Unidad 5 - Costeo por Ordenes y por Procesos docx

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Sistemas de costos
Es un sistema de registro, determinación y seguimiento de los costos, debe reflejar el sistema de producción de la
empresa. La empresa NO elige su sistema de costos, este de pende de la producción.
Dos tipos de sistemas
● Sistema de costos por ordenes
● Sistema de costos por procesos
Sistemas de costos por ordenes
Características
● Producción de artículos o servicios particulares
● La producción y sus costos varían de orden a orden de producción
● La demanda se anticipa a la oferta, productos a pedido
● El documento que se genera es Hoja de costos o Orden de producción
● Todos los artículos de la misma orden de producción tienen el mismo costo unitario
Ejemplos: una imprenta, joyería a pedido, pastelería a pedido, artículos de alta gama en general, salón de fiesta,
modista de ropa, carpintero,
Ventajas
● Facilidad para determinar el costo es un trabajo, Por cada orden tenes una hoja en especifico
● Facilidad para determinar el resultado de un trabajo, tenes los costos acumulados en la hoja
● Posibilidad de conocer el costo en cualquier momento
Desventajas
● Al acumular costos en la hoja de costos podemos activar conceptos que no son costos sino ineficiencias.
Sistema de costos por Procesos
Características
● Producción de artículos continua, no hay diferenciación entre los productos
● Todos los artículos son iguales
● Este sistema acumula costos en procesos productivos continuos
● Los costos se trasladan de un proceso a otro junto con las unidades físicas.
● El costo total de la producción se sabe al finalizar el proceso productivo por acumulación secuencial
● Todas las unidades producidas en un mismo periodo (mes) tienen el mismo costo unitario, estén terminadas
o no
● La oferta anticipa a la demanda
Ejemplo: productos de limpieza, bebidas, consumo masivo, productos de higiene, autos en serie, muebles de jardín,
celulares, televisores
Aspectos importantes
● Determinar la unidad de costo (unidad de medida de la unidad de costeo, la unidad de costeo es aquel
producto servicio, área departamento al cual es útil asignarle costos) para cada proceso (litro, caja, paquete
kilo)
● Determinar la producción equivalente, la producción equivalente es:
unidades terminadas + (Unidades en proceso * grado de avance)
Ejemplo: A fin de mes tengo 50 pares terminados y 20 pares al 50%, ósea 10 pares.
La producción equivalente va a ser de 50 + 10 = 60
Todas las unidades producidas en el mismo periodo tienen el mismo costo unitario porque
uso la producción equivalente
● Necesidad de tomar inventarios iniciales y finales en todos los procesos (como mínimo deben ser
mensuales).
● Tratamiento de los desperdicios o desechos. (Las ineficiencias no las cargamos al costo, pero en la vida real
no aplica tanto, ahora vamos a ver como se hace en la práctica)
Ejemplo. 1000 pesos de costo de producción, se deberían generar 100 mesas. Voy al depósito, y verdaderamente
hay 100 mes. Entonces, mi costo unitario fue de $10
Comúnmente, esta empresa sabe que tiene un desperdicio de 2%. Por lo tanto, surge el concepto de
Desperdicio normal (DN) = 2% (en este ejemplo)
Aquí, serian 2 mesas. Estas 2 mesas son esperables que se desperdicien, entonces es normal que terminemos el
mes con 98 mesas. Es un costo esperado. El desperdicio es absorbido por el costo.
Mi costo unitario es 1000/98 = $10.20
En cambio, si voy a fin de mes y encuentro que hay 95 mesas en el inventario. O sea, tengo más desperdicio que el
DN. Hay 3 mesas que van a perdida. Ahora definimos
Desperdicio Extraordinario (DE) = Desperdicio total – Desperdicio normal
En este ejemplo, nuestro desperdicio extraordinario es de 3% o 3 mesas.
Para no castigar al costo del periodo ni al resultado del período con ese 3% se crea un nuevo termino llamado
Desperdicio extraordinario computable (DEC) = Desperdicio extraordinario / (1-tasa normal)
En este ejemplo = 3 / (1-0,02) = 2,94 mesas
El DEC es el desperdicio extraordinario dividido 1 menos la tasa normal
Nuevo termino
Costo unitario equivalente (CUE) = Costo de producción total / (Unidades producidas + DEC)
En el ejemplo: 1000 / (95 + 2,94) =$10,2103
Ahora, este costo unitario equivalente voy a dividir
Unidades producidas + DEC lo llamamos PCC-Producción procesada computable
PCC= producción real en buen estado + DEC
PCC= PRBE + DEC
El PRBE se compone por
PRBE = Producción terminada + Inv Final produ en proceso – inventario inicial produ en proceso
El inventario inicial y final tienen que estar expresados en unidades equivalentes. Tienen que estar completas, no
puede ser una mesa sin una pata.
Voy a determinar que parte del numerador va al activo y cual va a pérdida
CUE * Unidades producidas = Costo de producción
CUE * DEC = Resultado Negativo