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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO 
DEL PERÚ 
 
FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE 
MATERIALES 
 
 
 
 
 
TESIS: 
 
 
 
 
 
 
PRESENTADA POR EL BACHILLER: 
 
PRESENTADO POR LOS BACHILLERES: 
 
LOPEZ SOLIS, JORGE LUIS 
HINOSTROZA HUAMANTINCO, KEVIN JOSEPH 
 
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO 
METALURGISTA Y DE MATERIALES 
 
Huancayo – Mayo 
2019 
 
 
“INFLUENCIA DE LA ERGONOMÍA EN LA 
SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES DE LA 
EMPRESA CIA VOLCAN EN LA UNIDAD DE 
ANDAYCHAGUA - 2016” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ASESOR: 
M.Sc. CESAR ORTIZ JAHN 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 DEDICATORIA 
 
AL CREADOR: Por ser mi guía, mi camino para 
lograr todo lo que me propongo en la vida. 
JORGE LUIS 
 
A dos seres muy excepcionales MIS PADRES, y 
al CREADOR mi luz y guía. 
KEVIN JOSEPH. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 AGRADECIMIENTO 
 
Al M.Sc. Cesar Ortiz Jahn por su paciencia, tiempo y dedicación para con nosotros 
en la elaboración de este trabajo de investigación. 
A los profesionales de Volcán Compañía Minera S.A.A., por darnos la 
oportunidad de conocer, ampliar y mejorar nuestros conocimientos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.volcan.com.pe/
 
2.1.1. Variables Independientes 41 
2.4.2. Variables Dependientes 41 
2.2. METODOLOGÍA 41 
 
CAPITULO III 
FUNDAMENTO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN 
3.1. MARCO TEORICO 40 
3.2. MECANISMOS DE LA FLOTACIÓN DE MINERALES 43 
3.3. ARSENICIO 47 
3.4. EFECTROS DEL ARSENICO SOBRE LA SALUD 49 
3.5. EFECTOS AMBIENTALES DEL ARSÉNICO 51 
3.6. LA CONCENTRACIÓN DE MINERALES Y SUS 
EFECTOS AMBIENTALES 54 
 
 
CAPITULO IV 
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL DE LA INVESTIGACIÓN 
4.1. PLANTEAMIENTO: PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 58 
4.1.1. MATERIALES 58 
4.1.2. EQUIPOS 58 
4.1.3. MÉTODO 58 
4.2. VARIABLES DEL PROCESO DE FLOTACION 59 
4.3. CIRCUITO DE FLOTACIÓN DE ZINC 67 
 
CAPITULO V 
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS 
 
5.1. PRUEBAS PARA LA CONTRASTACIÓN 85 
5.2. TRATAMIENTO CON OXIGENO (AIRE) 89 
5.3. NIVEL DE SIGNIFICANCIA 89 
5.4. ESTABLECER EL ESTADÍGRAFO DE PRUEBA 89 
5.5. CALCULO DE LA PRUEBA “t” 90 
5.6. DECISIÓN ESTADISTICA 90 
5.7. CONCLUSIÓN ESTADÍSTICA 90 
 
CONCLUSIONES 91 
RECOMENDACIONES 92 
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFÍCAS 93 
ANEXOS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INTRODUCCIÓN 
 
En este presente trabajo de investigación tenemos la finalidad de demostrar 
que los problemas en el ámbito laboral no solo son de índole normativo, Según: 
repositorio. Universidad Cesar Vallejo.edu.pe:dice: “que alrededor del 35 % de las 
enfermedades de difícil diagnóstico tienen su origen en el trabajo. Las últimas 
recomendaciones de la UNESCO hacen especial énfasis en vigilar el medio 
ambiente, el mobiliario y las relaciones interpersonales en los centros de trabajo. 
Según ese organismo, los focos susceptibles de generar malestar psicológico y 
enfermedades físicas en los centros de trabajos (depresión, dolores de espalda, 
fatiga generalizada, etc.) son básicamente de dos tipos: el primero tiene relación 
con el mobiliario, especialmente sillas y mesas de computadora; y el segundo tiene 
que ver con el medio ambiente, como ventilación e iluminación, así como los metros 
cuadrados disponibles por trabajador”. 
 
Transcurrido los años muchos trabajos de investigación dicen: que espacios donde 
se realizan labores influye en el comportamiento y en la seguridad de los 
trabajadores y que no contempla en su diseño criterios ergonómicos, generará 
estados de malestar físicos a corto y/o mediano plazo disminuyendo la eficacia y 
eficiencia de las labores que realiza el personal de la empresa. 
 
Dada nuestros argumentos generamos el interés de realizar un trabajo de 
investigación que permita incrementar nuestros conocimientos y de la población en 
general realizado en la Compañía Minera Volcán unidad Andaychagua, con el 
deseo de identificar la situación laboral en dicha entidad. Finalmente alcanzar el 
ansiado sueño de titularnos y ser eficientes profesionales 
 
LOS AUTORES 
 
 
 
 
 
RESUMEN 
 
La planta concentradora de la Unidad Minera Volcán, unidad Andaychagua 
nos dieron la facilidad de realizar el presente trabajo de investigación, donde al 
realizar el diagnóstico sobre la ubicación de los equipos, inmuebles y muebles para 
observar que enfermedades y padecimientos ergonómicos podría estar causando 
a los trabajadores de dicha empresa 
 
La Empresa Volcán para demostrar su compromiso con la Seguridad y salud en 
el Trabajo de todos los miembros que lo componen tales como directivos, 
supervisores y trabajadores, en el párrafo de: dspace.unitru.edu.pe, dice: “El 
cumplimiento de la Ley 29783 (Ley de Seguridad y Salud en el trabajo) cuyo 
artículo N° 2 que se refiere al ámbito de aplicación establece: La presente Ley 
es aplicable a todos los sectores económicos y de servicios”, y siendo esta 
empresa Líder en el ámbito minero tiene que cumplir con las especificaciones y 
leyes que rigen la seguridad en el Perú. 
 
Luego de plantear los problemas, nos propusimos cumplir nuestros objetivos, 
siendo ellos determinar la influencia de la ergonomía en la –Seguridad de los 
trabajadores, como los Aspectos cognitivos, físicos y Organizacional influye en la 
seguridad, para luego proponer las hipótesis y demostrar que la influencia es 
significativamente, llegando a las conclusiones y sugerencias. 
 
LOS AUTORES 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO I 
CONOCIMIENTOS GENERALES DEL LUGAR DE 
ESTUDIO 
 
1.1. ACERCA DE LA UNIDAD ANDAYCHAGUA 
DESCRIPCCION DE LA MINA ANDAYCHAGUA 
 
 
Según: repositorio.uncp.edu.pe, dice: “La mina Andaychagua, sus 
primeros trabajos de exploración fueron realizados por la Cerro de 
Pasco Corporation durante los años 1928 a 1930; estos trabajos 
exploratorios fueron realizados en concesiones arrendadas; la mina 
Andaychagua posteriormente forma parte de la Unidad San Cristóbal 
hasta ser una unidad de Producción independiente”. 
 
1.2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA MINERA VOLCAN COMPAÑÍA 
MINERA 
 
Volcán Cia Minera S.A.A. se crea en junio de 1943 con el nombre Volcán 
Mines Compañía, donde inicia sus operaciones en Ticlio. En el año 1947 
modifica denominándose Volcán Cia Minera S.A. y en ese entonces en el 
año 1948 adquiere Carahuacra. En el año 1952 cierra sus operaciones 
en Ticlio y vuelve a reiniciar a mediados del año 1995; en el año 1997 
adquiere las minas de Mahr Tunel, San Cristóbal y Andaychagua que era 
propiedad de Centromín Perú. En la Actualidad es líder de la explotación 
minera de Poli metálicos dedicada a la explotación del Zinc, Plomo y plata. 
Posee 5 Unidades: Yauli, Ticlio, Vinchos, Animon y Cerro. En la Unidad 
de Yauli cuenta con las siguientes minas: Andaychagua, San Cristóbal, 
Carahuacra, Tunel Victoria y Mahr Tunel. 
 
1.2.1. Localización (Centro Minero Andaychagua) 
Situada : Zona Central del Perú. 
Ubicación : 181 Kilómetros hacia el Sur Este de Lima. 
Altitud : 4 400 msnm 
Coordenadas geográficas. 
 
 
Figura N° 1. Entrada principal a la Empresa Volcán 
Unidad Andaychagua 
1.2.2. Accesibilidad 
A la Unidad Minera Andaychagua se aborda por la siguiente 
manera: 
 
 
1.2.3. Geografía. 
Según: www.slideshare.net, dice: “Las altitudes y climas varían de 
4500 msnm. Mina San Cristóbal – Carahuacra - Andaychagua hasta 
http://www.slideshare.net/
5200 msnm (Nevado Chumpe) según la división altimétrica de J. P. 
Vidal 1948 estos lugares corresponden a la Región Puna (4100 a 4800 
msnm.) y Janca (4800 msnm.)”. 
Según: www.slideshare.net, dice: “Se caracteriza por su gran altitud 
y relieve irregular en contraste con los valles en ‘U’ a los que les asigna 
un origen glaciar. Entreellos se tiene el valle glaciar de Carahuacra, 
Andaychagua, Chumpe y el valle de Yauli”. 
 
1.2.4. Clima. 
Según: www.slideshare.net, dice: “En esta zona el clima es frío y seco 
ya que se encuentra dentro de la región Geográfica denominada 
Puna”. 
Según: repositorio.unsa.edu.pe, dice: “La estación lluviosa es entre 
los meses de noviembre a marzo con precipitaciones sólidas como 
nevados y granizadas, las temperaturas varían entre 15 ºC Y 0 ºC, 
entre el día y la noche. La estación seca se da entre abril y octubre, 
es la etapa del año que soporta las menores temperaturas (heladas), 
llegando hasta bajo 0 ºC durante las primeras horas del día”. 
 
1.2.5. Vegetación. 
Según: www.slideshare.net, dice: “Por estar ubicado por encima de 
los 4 000 msnm de altitud y por las inclemencias del clima, la 
vegetación que se desarrolla en abundancia es el ichu que alcanza 
hasta un metro de altura, de igual manera la Wila Wila, Escorsonera, 
Huamanpinta, etc. 
http://www.slideshare.net/
http://www.slideshare.net/
http://www.slideshare.net/
 
Figura N° 02: Plano UM Yauli-Andaychagua 
 
1.3. MINERALOGÍA: 
 
 
Fig. 03. Plano de operaciones Yauli – UEA 
 
CONCESIONES MINERAS 
UNIDAD HECTÁREAS 
San Cristobal -- Mahr Túnel 1,761 
Carahuacra 2,915 
Andaychagua 7,820 
Ticlio 1,100 
 
Fuente: VOLCAN CÍA MINERA 2000 
 
RESERVAS: Reservas Mineras Por Unidad Minera: 
UNIDAD 2 004 2 007 % VARIACION 
Mina Carahuacra 2,099,700 4,243,500 102,1 
Mina San Cristobal 7,899,300 7,951,000 0,65 
Mina Andaychagua 5,727,100 9,051,200 -42,04 
Mina Ticlio 622,600 2,300,200 269,45 
Mina Zoraida 0 35,300 
Tajo San Martin Sur 0 959,940 
Tajo Carahuacra 0 457,200 
 
Mineral Explotado por Mina: 
UNIDAD 2 004 2 007 % VARIACION 
Mina San Cristobal 620,895 904,071 45,61 
Mina Carahuacra 351,475 470,733 33,93 
Mina Andaychagua 486,709 598,713 23,01 
Tajo Carahuacra 0 34,350 
Tajos - Otros 0 47,969 
Mina Ticlio 0 242,989 
Gavilan 0 175,391 
Total, unidad Yauli 1459,079 2474,216 69,57 
 
Mineral Tratado por Planta 
UNIDAD 2 004 2 007 % VARIACION 
Planta Victoria 701,432 893,569 27,39 
Planta Andaychagua 757,647 894,15 18,01 
Planta Mahr Túnel 0 686,497 0 
Total unidad Yauli 1459,079 2474,216 69,57 
 
Concentrado de Zinc, Plomo y Plata Producido; Cotización de 
concentrado fino e Ingreso por Ventas 
UNIDAD 2 004 2 007 
% 
VARIACION 
Concentrado de Zinc - Unidad Yauli (TMS) 183,658 224,57 9 
Cotizacion Internacional Prom. Zinc (US$ TMF) 1,048 3,242 209,35 
Ingreso por Ventas Concentrado de Zinc 317,906,000 1,693,751,000 432,78 
Concentrado de Plomo - Unidad Yauli (TMS) 28,224 40,073 41,98 
Cotizacion Internacional Prom.Plomo (US$ TMF) 886 2,58 191,19 
Cotizacion Internacional Prom. Plata (US$ onza/troy) 6,69 13,42 100,60 
Ingreso por Ventas Concentrado de Plomo 238,318,000 831,888,000 249,07 
 
1.4. DESCRICCION DEL PROCESO DE DISPOSICION DE RELAVE. 
El relave que sale de la sección de flotación va hacia un par de cajones 
que tiene la función de almacenar la pulpa para bombear hacia la 
clasificación del relave. 
 
La función principal de la bomba que se encuentra a la salida de los 
cajones es bombear una parte de la pulpa (aproximadamente 50%), un 
aproximado de 500 – 600 metros., en forma vertical y horizontal, hasta 
la ubicación de dos cajones de las bombas, 5K 1 Y 5K 2, los cuales 
bombean a los ciclones de clasificación de D15 (1-2), (en posición 
horizontal para una mejor clasificación de gruesos) de donde los gruesos 
el U/F, del ciclón se depositan en una cancha de donde se mezcla con 
cemento y esto vuelve al relleno por tuberías hacia la mina, y los finos 
que retornan por gravedad hasta una trampa, juntamente con el resto de 
la pulpa son encausados por tubería hasta dos cajones de las bombas 
MCC-200(1-2) que bombean al ciclón D-20 para la última clasificación y 
su disposición en la cancha de relave, que se encuentra ubicado 
aproximadamente a 3 kilómetros de la planta. 
 
Los resultados de las pruebas se muestran en la tabla Nº 1 y los gráficos 
correspondientes y cuyo resumen se muestra en la tabla siguiente: 
 
 
 
 
 
PRUEBA
N° ZNSO4 OPTIMAX % Cu % Pb % Zn Oz Ag /t % Fe % Cu % Pb % Zn % Ag % Fe
1 20 20 1,53 3,20 8,63 12,86 24,25 80,58 74,90 24,88 61,04 23,46
2 0 40 3,00 5,90 8,70 20,25 16,00 71,87 70,57 11,72 46,31 7,36
3 0 0 2,35 5,45 7,00 18,40 18,50 73,34 78,96 12,47 54,20 10,43
4 40 0 2,43 5,10 7,95 17,68 16,50 77,10 78,31 14,98 53,88 10,31
5 0 40 2,85 5,20 8,45 19,90 15,75 70,77 67,62 11,16 43,97 7,17
6 40 40 1,90 3,97 6,25 13,12 21,25 79,50 81,28 13,83 47,50 15,45
7 0 0 2,33 5,10 7,43 18,72 18,00 72,73 77,83 12,17 51,67 9,68
8 40 0 2,37 5,00 8,00 17,00 16,75 75,21 79,34 14,71 52,00 10,01
9 40 40 1,83 3,71 6,50 12,86 20,00 77,65 82,84 15,34 49,11 15,14
ENSAYES DISTRIBUCIÓNREACTIVOS g/t
1.4.1. Cancha de almacenaje. 
Es el dique donde se almacena el relave a diario, recibe 
diariamente toneladas de relave. La cancha de relave de la 
planta concentradora Andaychagua es del sistema aguas 
abajo. 
Estas canchas de relave deben poseer las siguientes 
características: 
❖ Estabilidad sísmica. 
❖ Estabilidad hidrológica. 
❖ Estabilidad estática. 
 
1.4.2. La relavera. 
 Muros de contención: 
El muro de contención o represa inicial de retención tiene una 
longitud extensa (perímetro del área de depósito de relave) con un 
ancho de la cresta de 10 m aproximadamente y una altura en el 
centro de aproximadamente, 100 metros, el volumen requerido se 
determina con esta información y se va rellenando con tierra y 
arena preparada para levantar el dique. 
Canal de coronación: 
Este canal fue construido con una finalidad de desviar el agua del 
río Andaychagua por un extremo de la relavera, por el cual fluye el 
agua del mencionado, para evitar el contacto de este río con el 
relave. 
 
1.5. CONTROL AMBIENTAL. 
1.5.1. Descripción. 
El Ministerio de Energía y Minas de Perú, teniendo en cuenta a 
entes internacionales, estructuro el denominado plan maestro de 
control de contaminación ambiental, orientado a reducir 
gradualmente las emisiones contaminantes, en este sector. Pero 
es un problema del nunca acabar por ser político, entonces lo que 
nos queda es mejorar insitu estos procedimientos. 
 
1.5.2. Elementos de control. 
Los elementos de control: Los efluentes líquidos minero 
metalúrgicos, que son flujos descargados al ambiente que proviene 
de los procesos en mención: 
 
Las reacciones que se pueden producir son las siguientes: 
 
REACCIONES IMPORTANTES 
FeS2 + 3.5O2 + H2O = Fe2+ + 2SO4 + 2H+ 
Fe2+ + 0.25O2 + H+ = Fe3+ + 0.5H2O 
Fe3+ +3H2O = Fe (OH)3(s) +3H+ 
 
Las plantas de beneficio, fundiciones, refinerías, y otras, siempre 
que las instalaciones sean usadas para el lavado, trituración, 
molienda, flotación, reducción de tamaño, lixiviación, tostación, etc. 
 
1.5.3. Introducción de factores ecológicos. 
Según: www.scribd.com.dice: “Los ecosistemas, los procesos 
naturales, las especies de flora y fauna que se encuentran en 
proceso de extinción, que son las manifestaciones del patrimonio 
natural. Su protección y conservación son de interés social y 
pueden ser invocados como causa de necesidad y utilidad pública”. 
Además Según:www.bvs.ins.dice: “es obligación proteger del 
estado y de las personas naturales y jurídicas, velar por la 
http://www.scribd.com.dice/
conservación, defensa y recuperación, aprovechamiento sostenible 
y difusión del patrimonio natural”. 
1.6. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y LABORES: 
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE BENEFICIO ANDAYCHAGUA A 
3450 TMSD 
La planta de beneficio Andaychagua actualmente cuenta con la 
autorización de funcionamiento para procesar 3450 tmspd según 
Resolución N°081-2011-MEM-DGM/V. 
En la planta de beneficio de minerales polimetálicos (PAN-1) se procesa a 
un ritmo de 2700 TMSD y en la planta de Níquel (PAN-2) se procesa 
mineral especial a un ritmo de500 TMSD, la suma de los dos circuitos es 
de 3200 TMSD en resumen estamos por debajo del tonelaje autorizado por 
el MEM-DGM/V. 
 
 
UBICACIÓN Y ACCESO 
 
La Concesión de Beneficio Andaychagua perteneciente a Volcán Compañía 
Minera S.A.A., se encuentra ubicada en el Distrito de Huayhuay, Provincia 
de Yauli y Departamento de Junín. Geográficamente se encuentra en el 
flanco Este de la Cordillera Occidental de los Andes a 181 kilómetros de 
Lima. Sus coordenadas geográficas son 76° 05´ Longitud Oeste y 11° 43´ 
Latitud Sur y una altura media de 4 600 metros sobre el nivel del mar. 
 
 
MINERALOGÍA 
 
Los minerales procesados en la Planta de beneficio provienen de dos 
formas: primero de interior mina y segundo de tajos abiertos. 
En el siguiente cuadro veremos las principales especies mineralógicas: 
 
MINERAL ESPECIES MINERALOGICAS 
ZINC Esfalerita 
PLOMO Galena 
PLATA Galena Argentifera, pirargirita, 
tetraedrita 
NIQUEL Millerita, Gersdorfita 
GANGA Cuarzo, pirita, pirrotita, dolomita, 
rodocrosita y calcita 
 
 
FASES DE OPERACIÓN A 2700 TMSD (PAN-1): 
 
Según: repositorio.uncp.edu.pe, dice: “En la Planta de Beneficio 
Andaychagua (PAN-1) se procesa 2700 TMSD empleando el método de 
flotación selectiva o diferencial para el tratamiento de los minerales 
mencionados siguiendo el esquema operativo que se detalla a continuación”. 
 
1.6.1. SECCIÓN CHANCADO 
 
RECEPCIÓN DE MINERAL 
 
Según: repositorio.uncp.edu.pe, “Los Minerales procedente de Mina 
se descargan en un Stock Pile, mediante un cargador frontal los 
minerales son depositados en la Tolva de Gruesos de 250 TM de 
capacidad, la Tolva esta provista de una parrilla con 10 pulgadas de 
abertura. Al costado del Stock Pile existe un Martillo Neumático para 
reducción de mineral denominado bancos”. 
 
CHANCADO PRIMARIO 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “Desde la Tolva de Gruesos el 
mineral es transportado mediante un Alimentador de Barras Ross 
hacia una Parrilla 4’x7’ estacionaria inclinada con una abertura de 4 
pulgadas, el mineral grueso que no pasa la parrilla se descarga hacia 
http://www.uncp.edu.pe/
una Chancadora marca Comesa de 24x36, el mineral chancado y los 
finos de la Parrilla estacionaria son conducidos mediante un 
Transportador de Faja No. 1 de 36x295 hacia el Chancado 
Secundario. La capacidad del circuito de chancado primario, en su 
máxima condición es de 190 TMH”. 
 
CHANCADO SECUNDARIO. 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “El Transportador de Faja N°1 
descarga hacia la Zaranda Primaria marca Tykan de 6’x12’ de doble 
piso, con malla de 2”x 2” en piso superior y malla de ½”x ½” en piso 
inferior. El mineral fino que pasa la Zaranda se descarga hacia la Faja 
N° 4 de 30”x295’, la Faja Nro 4 descarga hacia la Faja N°5 de 24” x 
272’, la Faja N°5 descarga hacia las Tolvas de Finos de 1000 TM de 
capacidad cada una. El mineral grueso que no pasa la Zaranda se 
descarga hacia la Chancadora cónica de 4’ de Nordberg HP-200, el 
producto chancado con un tamaño promedio de 2” se descarga hacia 
la Faja N° 2 de 30”x316’, la Faja N° 2 descarga hacia la Faja N°3 de 
30”x295’, la Faja N° 3 descarga hacia la Zaranda N°2 Terex Simplicity 
de 8’x16’ en la Sección Chancado Terciario”. 
 
CHANCADO TERCIARIO 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La Faja N° 3 descarga hacia la 
Zaranda Secundaria marca Terex Simplicity de 8’x16’ con malla de 
1”x1” en piso superior y malla de ½”x ½” en piso inferior. El mineral 
fino que pasa la zaranda se descarga hacia la Faja N° 4, la Faja N° 4 
descarga hacia la faja N° 5, y la Faja N°5 descarga a las Tolvas de 
finos. El mineral grueso que no pasa la Zaranda secundaria se 
descarga hacia la Chancadora de 4’ Cónica HP-400 Short Head, el 
producto chancado con tamaño promedio de -1/2” se descarga hacia 
la Faja N°2, la Faja N° 2 descarga hacia la Faja N° 3, la Faja N° 3 
descarga hacia la Zaranda secundaria Terex Simplicity de 8’x16’, 
formándose un Circuito Cerrado”. 
 
http://www.uncp.edu.pe/
http://www.uncp.edu.pe/
1.6.2. SECCIÓN MOLIENDA 
 
El mineral fino que viene del circuito de chancado es depositado en 
las tolvas de capacidad de 1 000 TMH. 
 
MOLIENDA PRIMARIA 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “El mineral fino almacenado en las 
Tolvas de finos de 1000 TMH de capacidad la cual presenta dos bocas 
de descarga en la parte inferior, donde están instalados dos 
Alimentadores de Faja de 42”x30’ cada una. Los dos Alimentadores 
de Faja descargan hacia la Faja N° 6 de 24” x 272’, la Faja N° 6 
descarga a la Faja N° 7 de 24”x108’, la Faja N°7 descarga hacia el 
Molino N°1 Primario de Barras Allis Chalmers de 10½”x14’, el Molino 
N° 1 descarga hacia dos Bombas Wilfley 6K (una en Stand By), las 
bombas conducen la pulpa hacia los ciclones para su clasificación”. 
 
MOLIENDA SECUNDARIA 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La Molienda secundaria se realiza 
en dos molinos de Bolas de marca Comesa de 8’x10’ y Molino 7’x12’, 
ambos trabajan en paralelo y en circuito cerrado para la clasificación 
con un nido de 4 ciclones D20”. 
. 
1.6.3. CLASIFICACIÓN PRIMARIA 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La descarga de los Molinos Nro. 1 y 
Nro. 2 pasa a la caja de alimentación de dos Bombas Wilfley 5K (1 y 
2) (una en Stand By) las que alimentan a las celdas flash SK-240, la 
descarga de estas celdas retornan a la bomba Wilflry 6K (A y B) el 
cual envía la pulpa hacia 2ciclones D20 (existe dos ciclones de D20 
en Stand By). El overflow se envía al circuito de flotación bulk plomo-
cobre y el underflow retorna a los Molinos N°2 y N°3 de bolas, 
formándose un circuito cerrado de clasificación. El flujo de pulpas 
overflow de los ciclones tiene una granulometría equivalente 55 y 60 
http://www.uncp.edu.pe/
http://www.uncp.edu.pe/
http://www.uncp.edu.pe/
% malla -200 (75 micrones)”. 
 
1.6.4. SECCIÓN FLOTACIÓN 
CIRCUITO FLOTACIÓN BULK Pb-Cu: 
 
• Flotación bulk Rougher 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La flotación rougher bulk se 
realiza en dos etapas (rougher I y rougher II). Rougher I constituida 
por una celda OK-30 y rougher II constituida por una celda OK-20, 
las espumas del rougher I se envía una celda unitaria y el relave 
pasa a la rougher II y las espumas del rougher II se envía a la 
primera etapa de limpieza. El relave del rougher II pasa a 
remolienda en el molino Comesa de 8´x10´, operando en circuito 
cerrado con un nido de 6 ciclones de D15 que es alimentado por 
bombas Denver 10”x8”. El overflow del circuito de remolienda pasa 
a flotación Scavenger I”. 
 
• Flotación bulk Scavenger 
 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La flotación scavenger bulk se 
realiza en dos etapas (scavenger I y scavenger II). El scavenger I 
se realiza en un banco de tres celdas DR-300, las espumas se 
alimentan al rougher I y el relave es alimento del scavenger II. La 
flotación scavenger II se realiza en un banco de tres celdas Denver 
DR-300, las espumas se envían como alimento del scavenger I y 
el relave se envía al circuito de flotación de zinc”. 
 
• Flotación bulk Limpiadoras 
 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La limpieza de los 
concentrados bulk se realiza en tres etapas en celdas Denver DR: 
La primera etapa de limpieza se realiza en seis celdas DR-18 
cuyas espumas se envían a la segunda etapa de limpieza y el 
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relave es alimentación al circuito de remolienda constituido por un 
molino de 6’x4.5’ con su sistema de clasificación con ciclones D-
10, el over flow de los ciclones retornan a la celda del circuito 
rougher I. La segunda etapa de limpieza se realiza en seis celdas 
DR-18 cuyas espumas se envían a la tercera etapa de limpieza y 
el relave retorna como alimentación de la primera etapa”. 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La tercera etapa de limpieza se 
realiza en cuatro celdas DR-18 cuyas espumas son el segundo 
concentrado bulk y el relave retorna como alimentación de la 
segunda etapa”.Circuito de separación Plomo – Cobre 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “El concentrado bulk es enviado 
a un tanque de acondicionamiento 5’X5’ luego pasa a las celdas 
DR-21 para flotación rougher, la cola de esta pasa a una flotación 
scavenger y la cola de estas celdas es el concentrado de plomo, 
las espumas de flotación Rougher pasan a cuatro etapas de 
limpieza en dos celdas DR-21 la primera y la segunda y las 
restantes de una celda cada una, de la última se obtiene el 
concentrado de cobre”. 
Flotación de Zinc 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “El relave de la flotación bulk 
pasan a un acondicionamiento realizado en dos acondicionadores 
de 12´ x 12´, donde se adicionan los reactivos: sulfato de cobre, 
xantato Z-11 y cal”. 
 
• Flotación Rougher 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La flotación rougher se realiza en 
dos etapas: La flotación rougher de zinc se realiza en dos etapas 
(rougher I y rougher II). La primera flotación rougher I constituida 
por una celda OK-50 cuyas espumas van a la segunda etapa de 
limpieza y los relaves a la flotación rougher II. La segunda flotación 
rougher II constituida por una celda OK-30 cuyas espumas se 
http://www.uncp.edu.pe/
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http://www.uncp.edu.pe/
envían como alimentación primera etapa de limpieza y el relave 
alimentación del scavenger I”. 
 
Flotación Scavenger 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La flotación scavenger de zinc 
se realiza en dos etapas (scavenger I y scavenger II). La flotacion 
scavenger I se realiza en un banco de cuatro celdas Denver DR-
300, las espumas se envían al rougher I y el relave se alimenta al 
scavenger II”. 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La flotación scavenger II se 
realiza en un banco de cuatro celdas Denver DR-300, las espumas 
se envían como alimento del scavenger I y el relave se enviará a 
la cancha de relaves”. 
 
• Flotación Limpiadoras 
 
La limpieza de los concentrados de zinc se realiza en dos 
sistemas. En el primer sistema se realiza la limpieza de los 
concentrados de zinc en cuatro etapas: 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La primera etapa de limpieza 
se realiza en ocho celdas Denver DR-24 cuyas espumas se envían 
a la segunda etapa de limpieza. El relave a una remolienda en un 
molino 6´x 4½´ operando en circuito cerrado con un nido de 4 
ciclones D6, el overflow se envía como cabeza del Rougher I y el 
underflow al circuito cerrado de la remolienda”. 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La segunda etapa de limpieza 
se realiza en banco de seis celdas Denver DR-24 cuyas espumas 
se envían a la tercera etapa de limpieza y el relave retorna como 
alimentación de la primera etapa”. 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La tercera etapa de limpieza 
se realiza en cuatro celdas Denver DR-24 cuyas espumas se 
envían a la cuarta etapa de limpieza y el relave retorna como 
alimentación de la segunda etapa”. 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La cuarta etapa de limpieza se 
http://www.uncp.edu.pe/
realiza en cuatro celdas Denver DR-21 cuyas espumas se envían 
como concentrado final a la sección de eliminación de agua y el 
relave retorna como alimentación de la tercera etapa”. 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “El sistema no convencional de 
limpieza se realiza en una celda tipo Jameson, que recibe como 
alimentación a las espumas de la segunda etapa convencional de 
limpieza y produce un concentrado final de zinc. El relave de la 
celda tipo Jameson retorna como alimentación de la segunda 
etapa de limpieza”. 
 
1.6.5. SECCIÓN DE ELIMINACIÓN DE AGUAS 
 
• Espesamiento y Filtrado de Plomo 
 
El concentrado de plomo procedente de la cola del banco 
Scavenger bulk llega y se somete al proceso de reducción de agua 
en un espesador Door Oliver de 50´x10´, luego pasa a un agitador 
8’x8’ y se descarga con una alta densidad y se alimenta a un filtro 
de presión Larox de 4.7 para producir un concentrado de plomo 
con humedad menor a 9%. 
 
Espesamiento y Filtrado de Cobre 
El concentrado de cobre de la 4ta limpieza se somete al proceso 
de reducción de agua en un espesador Magensa de 30X10 luego 
pasa a un agitador 8’x8’ y se descarga con una alta densidad 
alimentándose a un filtro de presión Larox de 2.5 para producir un 
concentrado de cobre con humedad menor a 9%. 
 
• Espesamiento y filtrado de zinc 
 
El concentrado de zinc procedente de la cuarta limpiadora se 
somete al proceso de reducción de agua en el espesador de 
70’X10’, la descarga con una alta densidad se alimenta a un filtro 
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cerámico CC45, para producir un concentrado con humedad 
menor a 9%. 
 
1.6.6. FASES DE OPERACIÓN DEL CIRCUITO NIQUEL A 500 
TMSD. 
 
1.6.6.1. SECCIÓN DE CHANCADO 
• Recepción de Mineral 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “Para la recepción de los 
minerales polimetálico especial (Pb-Ag, Zn) tiene un área de la 
zona del stock pile en la que actualmente se depositan los 
minerales convencionales de Cu-Pb-Zn-Ag”. 
 
• Chancado 
 
El chancado del mineral polimetálico especial se realiza en el 
circuito actual de chancado primario, secundario y terciario. 
 
1.6.6.2. SECCIÓN MOLIENDA 
 
El mineral fino procedente del circuito de chancado se deposita 
en una tolva metálica con capacidad para 500 TMH. 
• Molienda primaria y secundaria 
 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “El mineral depositado en la 
tolva de finos se alimenta al molino mediante una faja 
transportadora de 24 pulgadas de ancho. La molienda primaria se 
realiza en un molino de barras 5´Ø x 10´ operando en circuito 
abierto, la carga moledora está compuesta de barras de acero de 
3´Ø x 9´, la molienda secundaria se realiza en un molino de bolas 
de 7-1/2’Ø x 7’ operando en circuito cerrado con ciclones D-12; la 
carga moledora está compuesta por bolas de 2”. 
 
 
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• Clasificación 
 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “La clasificación se realizará en 
dos ciclones D- 12” (una en stand by), con un vortex finder de 4´x 
12´ y spigot de 1-1/2”. 
El producto final de la clasificación (overflow) tendrá una 
granulometría entre 50 a 55% -200 mallas (74 micrones). 
 
CIRCUITO DE FLOTACIÓN PLOMO-PLATA 
• Acondicionamiento 
 
Según: cibertesis.uni.edu.pe, dice: “El acondicionamiento de la 
pulpa procedente del circuito de molienda se realiza en dos 
tanques celda-acondicionador tipo SW de 6’ x 6´”. 
• Flotación Rougher 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La flotación rougher se realiza en 
un banco de cuatro celdas tipo DENVER SUB A 18. Las espumas 
se envían a la primera etapa de limpiadoras mediante una bomba 
vertical de 2-1/2 x 60 el relave se alimenta al Scavenger I por 
gravedad”. 
• Flotación Scavenger I 
 
La flotación Scavenger I se realiza en un banco de cuatro celdas 
tipo DENVER SUB A 18, las espumas se envían a la cabeza 
rougher mediante una bomba vertical de 2-1/2 x 60 el relave se 
alimenta al Scavengher II por gravedad. 
 
• Flotación Scavengher II 
La flotación Scavengher II se realiza en un banco de ocho celdas 
tipo DENVER SUB A 18. Las espumas se envían al Scavengher I 
mediante una bomba vertical de 2-1/2 x 60 y el relave se envía al 
circuito de Flotación de Zinc. 
 
http://www.uncp.edu.pe/
• Flotación Limpiadoras 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La limpieza de los concentrados 
de se realiza en tres etapas: 
La primera etapa de limpieza se realiza en cuatro celdas tipo 
DENVER SUB A 18 cuyas espumas se envían a la segunda etapa 
de limpieza mediante una bomba vertical de 2-1/2 x 60 y el relave 
se retorna al circuito rougher haciendo uso de la bomba vertical de 
espumas del Scavengher I”. 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La segunda etapa de limpieza se 
realiza en dos celdas tipo DENVER SUB A 18 cuyas espumas se 
envían a la tercera etapa de limpieza mediante una bomba vertical 
de 2-1/2 pulgadas y el relave se retorna a la primera limpiadorapor 
gravedad. La tercera etapa de limpieza se realiza en dos celdas 
tipo DENVER SUB A 18 cuyas espumas constituye el concentrado 
final de plomo-plata, el relave se retorna a la segunda limpiadora 
por gravedad. El concentrado final se envía mediante una bomba 
vertical de 2-1/2 hacia la etapa de eliminación de agua”. 
 
En la tercera etapa de limpieza se tiene un by pass para operar 
con una celda como tercera limpiadora y otra celda como cuarta 
limpiadora. 
 
CIRCUITO DE FLOTACIÓN DE ZINC 
 
• Acondicionamiento 
 
El acondicionamiento de la pulpa procedente del circuito de 
flotación de Plomo se envía mediante una bomba hacia un 
acondicionador. 
• Flotación Rougher I 
 
http://www.uncp.edu.pe/
http://www.uncp.edu.pe/
La flotación rougher I se realiza en una celda OK-10. Las espumas 
se envían a la primera etapa de limpiadoras por gravedad, el relave 
se alimenta al Scavengher mediante una bomba vertical de 2-1/2 
x 60. 
 
• Flotación Rougher II 
 
La flotación rougher II se realiza en otra celda OK-10, las espumas 
se envían a la primera etapa de limpiadoras por gravedad y el 
relave se alimenta al Scavengher mediante una bomba vertical de 
2-1/2 x 60. 
 
• Flotación Scavengher I 
La flotación Scavengher I se realiza en un banco de cuatro celdas 
tipo DENVER SUB A 18. Las espumas se envían al 
acondicionador mediante una bomba vertical de 2-1/2 x 60 y el 
relave se alimenta al Scavengher II por gravedad. 
 
 
 
 
• Flotación Scavengher II 
 
La flotación Scavengher II se realiza en un banco de cuatro celdas 
tipo DENVER SUB A 18 y las espumas se envían al 
acondicionador mediante una bomba vertical de 2-1/2 x 60, el 
relave se alimenta al Scavengher III por gravedad 
 
• Flotación Scavengher III 
 
La flotación Scavengher III se realiza en un banco de cuatro celdas 
tipo DENVER SUB A 18, las espumas se envían al acondicionador 
mediante una bomba vertical vertical de 2-1/2 x 60 y el relave se 
envía al hacia las bombas MCC-200 y estas a su vez hacia la 
Relavera general. 
 
• Flotación Limpiadoras 
La limpieza de los concentrados de se realiza en cuatro etapas: 
La primera etapa de limpieza se realiza en cuatro celdas tipo 
DENVER SUB A 18 cuyas espumas se envían a la segunda etapa 
de limpieza por gravedad y el relave se retorna al acondicionador 
con bomba vertical de 2-1/2 x 60. 
La segunda etapa de limpieza se realiza en dos celdas tipo 
DENVER SUB A 18 cuyas espumas se envían a la tercera etapa 
de limpieza por gravedad y el relave retorna a la primera limpiadora 
también por gravedad. 
La tercera etapa de limpieza se realiza en una celda tipo DENVER 
SUB A 18 cuyas espumas se envían por gravedad a la cuarta 
limpieza y el relave retorna a la segunda limpiadora por gravedad. 
 
La cuarta etapa de limpieza se realiza en una celda tipo DENVER 
SUB A 18 cuyas espumas constituye el concentrado final de Zinc, 
el relave se retorna a la tercera limpiadora por gravedad. El 
concentrado final se envía mediante una bomba vertical de 2-
1/2”x60 hacia el espesador de 70’x10’. 
 
SECCIÓN ELIMINACIÓN DE AGUA 
 
• Espesamiento y Filtración 
 
El concentrado de Plomo procedente de la tercera limpiadora se 
someterá a proceso de reducción de agua en una poza de 
sedimentación, en forma temporal. 
La descarga de la poza con alta densidad (85% de sólidos) se 
enviarán a un área de secado. 
El rebose de la poza de sedimentación con bajo contenido de 
sólidos, se retorna al proceso de la planta. 
 
1.6.6.3. DISPOSICIÓN DE RELAVES 
SISTEMA DE BOMBEO 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “Los relaves del circuito de 
flotación de zinc de PAN-1 Y PAN-2 se juntan en el cajón 
distribuidor para ser enviado mediante una bomba Wilfley 6K a 
clasificación en un ciclón Krebs D15. El producto grueso 
(underflow) 30% aproximadamente se emplea como relleno 
para la mina. Los 70% restantes se envía por gravedad al 
depósito de relaves”. 
 
DEPÓSITO DE RELAVES 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “Los relaves son evacuados 
desde la planta a la relavera Andaychagua Alto con un sistema 
de bombeo a través de bombas MCC 200, donde la descarga 
de la bomba centrífuga se alimenta a un hidrociclón D15 para 
la clasificación de las partículas. Las partículas gruesas 
(underflow) se usan para la construcción del dique y el rebose 
(overflow) constituida por partículas finas se descargan en la 
parte interna del depósito. El depósito de relaves Andaychagua 
Alto cuenta con la capacidad para la disposición de relaves”. 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “Los sólidos contenidos en el 
overflow (rebose) sufren una sedimentación en la parte interna 
del depósito formando una playa de seguridad y el agua libre 
de sólidos que forman el espejo se descargan como efluente 
de la relavera”. 
 
 
 
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http://www.uncp.edu.pe/
http://www.uncp.edu.pe/
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO II 
 
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 
 
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 
 
2.1. FUNDAMENTACION DEL PROBLEMA 
 
La Empresa Volcán para demostrar su compromiso con la Seguridad 
y salud en el Trabajo de todos los miembros que lo componen tales 
como directivos, supervisores y trabajadores y en cumplimiento de la 
Ley 29783 (Ley de Seguridad y Salud en el trabajo) cuyo artículo N°2 
que se refiere al ámbito de aplicación establece: 
 
Según: www.uncp.edu.pe, dice: “La presente Ley es aplicable a todos 
los sectores económicos y de servicios ; comprende a todos los 
empleadores y los trabajadores bajo el régimen laboral de la actividad 
privada en todo el territorio nacional, trabajadores y funcionarios del 
sector público, trabajadores de las Fuerzas Armadas y de la Policía 
Nacional del Perú, y trabajadores por cuenta propia. Siendo nuestra 
actividad el de procesamiento de Minerales y consiente de la 
http://www.uncp.edu.pe/
importancia de hacer aportes al desarrollo de la misma, es necesario 
medir la Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo para Mitigar los 
Riesgos en la Planta Concentradora Andaychagua 2016”. 
 
Muchas veces se realiza un trabajo eficiente, pero en condiciones 
disergonomicas las cuales en ocasiones generan o suscitan en 
incidentes laborales que a la larga se podrían ver reflejados en 
enfermedades ocupacionales. Estos trabajos podrían mejorarse y así 
elevar los niveles de eficiencia en la ejecución de tareas siempre en 
cuando mejoremos los niveles de ergonomía con el que trabaja nuestro 
personal. 
 
Por tal razón es conveniente determinar la influencia de la ergonomía y 
establecer lineamientos ergonómicos para poder mejorar los indicadores 
de seguridad, los incidentes laborales y las enfermedades 
ocupacionales. La ergonomía se basa en tres aspectos como lo son: el 
cognitivo, el físico y el organizacional. Al mejorar estos aspectos 
buscaremos como mejorar estos aspectos de la ergonomía y así esta 
influirá directamente en la seguridad de los trabajadores. 
 
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA. 
 
Seguidamente estos serán nuestros problemas de investigación: 
 
2.2.1. Problema general: 
¿De qué manera la Ergonomía influirá en la Seguridad de los 
trabajadores de la Empresa CIA Volcán en la Unidad de 
Andaychagua-2016? 
 
 
 
2.2.2. Problemas específicos: 
a) ¿De qué manera el Aspecto Cognitivo de la Ergonomía influirá 
en la Seguridad de los trabajadores de la Empresa CIA Volcán 
en la Unidad de Andaychagua-2016? 
b) ¿De qué manera el Aspecto Físico de la Ergonomía influirá en 
la Seguridad de los trabajadores de la Empresa CIA Volcán en 
la Unidad de Andaychagua-2016? 
c) ¿De qué manera el Aspecto Organizacional de la Ergonomía 
influirá en la Seguridad de los trabajadores de la Empresa CIA 
Volcán en la Unidad de Andaychagua-2016? 
 
2.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 
 
a) LA EMPRESA VOLCAN como empresa emplea a personal a desarrollar 
tareas de operación demaquinarias o equipos pesados los cuales 
desarrollan sus actividades, muchas veces en condiciones no 
adecuadas, los cuales en estas circunstancias conllevan a la ocurrencia 
de los incidentes laborales. Estas condiciones no adecuadas de trabajo 
a la larga también presentaran ocurrencia de enfermedades 
ocupacionales. 
 
b) Determinando la manera de controlar o mejorar las condiciones de 
trabajo al hombre, es decir, cuando aplicaríamos ergonomía 
mejoraríamos las condiciones laborales y así mejorar los indicadores de 
seguridad en la empresa, reducir el número de incidentes y 
enfermedades ocupacionales de los trabajadores. 
 
c) Al aplicar la ergonomía y mejorar las condiciones ergonómicas del 
trabajo hacia el trabajador, este trabajador mejorarla productividad de la 
empresa y aumentar activos de la empresa. 
 
2.4. OBJETIVOS: 
 
2.4.1. Objetivo General: 
 
Determinar la influencia de la Ergonomía en la Seguridad de 
los trabajadores de la Empresa CIA Volcán en la Unidad de 
Andaychagua-2016 
 
2.4.2. Objetivos Específicos: 
Determinar de qué manera el Aspecto Cognitivo de la 
Ergonomía influirá en la Seguridad en los trabajadores de la 
Empresa CIA Volcán en la Unidad de Andaychagua-2016. 
 
Determinar de qué manera el Aspecto Físico de la Ergonomía 
influirá en la Seguridad en los trabajadores de la Empresa CIA 
Volcán en la Unidad de Andaychagua-2016. 
 
Determinar de qué manera el Aspecto Organizacional de la 
Ergonomía influirá en la Seguridad en los trabajadores de la 
Empresa CIA Volcán en la Unidad de Andaychagua-2016. 
 
 
 
 
 
 
2.5. HIPÓTESIS 
 
2.5.1. Hipótesis General: 
La Ergonomía influye significativamente en la Seguridad de los 
trabajadores de la Empresa CIA Volcán en la Unidad de 
Andaychagua-2016. 
2.5.2. Hipótesis Específicas: 
El Aspecto Cognitivo de la Ergonomía influirá favorablemente 
en la Seguridad en los trabajadores de la Empresa CIA Volcán 
en la Unidad de Andaychagua-2016. 
El Aspecto Físico de la Ergonomía influirá significativamente en 
la Seguridad en los trabajadores de la Empresa CIA Volcán en 
la Unidad de Andaychagua-2016. 
El Aspecto Organizacional de la Ergonomía influirá 
significativamente en la Seguridad en los trabajadores de la 
Empresa CIA Volcán en la Unidad de Andaychagua-2016. 
 
2.6. VARIABLES 
 
2.6.1. VARIABLES INDEPENDIENTES: 
• Aspecto Cognitivo de la Ergonomía. 
• Aspecto Físico de la Ergonomía. 
• Aspecto Organizacional de la Ergonomía. 
 
2.6.2. VARIABLES DEPENDIENTES: 
• La seguridad a través de los índices de incidentes y las 
enfermedades ocupacionales. 
 
2.7. METODOLOGÍA 
 
 
a) Tipo y nivel de investigación. 
 
Es cualitativo. 
 
 
b) Diseño de investigación. 
 
 
Es pre experimental 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO III 
 
FUNDAMENTO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN 
 
3. MARCO TEORICO: 
 
3.1. LA ERGONOMIA 
 
Según: ciberescuela92brayan.blogspot.com, dice: “La ergonomía es una 
ciencia multidisciplinaria que tiene como objetivo la adaptación del hombre 
al entorno laboral”. 
 
En su pronunciamiento se consideran tres aspectos relevantes: 
 
• El aspecto cognitivo, relacionando al sujeto: se basa en estudios 
psicológicos, psicosociológicos, médicos, técnicos, entre otros. 
• El aspecto físico: se trata de un sistema en donde están involucrados el 
hombre y la máquina. 
• El aspecto organizacional: es la mejora del trabajo para que la actividad sea 
más cómoda, eficaz y segura; a través de horarios de trabajo, turnos 
rotativos, etc. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “Cada día las máquinas efectúan más trabajos. Esta 
difusión de la mecanización y de la automatización acelera a menudo el ritmo 
de trabajo y puede hacer en ocasiones que sea menos interesante. Por otra 
parte, todavía hay muchas tareas que se deben hacer manualmente y que 
entrañan un gran esfuerzo físico. Una de las consecuencias del trabajo manual, 
además del aumento de la mecanización, es que cada vez hay más 
trabajadores que padecen dolores de la espalda, dolores de cuello, inflamación 
de muñecas, brazos y piernas y tensión ocular”. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “La ergonomía es el estudio del trabajo en relación 
con el entorno en que se lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo 
realizan (los trabajadores). Se utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el 
lugar de trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de 
aumentar la eficiencia”. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “En otras palabras, para hacer que el trabajo se 
adapte al trabajador en lugar de obligar al trabajador a adaptarse a él. Un 
ejemplo sencillo es alzar la altura de una mesa de trabajo para que el operario 
no tenga que inclinarse innecesariamente para trabajar. El especialista en 
ergonomía, denominado ergonomista, estudia la relación entre el trabajador, el 
lugar de trabajo y el diseño del puesto de trabajo. 
La aplicación de la ergonomía al lugar de trabajo reporta muchos beneficios 
evidentes. Para el trabajador, unas condiciones laborales más sanas y seguras; 
para el empleador, el beneficio más patente es el aumento de la productividad”. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “La ergonomía es una ciencia de amplio alcance que 
abarca las distintas condiciones laborales que pueden influir en la comodidad y 
la salud del trabajador, comprendidos factores como la iluminación, el ruido, la 
temperatura, las vibraciones, el diseño del lugar en que se trabaja, el de las 
herramientas, el de las máquinas, el de los asientos y el calzado y el del puesto 
de trabajo, incluidos elementos como el trabajo en turnos, las pausas y los 
horarios de comidas”. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “Para muchos de los trabajadores de los países en 
desarrollo, los problemas ergonómicos acaso no figuren entre los problemas 
prioritarios en materia de salud y seguridad que deben resolver, pero el número 
grande, y cada vez mayor, de trabajadores a los que afecta un diseño mal 
concebido hace que las cuestiones ergonómicas tengan importancia. A causa 
de la importancia y la prevalencia de los problemas de salud relacionados con 
la inaplicación de las normas de la ergonomía en el lugar de trabajo, estas 
cuestiones se han convertido en puntos de negociación para muchos 
sindicatos”. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “La ergonomía aplica principios de biología, 
psicología, anatomía y fisiología para suprimir del ámbito laboral las situaciones 
que pueden provocar en los trabajadores incomodidad, fatiga o mala salud. Se 
puede utilizar la ergonomía para evitar que un puesto de trabajo esté mal 
diseñado si se aplica cuando se concibe un puesto de trabajo, herramientas o 
lugares de trabajo. Así, por ejemplo, se puede disminuir grandemente, o incluso 
eliminar totalmente, el riesgo de que un trabajador padezca lesiones del sistema 
óseo muscular si se le facilitan herramientas manuales adecuadamente 
diseñadas desde el momento en que comienza una tarea que exige el empleo 
de herramientas manuales”. 
Según: ri.ues.edu.sv, dice: “Hasta los últimos años, algunos trabajadores, 
sindicatos, empleadores, fabricantes e investigadores no han empezado a 
prestar atención a cómo puede influir el diseño del lugar de trabajo en la salud 
de los trabajadores. Si no se aplican los principios de la ergonomía, las 
herramientas, las máquinas, el equipo y los lugares de trabajo se diseñan a 
menudo sin tener demasiado en cuenta el hecho de que las personas tienen 
distintas alturas, formas y tallas y distinta fuerza. Es importante considerar estas 
diferencias para proteger la salud y la comodidad de los trabajadores. Si no se 
aplican los principios de la ergonomía, a menudo los trabajadores se ven 
obligados a adaptarse a condiciones laborales deficientes las cuales conllevan 
a que el trabajador presente fatiga e incomodidad lo cual puede llevar a un 
riesgo y ocurrir en incidente laboral”. 
 
3.2. TIPOS DE ERGONOMIAS: 
 
Según:www.lifeder.com,dice: “Los tipos de ergonomía son la ergonomía 
 física, de necesidades específicas, cognitiva, organizacional, micro-
ergonomía y macro-ergonomía”. 
 
Según: www.lifeder.com,dice: “Cada una de estas ergonomías se encarga 
de estudiar desde un punto de vista distinto la relación entre los seres 
humanos y los elementos existentes en el sistema en el que participan: 
trabajo, escuela, hogar, entre otros”. 
 
 
 
Según: www.lifeder.com,dice: “Dicho estudio se hace con el objeto de 
mejorar las condiciones en las que se desenvuelven los individuos. Esto 
quiere decir que los diseños ergonómicos están orientados a evitar daños 
que podrían generarse en las personas por la interacción con el equipo y los 
demás componentes del ambiente”. 
Según: www.lifeder.com,dice: “En este sentido, la ergonomía busca 
desarrollar espacios funcionales, cómodos y seguros. Esta disciplina intenta 
incrementar el funcionamiento no sólo de los individuos sino también del 
http://www.lifeder.com,dice/
http://www.lifeder.com/
http://www.lifeder.com,dice/
http://www.lifeder.com,dice/
sistema, ya que facilita el cumplimiento de las tareas y otras actividades. 
Para el logro de este objetivo, los distintos tipos de ergonomía se basan en 
diversas áreas de estudio, incluyendo la antropometría, la biomecánica, la 
ingeniería mecánica, el diseño industrial, la fisiología y la psicología”. 
LISTADO DE TIPOS DE ERGONOMÍA: 
1. ERGONOMÍA FÍSICA 
Según: www.lifeder.com,dice: “La física es el tipo más común de 
ergonomía. Esta se encarga de estudiar la anatomía humana y los rasgos 
antropométricos, fisiológicos y biomecánicos en relación con el desarrollo 
de actividades físicas. Esta ergonomía estudia la interacción entre los 
equipos de trabajo y sus usuarios”. 
Según: www.lifeder.com,dice: “Es la responsable del diseño de productos 
para tratar o prevenir condiciones físicas, tales como el síndrome del 
túnel carpiano, desviaciones en la columna, entre otros. Por ejemplo, se 
pueden crear sillas, escritorios y teclados de computadora más 
cómodos”. 
Según: www.lifeder.com,dice: “Cabe destacar que la creación de 
productos no es la única tarea de la ergonomía física. Esta también 
estudia elementos concernientes a la posición correcta del cuerpo 
humano al momento de desempeñar una actividad”. 
Algunos ejemplos de posiciones promovidas por la ergonomía física son: 
- Según: www.lifeder.com,dice: “Al realizar cualquier actividad, es 
necesario mantener la curvatura natural de la espalda. Cuando se 
está parado, se recomienda poner un pie delante del otro, ya que esto 
ayuda a tener la posición correcta de la columna vertebral”. 
http://www.lifeder.com,dice/
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http://www.lifeder.com,dice/
- Según: www.lifeder.com,dice: “Al estar sentado, se recomienda tener 
soporte lumbar. De lo contrario, la espalda tiende a curvarse en forma 
de C, lo que puede acarrear problemas en un futuro”. 
- No se recomienda doblar la espalda al momento de recoger algún 
objeto que está en el suelo. Lo más adecuado sería ponerse en 
cuclillas, soportando el peso del cuerpo en la planta de los pies y 
aligerando la carga de la espalda. 
- En todo momento, el cuello debe mantenerse alineado con la espina 
dorsal 
- Al sentarse en una computadora, la posición adecuada de los brazos 
es formar un ángulo de 90° en el codo. 
- Cuando se está escribiendo en el teclado de una computadora, las 
muñecas deben mantenerse en el mismo nivel del antebrazo. 
- Si se está sentado por muchas horas, se recomienda ajustar el 
asiento cada cierto tiempo, cambiando la posición. De este modo, el 
cuerpo no se cansa de estar siempre en el mismo sitio. 
2. ERGONOMÍA DE NECESIDADES ESPECÍFICAS. 
Según: www.lifeder.com,dice: “La ergonomía de necesidades específicas 
es un subtipo de ergonomía física que se encarga del diseño de 
alternativas para personas que presentan algún tipo de necesidad 
determinada”. 
Según: www.lifeder.com,dice: “Por ejemplo, este tipo de ergonomía 
estudia y fomenta la creación de espacios en los que un niño se pueda 
desenvolver con naturalidad, sin tener que ser ayudado por los adultos. 
http://www.lifeder.com,dice/
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http://www.lifeder.com,dice/
Asimismo, la creación de espacios aptos para personas con 
compromisos físicos o cognitivos es parte de esta ergonomía”. 
3. ERGONOMÍA COGNITIVA: 
Según: www.lifeder.com,dice: “Se refiere al estudio de procesos 
mentales y cómo estos afectan la relación entre los individuos y otros 
elementos del sistema. Esta disciplina estudia procesos como la 
percepción, la memoria, el razonamiento, la velocidad de respuesta ante 
estímulos externos, entre otros. También estudia la toma de decisiones, 
el estrés generado por el trabajo, la presión mental, las destrezas 
mentales, entre otros”. 
4. ERGONOMÍA ORGANIZACIONAL 
Según: www.lifeder.com,dice: “La ergonomía organizacional se encarga 
de optimizar sistemas concernientes a las políticas de una institución”. 
Según: www.lifeder.com,dice: “Algunos de los aspectos que forman parte 
de la ergonomía organizacional son las mejoras en el sistema de 
comunicación, la promoción del trabajo en equipo, entre otros”. 
5. ERGONOMÍA AMBIENTAL 
Según: www.lifeder.com, dice: “La ergonomía ambiental se orienta hacia 
el estudio de las relaciones humanas con el espacio físico. En este 
sentido, toman en cuenta condiciones como el clima, la temperatura, la 
presión, el nivel de luz, los sonidos, entre otros”. 
Según: www.lifeder.com, dice: “Este tipo de ergonomía determina cuál es 
configuración espacial más adecuada para el desarrollo de un ambiente 
ameno”. 
http://www.lifeder.com,dice/
https://www.lifeder.com/memoria/
http://www.lifeder.com,dice/
http://www.lifeder.com,dice/
https://www.lifeder.com/caracteristicas-trabajo-equipo/
http://www.lifeder.com/
http://www.lifeder.com/
Por ejemplo, en un espacio en el que hay muchos equipos electrónicos, 
lo mejor es que la temperatura se encuentre entre los 16 y los 18 °C para 
evitar que se recalienten los aparatos. 
6. ERGONOMÍA CORRECTIVA 
Según: www.lifeder.com,dice: “La ergonomía correctiva es la rama de la 
disciplina que se encarga de evaluar los espacios en los que se 
desenvuelven los seres humanos”. 
Según: www.lifeder.com,dice: “Esta comprueba que se lleven a cabo 
medidas que protejan la integridad física y mental de los individuos que 
trabajan en dichos ambientes. En caso de que haya problemas de tipo 
ergonómico, la ergonomía correctiva ofrece propuestas para mejorar el 
funcionamiento del sistema”. 
7. ERGONOMÍA PREVENTIVA 
Según: www.lifeder.com,dice: “La ergonomía preventiva tiene como 
objeto crear conciencia en los trabajadores en cuanto a la seguridad en 
los espacios laborales y la importancia de la salud física y mental. 
Asimismo, resalta la relevancia de desenvolverse en espacios cómodos 
que permitan reducir la fatiga muscular en la medida de lo posible”. 
8. MICRO-ERGONOMÍA 
Según: www.lifeder.com,dice: “La micro-ergonomía tiene como objetivo 
principal la creación de productos que se caractericen por ser fáciles de 
utilizar y de integrar en el ambiente en el que se desenvuelven los 
individuos. Sumado a esto, los diseños desarrollados por la micro-
ergonomía son funcionales, confiables, cómodos y seguros”. 
 
http://www.lifeder.com,dice/
http://www.lifeder.com,dice/
http://www.lifeder.com,dice/
http://www.lifeder.com,dice/
9. MACRO-ERGONOMÍA 
Según: www.lifeder.com,dice: “La macro-ergonomía se basa en el diseño 
de programación y software que facilitan el trabajo de los usuarios. Está 
a favor de un sistema en el que coexistan los factores humanos y 
tecnológicos con el objeto de maximizar el funcionamiento de la 
institución”. 
3.3. NORMAS Y REGLAS DE ERGONOMIA 
Entenderemos por riesgo disergonómico, aquella expresión matemática 
referida a la probabilidad de sufrir un evento adversoe indeseado 
(accidente o enfermedad) en el trabajo, y condicionado por ciertos factores 
de riesgo disergonómico (Ministerio del Trabajo y Promoción del Empleo, 
2008). 
¿Cuáles son las normas sobre ergonomía a nivel nacional e 
internacional aplicadas en Perú? 
Normas Nacionales: 
- Constitución Política, artículo 7º. 
- Ley N° 29783, Ley de Seguridad y salud en el Trabajo. 
- Decreto Supremo N° 005-2012-TR. 
- Artículo 8º, literal d) de la Ley N° 27711, Ley del Ministerio de Trabajo 
y Promoción del Empleo. 
- Resolución Ministerial N° 173-2002-TR, artículos 11° y 12°. 
- Decreto Supremo N° 055-2010-EM, Reglamento de Seguridad y 
Salud Ocupacional en Minería. 
http://www.lifeder.com,dice/
- Resolución Ministerial 375-2008 que aprueba la Norma Básica de 
Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo 
Disergonómico. 
Normas y estándares internacionales. 
- Las Normas ISO 11228 en el Manejo Manual de Cargas. 
- Norma ISO 6385, principios ergonómicos para proyectar sistemas de 
trabajo. Norma EN 614: Seguridad de las máquinas - Principios de 
diseño ergonómico. 
- Norma EN 1005: Seguridad de las máquinas. Comportamiento físico 
del ser humano. 
- Norma EN ISO 9241: Requisitos ergonómicos para trabajos de oficina 
con pantallas de visualización de datos (PVD). 
- Norma prEN 13921: Equipos de protección individual – Principios 
ergonómicos. 
- Convenio C127 OIT, Convenio sobre el peso máximo. 
¿Cuáles son los estándares y requisitos legales importantes en 
otros países sobre ergonomía? 
Según: prevencionlaboralrimac.com, dice: “Estados Unidos (USA) Ley 
OSHA, los empleadores son responsables de proporcionar un lugar de 
trabajo seguro y saludable. La misión de OSHA es garantizar lugares de 
trabajo seguro y saludable mediante el establecimiento y la aplicación de 
normas y la capacitación, la divulgación, educación y asistencia. Órgano 
de vigilancia: Instituto Nacional para la Seguridad y La Salud Ocupacional 
(NIOSH). Sus normas son estándares en otros países”. 
Según: prevencionlaboralrimac.com, dice: “Chile La Ley N° 19.404 de 
1995, crea la Comisión Ergonómica Nacional (CEN) encargada de la 
calificación de una labor considerada pesada, para la rebaja de edad 
legal para pensionarse por vejez. Ley 20.001, regula el peso máximo de 
carga humana. Comisión Ergonómica Nacional. ISO 8996. 
Determinación de la generación del calor metabólico. ISO 9241 9 2000. 
Requisitos para dispositivos de entrada de distintos teclados. ISO 11226. 
Evaluación de las posturas de trabajo estáticas”. 
Según: prevencionlaboralrimac.com, dice: “Venezuela Ley Orgánica del 
Trabajo. Establece la obligación del patrono de garantizar a sus 
trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y 
ambiente de trabajo adecuado. Ley Orgánica del Sistema de Seguridad 
Social (N° 37.600). Promueve la promoción del trabajo seguro y 
saludable. Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente 
de Trabajo. Establece el derecho de protección de los trabajadores a 
trabajar en un ambiente y condiciones adecuadas. Ley Orgánica de 
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Es 
el instrumento legal con que cuentan los trabajadores y patronos para 
cumplir sus deberes y ejercer sus derechos en materia de seguridad y 
salud en el trabajo”. 
Según: prevencionlaboralrimac.com, dice: “Norma COVENIN 2273-91. 
Establece los principios ergonómicos que se han de respetar como reglas 
para la concepción de los sistemas de trabajos, en cuanto al bienestar, la 
seguridad y la salud del hombre, teniendo en cuenta la eficiencia 
tecnológica y económica. Norma COVENIN 2742-1998. Esta norma 
establece los requisitos que deben cumplir los puestos de trabajo donde 
se utilizan equipos con pantallas catódicas de datos, para proteger la 
salud de los trabajadores y evitar la fatiga. Órgano de vigilancia: 
Ministerio con competencia en materia de seguridad y salud en el trabajo. 
Estándares: ISO 6385. Genera los conceptos básicos y declara los 
principios generales del diseño ergonómico de sistemas de trabajo”. 
Según: prevencionlaboralrimac.com, dice: “Colombia Ley 378 de 1997. 
Establece el Asesoramiento en materia de salud, seguridad, higiene en 
el trabajo y ergonomía, así como en materia de equipos de protección 
individual y colectiva. Norma Técnica NTC 3955. Tiene por objeto dar los 
conceptos básicos para la aplicación de la terminología de la ergonomía 
en cualquier población, región, empresa, grupo de trabajo, y comunidad 
académica e investigativa en Colombia. Norma Técnica NTC 5831. 
Establece los requisitos ergonómicos para trabajar con pantallas video 
terminales. Norma Técnica NTC 5655. Establece los principios para el 
diseño ergonómico de sistemas de trabajo. Órgano de vigilancia: 
Ministerio con competencia en materia de Seguridad y Salud en el 
Trabajo”. 
Según: prevencionlaboralrimac.com, dice: “Brasil Norma 
Regulamentadora 17 – NR17. Establece los parámetros para el ajuste de 
las condiciones de trabajo a las características psicofisiológicas de los 
trabajadores, a fin de proporcionar el máximo confort, seguridad y 
desempeño eficiente. Órgano de vigilancia: Ministerio de empleo y 
seguridad social. Estándares: ISO 6385. Genera los conceptos básicos y 
declara los principios generales del diseño ergonómico de sistemas de 
trabajo”. 
¿Qué aspectos se deben tener en cuenta en los lugares de trabajo 
sobre ergonomía? 
Según: prevencionlaboralrimac.com “Se deben tener en cuenta las 
condiciones constructivas, como por ejemplo aberturas o desniveles con 
riesgo de caída de personas, el orden, la limpieza y el mantenimiento, las 
instalaciones de servicio y protección como extintores, condiciones 
ambientales como temperatura y humedad, iluminación. Las dimensiones 
de los locales de trabajo deben permitir que los trabajadores realicen su 
trabajo sin riesgos y en condiciones ergonómicas”. 
¿Qué características básicas debería reunir un Elemento de 
protección Personal? 
Según: prevencionlaboralrimac.com “Que tenga en cuenta las 
condiciones anatómicas del trabajador”. 
¿Qué es la manipulación manual de cargas? 
Según: prevencionlaboralrimac.com “Es cualquier operación de 
transporte, elevación, empuje, tracción, rotación, sujeción o 
desplazamiento de una carga por parte de uno o varios trabajadores, que 
requieren de un esfuerzo físico, pudiendo suponer riesgos al sistema 
músculo esquelético”. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO IV 
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL DE LA INVESTIGACIÓN 
 
En el desarrollo de este capítulo hacemos énfasis en el diseño del estudio 
de investigación. 
4.1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA 
Según: www.enmh.ipn.mx, dice: “El desarrollo de métodos para evaluar las 
condiciones de trabajo desde el punto de vista ergonómico, se da en base a 
necesidades y condiciones específicas de la actividad que se evalúa, donde 
se prioriza factores específicos y relevantes del trabajo, aunque 
posteriormente algunos de estos métodos se han corregido y validado para 
la evaluación de actividades diferentes a las originales para las que se 
desarrolló”. 
 
4.1.1. LISTA DE REVISIÓN (CHECKLIST)35 
 
Según: www.enmh.ipn.mx, dice: “Las listas de revisión, comúnmente 
conocidas como “checklist” por su denominación en inglés, son el 
instrumento más común y primero que se utiliza para revisar las 
http://www.enmh.ipn.mx/
http://www.enmh.ipn.mx/
condiciones de riesgo ergonómico a los que se somete un usuario al 
desarrollar una actividad. Presentan la ventaja de que son rápidas y 
fáciles de utilizar, y proporcionan la información preliminar que permite 
identificar las principales áreas o condiciones de riesgo a evaluar con 
mayor detalle”. 
Según: www.enmh.ipn.mx, dice: “En estos listados, el reconocimiento 
y la evaluación se califica cualitativamente en cada punto a tratar dela 
siguiente manera”: 
 
A= Adecuado; I= Inadecuado; C= Corregir inmediatamente. 
 
Las áreas que se califican son las siguientes: 
• Lugar de trabajo y accesorios. 
• Demandas físicas. 
• Indicadores, controles y manivelas. 
• Ambiente laboral. 
• Carga mental. 
• Carga perceptual. 
 
4.1.2. Método OWAS37 
Según: docslide.us, dice: “El método OWAS fue desarrollado en 
Finlandia a principios de la década de los setentas, para analizar las 
posturas de trabajo, motivado por la alta incidencia de lesiones 
músculo-esqueléticas entre los trabajadores de la industria del acero. 
El objetivo del método es la identificación de las posturas que 
representen un riesgo para el trabajador, así como el tiempo que 
permanecen en ellas, para aplicar las medidas correctivas pertinentes 
en el diseño de la tarea y reducir el nivel de riesgo”. 
 
Según: docslide.us, dice: “En este método, las posturas están 
agrupadas conforme a los procedimientos generales de las 
operaciones y se basaron en implementaciones con el enfoque 
ergonómico que requerían. Las posturas se dividen en 4 clases 
operativas”: 
 
http://www.enmh.ipn.mx/
1. Postura normal, que con excepción no necesita atención. 
2. Postura que deberá recibir atención, en la siguiente verificación 
regular del método de trabajo. 
3. Postura que se deberá atender en un futuro muy cercano, por las 
características que se observaron en el proceso de trabajo. 
4. Postura que se requerirá de 
 
4.1.3. Fuerza de Compresión en Discos de Utah 
 
Este modelo es análisis mecánico para estimar la fuerza de 
compresión que se ejerce sobre los discos intervertebrales, con el fin 
de evaluar el riesgo que representa el levantamiento de carga. 
 
4.1.4. Tablas de Snook (Liberty Mutual) 
 
Snook y el centro de investigación de la compañía de seguros Liberty 
Mutual han conducido estudios desde 1967 en relación con el 
análisis para el diseño ergonómico de tareas de movimiento manual 
de cargas desde la aproximación psicofísica, cuantificando la 
tolerancia subjetiva de los trabajadores industriales al estrés que les 
impone el desarrollar este tipo de actividades 
 
4.1.5. Método RULA 
 
El método de Evaluación Rápida para Miembros Superiores (RULA) fue 
desarrollado en 1993 por McAtamney y Corlett, del Instituto de 
Ergonomía Ocupacional de Inglaterra y la Universidad de Nottingham. 
 
Según: www.dspace.uce.edu.ec, dice: “El método de evaluación RULA 
se basa en la observación y utiliza diagramas de posturas del cuerpo a 
las que asigna una puntuación que refleja la exposición a los factores 
de riesgo que evalúa el método; la clasificación y puntuación de cada 
parte evaluada se basa en estudios de diversos autores, así como 
guías y normas de salud”. 
http://www.dspace.uce.edu.ec/
 
Según: www.dspace.uce.edu.ec, dice: “Principalmente se enfoca en el 
análisis de tareas que se realizan con los miembros superiores del 
cuerpo, aunque correcciones posteriores a la versión inicial incluyen 
algunos puntos de evaluación muy básica del apoyo y forma de 
distribución del peso sobre las piernas de quien realiza la tarea”. 
 
 
4.1.6. Método MAPFRE 
 
Según: repositorio.uncp.edu.pe, dice: “Este procedimiento fue 
desarrollado por el Instituto Tecnológico de Seguridad MAPFRE, y es 
una valoración ergonómica que tiene el fin de detectar condiciones 
críticas en los puestos o tareas analizadas. Este procedimiento consta 
de tres partes, empezando por la fase descriptiva, procediendo 
posteriormente a realizar la evaluación del puesto y tarea en una 
segunda fase, para concluir con el análisis y propuestas para aplicar 
las medidas correctivas necesarias”. 
 
4.2. ANTROPOMETRÍA Y DIMENSIONES DEL PUESTO 
 
Antropometría. La arquitectura y el urbanismo son los escenarios donde 
nos desarrollamos y sólo tienen sentido en función a sus usuarios: las 
personas. En el diseño de espacios, equipamiento y mobiliario, se debe tener 
en cuenta la diversidad de características físicas, destrezas y habilidades de 
los usuarios, conciliando todos los requerimientos especiales que esto 
implica 
http://www.dspace.uce.edu.ec/
 
 Fig. No.10 Diseño orientado al hombre (IX) 
 
4.3. ALTURA DEL PLANO DE TRABAJO 
 
Según: www.dspace.uce.edu.ec, dice: “La determinación de la altura del 
plano de trabajo es muy importante para la concepción de los puestos de 
trabajo, ya que si ésta es demasiado alta tendremos que levantar la espalda 
con el consiguiente dolor en los homóplatos, si por el contrario es demasiado 
baja provocaremos que la espalda se doble más de lo normal creando 
dolores en los músculos de la espalda”. 
 
Según: www.dspace.uce.edu.ec, dice: “Es pues necesario que el plano de 
trabajo se sitúe a una altura adecuada a la talla del operario, ya sea en 
trabajos sentados o de pie. Para un trabajo sentado, la altura óptima del 
plano de trabajo estará en función del tipo de trabajo que vaya a realizarse, 
si requiere una cierta precisión, si se va a utilizar máquina de escribir, si hay 
exigencias de tipo visual o si se requiere un esfuerzo mantenido”.. 
 
http://www.dspace.uce.edu.ec/
http://www.dspace.uce.edu.ec/
 
 Fig. No.11 Altura del Plano de Trabajo para puestos sentados 
 
4.4. ESPACIO RESERVADO PARA LAS PIERNAS 
 
En este apartado se pretende definir si el espacio reservado para las piernas 
permite el confort postural del operario en situación de trabajo. Las 
dimensiones mínimas de los espacios libres para piernas 
 
 
Fig. No.12 Medidas de Emplazamiento para las piernas en puesto de trabajo 
 
4.5. ZONAS DE ALCANCE ÓPTIMAS DEL ÁREA DE TRABAJO. 
 
Según: www.officinca.es, dice: “Una buena disposición de los elementos a 
manipular en el área de trabajo no nos obligará a realizar movimientos 
forzados del tronco con los consiguientes problemas de dolores de espalda. 
Tanto en el plano vertical como en el horizontal, debemos determinar cuales 
son las distancias óptimas que consigan un confort postural adecuado, y que 
se dan en las figuras para el plano vertical y el horizontal, respectivamente”. 
 
 
Fig. No.13 Arco de manipulación vertical en el plano sagital 
 
 
Fig. No.14 Arco horizontal de alcance del brazo 
 
4.6. ILUMINACIÓN 
 
La iluminación es la cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de 
trabajo del empleado. No se trata de iluminación general sino de la cantidad 
de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, los estándares de 
iluminación se establecen de acuerdo con el tipo de tarea visual que el 
http://www.officinca.es/
empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del 
empleado en detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el 
punto focal del trabajo. La iluminación deficiente ocasiona fatiga a los ojos, 
perjudica el sistema nervioso, ayuda a la deficiente calidad del trabajo y es 
responsable de una buena parte de los accidentes de trabajo. 
 
LA DISTRIBUCIÓN DE LUZ PUEDE SER: 
 
 
4.7. ALTERACIONES DE LAS AGRESIONES PSICOSOCIALES 
 
- Alteraciones psicosomáticas 
- Astenia 
- Mareos 
- Temblores 
- Hipersudoración 
- Cefaleas 
- Trastornos digestivos 
- Trastornos del sueño 
 
4.8. TIPO DE INVESTIGACIÓN: 
Para definir el tipo de investigación de este proyecto, es de gran 
utilidad conocer declaraciones expresadas sobre los tipos de 
investigación. 
 
Según: www.repositorio.uncp.edu.pe, dice: “Bajo este mismo 
contexto, la investigación se considera un estudio de campo, debido 
a que la información fue extraída directamente de una situación real. 
Dentro de la perspectiva anterior, Kerlinger (2002) argumenta que 
los estudios de campo son investigaciones científicas no 
experimentales que buscan descubrir las relaciones e interrelaciones 
entre variables sociológicas, psicológicas y educativas, en estructuras 
sociales reales. Dentro de este marco, se obtuvieron los datos 
primarios, ya que los mismos fueron recogidos demanera directa en 
la empresa de servicios, dentro de la realidad en la cual se inserta su 
situación problemática”. 
 
Observacional, Descriptivo y Transversal. - ya que fue un estudio 
contemplativo en el cual se describieron una serie de factores en base 
a una población previamente seleccionada y se realizaron mediciones 
en una sola ocasión para conocer la situación que prevalece en el 
momento del estudio. 
 
4.9. POBLACIÓN: 
 
La población de estudio es definida por Chávez (1994) como el universo de 
la investigación sobre el cual se pretende generalizar los resultados. En esta 
http://www.repositorio.uncp.edu.pe/
investigación la población que fue objeto de estudio estuvo conformada por 
56 trabajadores de la Empresa CIA Volcán SAA. 
 
4.10. MUESTRA: 
 
En esta investigación no se utilizó ninguna técnica de muestreo; en su lugar, 
se consideró objeto de estudio a la totalidad de los sujetos, realizándose un 
censo poblacional. Según Hernández Sampieri (2010), dice: “El censo 
poblacional tiene lugar cuando se incluyen en el estudio a todos los sujetos, 
todos los casos del universo o toda la población”. 
 
4.11. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN: 
1. Lista de comprobación básica del sitio de trabajo modificado de: OSHA 
2004 
2. Test de Autoevaluación de Puestos de Trabajo con Pantallas de 
Visualización, editado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en 
el Trabajo en la colección "Cuestionarios" 1997 
3. Pruebas de iluminación y temperatura, humedad relativa, espacio 
mín./persona; de acuerdo a la normatividad referida en el capítulo 
primero del presente trabajo. 
 
 
4.12. PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO 
 
Según: docslide.us, dice: “Para la realización de este trabajo se consideró 
como primer punto los aspectos que contempla la metodología ergonómica, 
la cual plantea la integración del diseño y el proceso de desarrollo de los 
sistemas a través de cinco tipos de información: 1.- información de las 
personas, 2.- desarrollo de los sistemas, 3.- funcionamiento de estos, 4.- 
demandas y efectos derivados en las personas, y 5.-desarrollo de programas 
de gestión ergonómica” 
 
 
Fig. 14 Metodología Ergonómica 
 
4.13. ANALISIS DE DATOS: 
 
Para fines de la presente investigación se seleccionó el paquete estadístico 
Statistical Package for the Social Sciences (SPSS, versión 15.0 para 
Windows) que permitió analizar de manera confiable los datos que se 
recolectaron. Las pruebas utilizadas en esta investigación fueron la r de 
Pearson, el análisis de varianza de un factor y la prueba chi cuadrada para 
muestras independientes. 
 
4.14. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS 
Técnicas: Se utilizó la encuesta estructurada 
Instrumentos: Un cuestionario para evaluar y medir la Ergonomía y una 
escala de observación de la Seguridad de los Trabajadores 
Descripción del Instrumento: 
 
Categorización de la ERGONOMIA 
 
 
 
VALIDES Y CONFIABILIDAD DE LOS INSTRUMENTOS 
EMPLEADOS 
 
Confiabilidad 
 
LA CONFIABILIDAD. Se determinó con el coeficiente de alfa de 
Crombach resultando dicho coeficiente: 0,5245 que indica una 
confiabilidad moderada 
 
Estadísticos de fiabilidad 
 
Alfa de Cronbach N° de elementos 
0,5245 24 
 
Así también se halló el coeficiente para la Seguridad de los 
Trabajadores, encontrando el alfa de Cronbach con: 0,56018 que indica 
Nivel moderado de confiabilidad. 
 
Estadísticos de fiabilidad 
 
Alfa de Cronbach N° de elementos 
0,56018 32 
 
 
4.15. PRESENTACIÓN E INTERPRETACIÓN DE DATOS 
4.15.1. DATOS GENERALES 
 TABLA N°1 
GENERO DE LOS ENCUESTADOS RESPECTO A LA ERGONOMÍA Y 
LA SEGURIDAD EN LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA VOLCAN 
ANDAYCHAGUA SAA. 
 
GÉNERO 
 f % 
FEMENINO 07 12.5 
MASCULINO 49 87.5 
TOTAL 56 100 
 Fuente: Propia Ergonomía y Seguridad de los Trabajadores 
 
GRÁFICO N°1 
GÉNERO DE LOS ENCUESTADOS RESPECTO A LA ERGONOMÍA Y 
SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA VOLCAN 
ANDAYCHAGUA SAA. 
 
0
10
20
30
40
50
FEMENINO MASCULINO
7
49
C
A
N
TI
D
A
D
GENERO
GENERO DE ENCUESTADOS
FEMENINO
MASCULINO
TABLA N°2 
EDAD DE LOS ENCUESTADOS RESPECTO A LA ERGONOMÍA Y LA 
SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA VOLCAN 
ANDAYCHAGUA SAA. 
EDAD 
Edad f % 
20 3 5.35 
21 4 7.14 
25 10 17.8 
28 11 19 
30 15 26.7 
33 5 8.92 
35 3 5.35 
38 1 1.7 
40 2 3.57 
45 1 1.7 
50 1 1.7 
Total 56 100 
 Fuente: Cuestionarios de la Ergonomía y la Seguridad de los Trabajadores 
 
 
GRÁFICO N°2 
 EDAD RESPECTO A LA ERGONOMÍA Y SEGURIDAD 
 
 
 Fuente: Propia tabla N°2 
5.35
7.14
17.8
19
26.7
8.92
5.35
1.7
3.57
1.7 1.7
0
5
10
15
20
25
30
20 21 25 28 30 33 35 38 40 45 50
FR
EC
U
EN
C
IA
EDAD
EDAD DE LOS ENCUESTADOS
 La tabla No.2 y gráfico N°2 muestra las edades de los encuestados y 
podemos evidenciar que en un 5.35% tienen 20 años, el mayor porcentaje 
son los trabajadores de 30 años que es un 26.7%, mientras que los 
trabajadores que tienen 38, 45 y 50 años tienen un 1.7%, entonces dentro 
de nuestra estadística nos demuestra que hay más jóvenes entre los 25 años 
de edad a 35 años de edad. 
 
4.16. RESULTADOS DE LA ERGONOMIA 
TABLA N°3 
ASPECTOS ERGONOMICOS DE LOS TRABAJADORES DE LA 
EMPRESA VOLCAN ANDAYCHAGUA SAA. 
ERGONOMÍA 
 f % 
ASPECTO COGNITIVO 3 15 
ASPECTO FISICO 5 25 
ASPECTO ORGANIZACIONAL 11 55 
Total 20 100 
Fuente: Cuestionarios de Ergonomía y Seguridad 
GRÁFICO N°3 
ESTILOS ERGONOMICOS DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA 
VOLCAN ANDAYCHAGUA SAA. 
 
 Fuente: Tabla N°3 
15
25
55
0
10
20
30
40
50
60
ASPECTO COGNITIVO ASPECTO FISICO ASPECTO ORGANIZACIONAL
P
O
R
C
EN
TA
JE
ASPECTOS
ASPECTOS EN ERGONOMÍA
ASPECTO COGNITIVO ASPECTO FISICO ASPECTO ORGANIZACIONAL
 
 En la tabla y gráfico N°3 se muestra los estilos ERGONÓMICOS de 
acuerdo a la percepción de los trabajadores de la Empresa Minera Volcan 
unidad Andaychagua SAA. Se puede observar que el 55% de trabajadores 
es de estilo ambiente intelectual, el 25% es de estilo ambiente físico, el 15% 
es de estilo socio-laboral y el 5% del estilo ambiente espiritual, esto de 
acuerdo a la percepción de los trabajadores encuestados. 
TABLA N°4 
ESTILOS DE SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA 
VOLCAN ANDAYCHAGUA SAA. 
 
Fuente: Cuestionarios de Ergonomía y Seguridad 
GRÁFICO N°4 
ESTILOS DE SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA 
VOLCAN ANDAYCHAGUA SAA. 
. 
 
 
Fuente: Tabla N°4 
0
10
20
30
40
50
MUY BAJO BAJO REGULAR BUENO MUY BUENO
0 0
27.78
41.67
30.56
ESTILOS DE SEGURIDAD
 En la tabla No.4 y Gráfico No.4 podemos apreciar que de acuerdo a 
los Estilos de Seguridad, vemos que Muy Bajo y Bajo son de 0% mientras 
que en el Estilño Bueno tenemos el mayor porcentaje que llega a un 41.67. 
TABLA N°5 
ESTILOS DE ERGONOMIA Y SEGURIDAD EN LOS TRABAJADORES DE LA 
EMPRESA MINERA VOLCAN ANDAYCHAGUA SAA. 
ESTILOS DE ERGONOMIA Y SEGURIDAD EN LOS TRABAJADORES 
 
SEGURIDAD 
Total 
REGULAR BUENO 
MUY 
BUENO 
ESTILOS DE 
ERGONOMIA 
AMBIENTE 
SOCIAL-
LABORAL 
3% 7% 5% 15% 
AMBIENTE 
FÍSICO 
12.7% 6% 7% 25% 
AMBIENTE 
INTELECTUAL 
11% 26% 18% 55% 
AMBIENTE 
ESPIRITUAL 
1.08% 2.67% 0.56% 5% 
Total 27.78% 41.67% 30.56% 100% 
 Fuente: Cuestionarios de estilos de Liderazgo y desempeño docente 
GRÁFICO N°5 
ESTILOS DE ERGONOMÍA Y SEGURIDAD EN LOS TRABAJADORES 
DE LA EMPRESA MINERA VOLCAN ANDAYCHAGUA SAA. 
 
 Fuente: Tabla N°5 
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
AMBIENTE
SOCIAL-LABORAL
AMBIENTE FÍSICO AMBIENTE
INTELECTUAL
AMBIENTE
ESPIRITUAL
3%
12.70%
11%
1.08%
7% 6%
26%
2.67%
5%
7%
18%
0.56%
RELACIÓN ENTRE ERGONOMIA Y LA SEGURIDAD EN 
LOS TRABAJADORES DE CIA VOLCAN
REGULAR BUENO MUY BUENO
 
 En la tabla y gráfico N°5 se muestra los estilos de clima organizacional 
y satisfacción laboral de acuerdo a la percepción de los trabajadores