguro si 
comenzar a dedicarse por completo a la empresa de sus padres o trabajar 
primero para conocer mejor el mundo laboral y aplicar esos conocimientos 
paralelamente. 
 
 
ANEXO 1: SITUACIÓN DE POBREZA EN PUNO AL 2011 
 
 
Fuente: www.snip.gob.pe 
 
 
ANEXO 2: LA FIBRA DE ALPACA 
 
Finura de la fibra de alpaca 
 
La fineza es la característica distintiva de todas las fibras de pelos finos. Las 
alpacas producen una fibra fina suave al tacto, con menor sensación de picazón 
respecto a fibras gruesas o mezclas de fibras gruesas con fibras finas. Para 
confeccionar prendas suaves, con ausencia de picazón, se usa fibra fina sin 
contaminación de fibra gruesa. La alpaca es ideal para producir esta fibra, porque 
esencialmente la fibra proviene de un solo ‘abrigo’ de animal esquilado. En 
cambio, la cabra de Cashmere tiene dos abrigos: uno externo grueso y uno interno 
fino. Las alpacas han sido genéticamente seleccionadas a través del tiempo por la 
http://www.snip.gob.pe/
 
 
ausencia del abrigo grueso o externo que es encontrado en la mayoría de los pelos 
de otros animales. Para evitar la picazón, el pelo grueso de 30 micrones o más, 
debe mantenerse en un máximo de 5% del peso de cualquier prenda o tela. La 
alpaca bien escogida y clasificada, fácilmente pasa la prueba, resultando tan 
suaves como el Cashmere, pero más baratos. 
Fuente: Mincetur 
 
Atributos de la fibra de alpaca 
 
 22 colores naturales distintos. 
 Mezclas de fibra pueden producir infinidad de colores naturales. 
 Fibra fuerte y resistente; fuerza de la fibra no disminuye con la finura, 
haciéndola así ideal para el proceso industrial. 
 Contiene bolsas de aire microscópicas que hacen posible crear prendas 
ligeras de peso y térmicas. 
 Es tres veces más fuerte que el pelo de la oveja y siete veces más caliente. 
 Es suave y delicada al tacto debido a la estructura celular de la fibra que 
produce un tacto suave que no puede ser igualado por otras fibras. 
 Tiene un brillo natural que le dan a las prendas confeccionadas 100% con 
alpaca una gran apariencia visual. 
 Mantiene su brillo natural luego de ser teñida. 
 Es compatible con sistemas de hilados cardados o peinados. Las telas 
fabricadas con fibras de Alpaca van de un rango de telas gruesas a finas 
gabardinas. 
 Las Prendas de Alpaca no se rompen, pelan, deforman o crean estática, y 
son fácilmente lavables. 
 El pelo de la Alpaca produce un alto porcentaje de fibra limpia después de 
ser procesada. 
Fuente: Mincetur 
 
 
ANEXO 3: MÁQUINA MANUAL DE TEJIDO 
 
 
ANEXO 4: MÁQUINA DE REMALLE DE PLATO 
 
 
 
ANEXO 5: MÁQUINA DE TEJIDO SEMIAUTOMÁTICA 
 
 
ANEXO 6:MÁQUINA DE TEJIDO AUTOMÁTICA 
 
 
 
ANEXO 7: MÁQUINA DE TEJIDO AUTOMÁTICA DE DOS CARROS STOLL 
 
 
ANEXO 8: EVOLUCIÓN DEL TURISMO EN MACHU PICCHU 
 
 
 
 
 
ANEXO 9: PLAZA DE ARMAS DE CUZCO 
 
Actualmente la Plaza de Armas está ubicada en pleno centro histórico de Cuzco, y 
está rodeada por restaurantes turísticos, joyerías, agencias de viaje tiendas 
turísticas, etc. Los templos construidos a su alrededor se mantienen como tales, 
y como museos. 
La mayoría de los edificios conservan algunos muros incas y más que todo su 
estilo colonial. La importancia de la zona la lleva a ser la más cara de la ciudad de 
Cusco. En algunos casos el alquiler de un local sobrepasa los 600 Dólares 
mensuales. Hace dos años, la empresa Bembos abrió un local en la plaza de armas 
de Cusco, y recientemente lo hizo también la empresa norteamericana 
McDonald's. La apertura de franquicias de Starbucks y KFC se van convirtiendo 
en realidad, está ultima viene realizando sus actividades comerciales donde no 
hace mucho tiempo funcionaba el famoso Café Ayllu.19 La plaza sigue siendo el 
lugar de celebraciones de muchas fiestas cuzqueñas folclóricas como 
Santiraticuy, Corpus Christi, Semana Santa, etc. y muchas otras fiestas modernas 
como las Fiestas Patrias, Fiestas del Cuzco, Año Nuevo, etc. En ocasiones la Plaza 
de Armas es el lugar de algunos conciertos gratuitos, desfiles de delegaciones y 
algunos mítines políticos. 
Fuente: www.enperu.org 
http://www.enperu.org/