Tecnicatura_Procesos_de_Soldadura

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INTRODUCCION A LA INTRODUCCION A LA 
TECNOLOGIA DE LA TECNOLOGIA DE LA 
SOLDADURASOLDADURA
SOLDADURA POR ARCOSOLDADURA POR ARCO
Tecnicatura en Material Rodante Ferroviario
Proceso de Soldadura por Arco Proceso de Soldadura por Arco 
con Electrodo Revestidocon Electrodo Revestido
SMAWSMAW
Tecnicatura en Material Rodante Ferroviario
2
33
Soldadura por arco con electrodo revestido Soldadura por arco con electrodo revestido 
(SMAW)(SMAW)
44
Ventajas y limitacionesVentajas y limitaciones
Ventajas del proceso:
� gran versatilidad
� bajo costo de operación
� equipamiento simple
� posibilidad de uso en locales de difícil acceso o sujetos a 
condiciones climáticas severas
Limitaciones:
� baja productividad
� pueden necesitarse cuidados especiales con los electrodos
� gran volumen de gases y humos generados en el proceso
3
55
ClasificaciClasificaci óón segn seg úún Composicin Composici óón del n del 
RevestimientoRevestimiento
Electrodos Electrodos RutRutíílicoslicos
Electrodos CelulElectrodos Celulóósicossicos
Electrodos BElectrodos Báásicossicos
66
Electrodos CelulElectrodos Celul óósicossicos
�� Contiene 25Contiene 25 --40% de material celul40% de material celul óósico sico 
en el recubrimientoen el recubrimiento
�� Produce gran cantidad de gases de Produce gran cantidad de gases de 
protecciprotecci óónn
�� Soldadura con buena penetraciSoldadura con buena penetraci óón de n de 
arco, agresividad, rarco, agresividad, r áápida fusipida fusi óón del n del 
electrodo y enfriamiento relectrodo y enfriamiento r áápido de la pido de la 
pileta lpileta l ííquidaquida
�� Escoria fluida Escoria fluida 
4
77
Electrodos BElectrodos B áásicossicos
�� Bajo HidrBajo Hidr óógenogeno
�� Contiene sustancias bContiene sustancias b áásicas como sicas como 
carbonato y fluoruro de carbonato y fluoruro de ccáálciolcio
�� Soldadura con penetraciSoldadura con penetraci óón media, n media, 
escoria fluidaescoria fluida
�� Se utilizan en aplicaciones en donde Se utilizan en aplicaciones en donde 
existe probabilidad de existe probabilidad de fisuracifisuraci óón en frn en fr ííoo
88
Sistema de clasificación ASME/AWS para 
electrodos de aceros al carbono y de baja 
aleación. 
 
 
 Indica electrodo 
 
 Indica la mínima resistencia a la tracción del metal depositado( por 1000 psi) 
 
 Indica la posición en la cual el electrodo es utilizado 
 
 
 
 
 E XXXX-XX 
 
 
 Designa la composición química del metal depositado 
 
 
 
 Indica el tipo de revestimiento, el tipo de corriente y características operativas 
 
AWS A5.1-91/A5.5-81 
 1- Toda posición 
 2- Posición plana y horizontal 
 3- Vertical 
 4- Toda posición inclusive vertical 
 descendente 
 
 
5
99
TENSIÓN DE 
ENTRADA, E 1
CA ~ TENSIÓN DE 
SALIDA, E 2
CA ~
BOBINADO 
PRIMARIO, N1
BOBINADO 
SECUNDARIO, N2
NÚCLEO
SELECTOR 
PARA CONTROL 
DE CORRIENTE 
DE SALIDA (I 2)
TRANSFORMADOR
I1 I2
1010
TENSIÓN DE ENTRADA, E 1
CA ~
I1
TRANSFORMADOR
CONTROL DE LA 
CORRIENTE DE 
SALIDA O 
SOLDADURA
I2
RECTIFICADOR
PUENTE DE 
DIODOS
TENSIÓN DE SALIDA, E 2
CC =
INDUCTANCIA
6
1111
Corriente Constante (CC)Corriente Constante (CC)
SOLDADURA GMAWSOLDADURA GMAW
o MIGo MIG--MAGMAG
Soldadura por arco elSoldadura por arco el ééctrico ctrico 
con proteccicon protecci óón gaseosan gaseosa
7
1313
Soldadura por arco elSoldadura por arco el ééctrico con proteccictrico con protecci óón n 
gaseosa (semiautomgaseosa (semiautom áática alambre macizo), tica alambre macizo), 
MIGMIG--MAG (GMAWMAG (GMAW ) ) 
FuentePieza
Torcha Alambre
Alimentador 
de Alambre
Cables
Gas
1414
Proceso MIG-MAG (GMAW)
Electrodo
Gas de 
Protección
Pileta 
líquida
Metal 
Base 
Soldadura
Torcha
Este proceso de Este proceso de 
soldadura se basa en la soldadura se basa en la 
formaciformacióón de un arco n de un arco 
elelééctrico entre la pieza y ctrico entre la pieza y 
un electrodo macizo un electrodo macizo 
(consumible), alimentado (consumible), alimentado 
en forma continuaen forma continua. . 
La Pileta LLa Pileta Lííquida esta quida esta 
protegida por un gas o protegida por un gas o 
mezcla de gases.mezcla de gases.
8
1515
Ventajas y limitaciones del proceso
GMAW 
Ventajas:Ventajas:
-- Suministro de electrodo continuo; alta Suministro de electrodo continuo; alta 
productividad, por tasa de deposiciproductividad, por tasa de deposici óón n 
((kgkg /h) y velocidad de soldadura/h) y velocidad de soldadura
-- Facilidad para mecanizaciFacilidad para mecanizaci óón y n y 
automatizaciautomatizaci óónn
-- Soldadura en amplia gama de metalesSoldadura en amplia gama de metales
-- Mayor penetraciMayor penetraci óónn
1616
Ventajas y limitaciones del proceso
GMAW 
Limitaciones:Limitaciones:
-- Requiere un equipo mRequiere un equipo m áás complejo y s complejo y 
menos versmenos vers áátil.til.
-- Problemas de aplicaciProblemas de aplicaci óón en campo o n en campo o 
exterior, debido a la protecciexterior, debido a la protecci óón n 
gaseosagaseosa
9
1717
TENSIÓN DE ENTRADA, E 1
CA ~
I1
TRANSFORMADOR
CONTROL DE LA 
CORRIENTE DE 
SALIDA O 
SOLDADURA
I2
RECTIFICADOR
PUENTE DE 
DIODOS
TENSIÓN DE SALIDA, E 2
CC =
INDUCTANCIA
1818
Tensión Constante
Voltaje
CorrienteA
V
Variaciones de corriente 
provocan muy pequeñas 
variaciones en el . voltaje
FUENTES DE PODERFUENTES DE PODER
10
1919
TensiTensi óón Constanten Constante
� La mayor razLa mayor razLa mayor razLa mayor razóóóón para utilizar este tipo de n para utilizar este tipo de n para utilizar este tipo de n para utilizar este tipo de 
mmmmááááquinas es que autorregulan el largo delquinas es que autorregulan el largo delquinas es que autorregulan el largo delquinas es que autorregulan el largo del
arcoarcoarcoarco
� Compensan la distancia entre la punta del Compensan la distancia entre la punta del Compensan la distancia entre la punta del Compensan la distancia entre la punta del 
electrodo y el metal base con incrementos y electrodo y el metal base con incrementos y electrodo y el metal base con incrementos y electrodo y el metal base con incrementos y 
disminuciones automdisminuciones automdisminuciones automdisminuciones automááááticas de corriente ticas de corriente ticas de corriente ticas de corriente 
manteniendo un largo de arco constantemanteniendo un largo de arco constantemanteniendo un largo de arco constantemanteniendo un largo de arco constante
� El largo del arco se ajusta con la salida de El largo del arco se ajusta con la salida de El largo del arco se ajusta con la salida de El largo del arco se ajusta con la salida de 
voltaje de la fuente de podervoltaje de la fuente de podervoltaje de la fuente de podervoltaje de la fuente de poder
� La corriente es regulada por medio de la La corriente es regulada por medio de la La corriente es regulada por medio de la La corriente es regulada por medio de la 
velocidad de alimentacivelocidad de alimentacivelocidad de alimentacivelocidad de alimentacióóóón del alambren del alambren del alambren del alambre
2020
CorrecciCorrecci óón Automn Autom áática del Largo de Arcotica del Largo de Arco
Condición 
Estable
Cambio repentino 
en la posición de 
la torcha en altura
Recuperación de la 
condición estable
19 mm 25 mm 25 mm
Largo de arco, L, mm : 6, 4 12,5 6,4 
Tensión de arco, V: 24 29 24
Corriente, A: 250 220 250
Velocidad de alimentación
del alambre, m/ min : 6 ,4 6,4 6,4
11
2121
PENDIENTEPENDIENTE
Tensión de circuito 
abierto o tensión de 
vacío, ejem. 60 V
∆∆∆∆ A
∆∆∆∆ V
Punto de Operación 
Seleccionado,ejem. 28 V,200 A
Pendiente = ∆∆∆∆ V / ∆∆∆∆ A
2222
Desprendimiento de la GotaDesprendimiento de la Gota
CORRIENTE, I [A]
ELECTRODO
P ~ I2
FUERZA DEL EFECTO 
PINCH O DE 
ESTRANGULAMIENTO, P
12
2323
ModosModos de de TransferenciaTransferencia del Metal de del Metal de 
AporteAporte
ModosModos BBáásicossicos
CortocircuitoCortocircuito (Short Circuit), GMAW(Short Circuit), GMAW --SS
GlobularGlobular
RocRoc ííoo (Spray)(Spray)
VariantesVariantes
Arco Arco PulsadoPulsado en en transferenciatransferencia sprayspray
TransferenciaTransferencia porpor TensiTensi óónn Superficial (STT o Superficial (STT o 
Surface Tension Transfer) o Surface Tension Transfer) o CortocircuitoCortocircuito
ControladoControlado
2424
Transferencia por CortocircuitoTransferencia por Cortocircuito
La fuerza por efecto electromagnLa fuerza por efecto electromagn éético, tico, 
““ pinchpinch effecteffect ”” es el factor clave de este es el factor clave de este 
modo de transferenciamodo de transferencia
La transferencia ocurre cuando el La transferencia ocurre cuando el 
electrodo se pone en contacto con la electrodo se pone en contacto con la 
pileta lpileta l ííquida del material basequida del material base
13
2525
TransferenciaTransferencia porpor CortocircuitoCortocircuito
EncendidoEncendido del del arcoarco
FormaciFormaci óónn de la de la gotagota
La La gotagota tocatoca el metal el metal 
basebase
TransferenciaTransferencia de la de la gotagota
Se Se fundefunde con el metal con el metal 
base en la base en la piletapileta ll ííquidaquida
Nuevo Nuevo encendidoencendido deldel
arcoarco
Boquilla
Alambre
Tubo de 
Contacto
Gas de Protección
Metal Base
Boquilla
2626
Diagrama de transferencia por
cortocircuito
Tiempo
C
or
rie
nt
e
0
V
ol
ta
je
0
Corto
R
ee
nc
en
di
do
Periodo de 
arco
A
pa
ga
do
14
2727
TransferenciaTransferencia porpor CortocircuitoCortocircuito
BajoBajo calorcalor aportadoaportado
Baja Baja penetracipenetraci óónn
TodasTodas laslas posicionesposiciones
de de soldadurasoldadura
RecomendadoRecomendado parapara
espesoresespesores finosfinos
BajoBajo CostoCosto
Buena Buena operatividadoperatividad
en en unionesuniones o juntas o juntas 
irregularesirregulares
SalpicadurasSalpicaduras
Mayor Mayor posibilidadposibilidad de de 
faltafalta de de fusifusi óónn
LimitacionesLimitaciones en en 
espesoresespesores gruesosgruesos
Ventajas Limitaciones
2828
TransferenciaTransferencia CortocircuitoCortocircuito
ParParáámetrosmetros elelééctricosctricos ::
�� tensionestensiones bajasbajas yy ( 16V a 22V )( 16V a 22V )
�� corrientescorrientes bajasbajas ( 30A a 200A )( 30A a 200A )
AlambreAlambre ::
�� pequepeque ññosos didi áámetrosmetros ( 0,6 a 1,2 mm )( 0,6 a 1,2 mm )
Gases Gases recomendadosrecomendados ::
�� Gas 100% COGas 100% CO2 2 ((BajoBajo CostoCosto ) o) o
�� Gas 80/75% Gas 80/75% ArAr -- 20/25% CO20/25% CO22 ((MezclaMezcla ))
15
2929
TransferenciaTransferencia GlobularGlobular
La transferencia del metal fundido en la La transferencia del metal fundido en la 
punta del electrodo es por medio de punta del electrodo es por medio de 
glgl óóbulos irregulares que de manera bulos irregulares que de manera 
aleatoria son dirigidos a travaleatoria son dirigidos a trav éés del arcos del arco
El efecto predominante para el El efecto predominante para el 
desprendimiento es la fuerza de la desprendimiento es la fuerza de la 
gravedadgravedad
3030
TransferenciaTransferencia GlobularGlobular
InicioInicio del del arcoarco
Se forma Se forma unauna grangran gotagota en la en la 
puntapunta del del alambrealambre
El El calorcalor aportadoaportado fundefunde el el 
metal basemetal base
La La gravedadgravedad hacehace queque la la 
gotagota se se proyecteproyecte sobresobre el el 
metal base metal base 
Se Se producenproducen grangran cantidadcantidad
de de salpicadurassalpicaduras porpor el el 
choquechoque de la de la gotagota contra la contra la 
piletapileta ll ííquidaquida
Boquilla
Alambre
Tubo de 
Contacto
Gas de protección
Metal Base
16
3131
TransferenciaTransferencia GlobularGlobular
ParParáámetrosmetros elelééctricosctricos ::
�� TensiTensi óónn elevadaelevada y y ( 25V a 35V)( 25V a 35V)
�� CorrienteCorriente elevadaelevada ( 200A a 500A )( 200A a 500A )
AlambreAlambre ::
�� De De didi áámetrosmetros ≥≥≥≥≥≥≥≥ 0,9 mm0,9 mm
Gases Gases recomendadosrecomendados ::
�� Gas 100% COGas 100% CO22 ((BajoBajo costocosto ) o ) o HelioHelio
3232
TransferenciaTransferencia GlobularGlobular
Alta Alta PenetraciPenetraci óónn
Alta Alta DeposiciDeposici óónn
BajoBajo costocosto del del 
gas(cuandogas(cuando se se 
utilizautiliza COCO22 100%)100%)
ExcesivasExcesivas
salpicadurassalpicaduras
PosiciPosici óónn planaplana u u 
horizontalhorizontal
Ventajas Limitaciones
17
3333
Transferencia por RocTransferencia por Roc íío o Sprayo o Spray
La transferencia se produce con gotas de La transferencia se produce con gotas de 
pequepeque ñño tamao tama ñño de dio de di áámetro igual o menor metro igual o menor 
que el dique el di áámetro del electrodo o alambremetro del electrodo o alambre
Las gotas se proyectan axialmente siguiendo Las gotas se proyectan axialmente siguiendo 
una luna l íínea recta desde la punta del electrodo a nea recta desde la punta del electrodo a 
la pileta lla pileta l ííquidaquida
La fuerza por efecto electromagnLa fuerza por efecto electromagn éético, tico, 
““ pinchpinch effecteffect ”” es tambies tambi één el factor clave de n el factor clave de 
este modo de transferenciaeste modo de transferencia
3434
TransferenciaTransferencia porpor RocRoc ííoo (Spray)(Spray)
InicioInicio del del arcoarco
La La corrientecorriente debedebe estarestar
porpor encimaencima del del nivelnivel de de 
transicitransici óónn
AfinamientoAfinamiento de la de la 
puntapunta del del alambrealambre o o 
electrodoelectrodo
PequePeque ññasas gotasgotas del del 
alambrealambre derretidoderretido son son 
transferidastransferidas haciahacia el el 
metal base a metal base a travtrav ééss de de 
la la columnacolumna de plasma de plasma 
formadaformada en el en el arcoarco
Boquilla
Alambre
Tubo de 
contacto
Gas de prtección
Metal base
18
3535
TransferenciaTransferencia porpor RocioRocio (Spray)(Spray)
ParParáámetrosmetros elelééctricosctricos ::
�� TensiTensi óónn elevadaelevada ( 25V a 35V )( 25V a 35V )
�� CorrienteCorriente elevadaelevada ( 200A a 500A )( 200A a 500A )
AlambresAlambres ::
�� De De grangran didi áámetrometro ≥≥≥≥≥≥≥≥ 1,1 mm1,1 mm
Gases Gases recomendadosrecomendados ::
�� 90% Ar con 10% CO90% Ar con 10% CO 22, , 
�� 95% Ar con 5% O95% Ar con 5% O 22, , 
�� 98% Ar con 2% CO98% Ar con 2% CO 22, , 
�� 98% Ar con 2% O98% Ar con 2% O 22..
�� 80% 80% ArAr con 20% COcon 20% CO 22
3636
TransferenciaTransferencia porpor RocioRocio (Spray(Spray ))
Arco suave Arco suave 
CordCord óónn de de buenabuena
aparienciaapariencia
Buena Buena 
penetracipenetraci óónn
Alta Alta deposicideposici óónn
MuyMuy pocaspocas
salpicadurassalpicaduras
ProbabilidadProbabilidad de de 
socavacisocavaci óónn
CostoCosto del gas del gas mmááss altoalto
PosiciPosici óónn planaplana u u 
horizontalhorizontal
Alta Alta radiaciradiaci óónn del del arcoarco
Ventajas Limitaciones
19
3737
Modos de Transferencia
TS
TG
TCC
3838
TransferenciaTransferencia porpor Arco Arco PulsadoPulsado
Corriente máxima o 
de pico
Corriente de transición
Corriente media
Corriente de base
I, 
[A
]
Tiempo, s
Arco 
encendido
20
3939
TransferenciaTransferencia porpor Arco Arco PulsadoPulsado
ParParáámetrosmetros ::
�� Alta Alta tensitensi óónn (23V a 33V )(23V a 33V )
�� Alta Alta corrientecorriente en dos en dos nivelesniveles ( 200A a 500A) ( 200A a 500A) 
(De (De picopico y y fondofondo ) ) 
AlambresAlambres ::
�� GeneralmenteGeneralmente didi áámetrosmetros GrandesGrandes ≥≥≥≥≥≥≥≥ 1,1mm1,1mm
Gases Gases recomendadosrecomendados ::
�� 90% Ar con 10% CO90% Ar con 10% CO 22, , 
�� 95% Ar con 5% O95% Ar con 5% O 22, , 
�� 98% Ar con 2% CO98%Ar con 2% CO 22,,
�� 98% Ar con 2% O98% Ar con 2% O 22..
4040
TransferenciaTransferencia porpor arcoarco pulsadopulsado
MejorMejor fusifusi óónn queque porpor
transferenciatransferencia CortoCorto
CircuitoCircuito
MenorMenor socavacisocavaci óónn
MenosMenos humoshumos
MenosMenos salpicadurassalpicaduras
TodasTodas laslas posiciposici óónesnes
MenorMenor calorcalor aportadoaportado
al metal base al metal base queque porpor
transferenciatransferencia spray spray 
convencionalconvencional
Se Se necesitanecesita buenabuena limpiezalimpieza
ErosionaErosiona mmááss el el tubotubo de de 
contactocontacto
Mayor Mayor costocosto queque usarusar el el 
modomodo CortoCorto CircuitoCircuito o o 
GlobularGlobular
El El equipoequipo eses mmááss costosocostoso
queque el el convencionalconvencional parapara
MIG/MAGMIG/MAG
Ventajas Limitaciones
21
4141
ClasificaciClasificaci óón general de los gasesn general de los gases
4242
EMPUJADO
ARRASTRADO
22
4343
VELOCIDAD INADECUADAVELOCIDAD INADECUADA
VELOCIDAD MUY ALTA:VELOCIDAD MUY ALTA:
Provoca falta de penetraciProvoca falta de penetraci óón, cordones n, cordones 
estrechos, todo esto debido al tiempo estrechos, todo esto debido al tiempo 
insuficiente que tiene el arco para insuficiente que tiene el arco para 
entregar una cantidad de calor entregar una cantidad de calor 
suficiente.suficiente.
4444
VELOCIDAD INADECUADAVELOCIDAD INADECUADA
VELOCIDAD MUY BAJA:VELOCIDAD MUY BAJA:
Provoca aumento de la cantidad de Provoca aumento de la cantidad de 
material depositado, aumenta el material depositado, aumenta el 
ancho del cordancho del cord óón y un refuerzo n y un refuerzo 
excesivo.excesivo.
23
ProcesoProceso de de SoldaduraSoldadura porpor
Arco con Arco con ElectrodoElectrodo de de 
TungstenoTungsteno BajoBajo ProtecciProtecci óónn
GaseosaGaseosa
GTAW o TIGGTAW o TIG
4646
DESCRIPCIONDESCRIPCION
24
4747
DESCRIPCIONDESCRIPCION
�Se utiliza un electrodo no consumible (electrodo de 
tungsteno)
�El gas de protección inerte se utiliza para proteger el 
electrodo, la pileta líquida y el metal solidificado
�El arco se genera por el paso de la corriente a través 
de la atmósfera conductora e ionizada producida por el 
gas
�El calor generado por el arco funde el metal base
�Cuando se genera la pileta líquida la torcha se mueve 
a través de la unión, para que el arco funda las 
superficies en contacto y el material de aporte
4848
COMPONENTESCOMPONENTES
GAS DE PROTECCION
REFRIGERADOR
FUENTE DE CORRIENTE CONSTANTE
PIEZA DE 
TRABAJO
TORCHA REGULADOR/CAUDALIMETRO
(Refrigerada por aire o agua)
(Opcional)
25
4949
VENTAJAS DEL PROCESOVENTAJAS DEL PROCESO
Produce soldadura de gran calidad, sin Produce soldadura de gran calidad, sin 
escoriaescoria
Proceso versProceso versáátil, se puede usar para la til, se puede usar para la 
mayormayoríía de los materiales soldablesa de los materiales soldables
Control del aporte de material Control del aporte de material 
Puede o no utilizarse aporte de materialPuede o no utilizarse aporte de material
5050
DESVENTAJAS DEL DESVENTAJAS DEL 
PROCESOPROCESO
Baja tasa de deposiciBaja tasa de deposicióónn
Alto costo de soldaduraAlto costo de soldadura
Pueden generarse inclusiones de tungsteno Pueden generarse inclusiones de tungsteno 
si el electrodo toma contacto con la pileta si el electrodo toma contacto con la pileta 
llííquidaquida
Puede contaminarse el metal de soldadura si Puede contaminarse el metal de soldadura si 
no se mantiene la proteccino se mantiene la proteccióón del metal de n del metal de 
aporte con el gas (gas de soldadura y aporte con el gas (gas de soldadura y 
respaldo)respaldo)
Requiere operadores altamente capacitadosRequiere operadores altamente capacitados
26
5151
ELECTRODOS DE TUNGSTENOELECTRODOS DE TUNGSTENO
TipoTipo PuroPuro 2% 2% ToriadoToriado
ColorColor VerdeVerde RojoRojo
CorrienteCorriente ACAC DCDC
Forma del Forma del 
ElectrodoElectrodo Punta Punta esfesfééricarica Punta Punta agudaaguda
AplicacionesAplicaciones Al, MgAl, Mg AceroAcero, , AceroAcero
inoxidableinoxidable
Cu, Ni, TiCu, Ni, Ti
BeneficioBeneficio Auto Auto conformadoconformado Alta Alta corrientecorriente
de la de la puntapunta MejorMejor encendidoencendido
LOS MAS COMUNMENTE UTILIZADOS
5252
15° 60° 120°
EFECTO DE LA VARIACION EN LA GEOMETRIA DEL ELECTROD O
27
5353
GASES DE PROTECCIONGASES DE PROTECCION
ARGONARGON
�� Mayor Mayor estabilidadestabilidad de de arcoarco
�� ProtecciProteccióónn masmas eficienteeficiente
�� MejorMejor acciaccióónn limpiantelimpiante
HELIOHELIO
�� IncrementaIncrementa el el calorcalor generadogenerado y y 
penetracipenetracióónn
�� AumentaAumenta la la velocidadvelocidad de de soldadurasoldadura
MEZCLAS ARGON / HELIO MEZCLAS ARGON / HELIO 
�� CombinaCombina los los beneficiosbeneficios de ambos de ambos 
gasesgases
PROCESO DE PROCESO DE 
SOLDADURA POR ARCO SOLDADURA POR ARCO 
ELELÉÉCTRICO FCAWCTRICO FCAW
28
5555
Soldadura por arco con alambre tubular Soldadura por arco con alambre tubular 
(semiautom(semiautom áática alambre tubular), con o sin tica alambre tubular), con o sin 
protecciprotecci óón gaseosa. (FCAW)n gaseosa. (FCAW)
Tobera de salida
del gas
Tubo de 
contacto
Gas de 
protección
Alambre tubular
Escoria 
solidificada
Metal de 
soldadura
Escoria
líquida
Pileta
líquida Arco
Dirección de soldadura
5656
Ventajas de los alambres tubulares en
aplicaciones de soldadura
Alta Alta calidadcalidad deldel metal depositadometal depositado
FacilidadFacilidad de de suministrosuministro comercial para soldadura comercial para soldadura 
de de acerosaceros aleadosaleados
Excelente aspecto Excelente aspecto deldel cordcord óónn de soldadura.de soldadura.
BuenaBuena penetracipenetraci óónn / perfil / perfil deldel cordcord óónn..
BajoBajo nivelnivel de de salpicadurassalpicaduras ..
Alta Alta tasatasa de de deposicideposici óónn (kg/h), (kg/h), enen especial para especial para 
corrientescorrientes de soldadura de soldadura mayoresmayores que 200 A y que 200 A y 
didi áámetrometro de de alambrealambre ≥≥≥≥≥≥≥≥ 1,6 mm1,6 mm
29
5757
TIPOS DE ALAMBRES TUBULARES
Alambres Tubulares Alambres Tubulares RutRut íílicoslicos ((ejemejem . E71T. E71T--1)1)
�� Son de fSon de fáácil uso, transferencia suave, excelente cil uso, transferencia suave, excelente 
aspecto del material depositado, con faspecto del material depositado, con fáácil cil 
remociremocióón de escoria. Muy buenas propiedades n de escoria. Muy buenas propiedades 
mecmecáánicasnicas
Alambres Tubulares BAlambres Tubulares B áásicos (sicos ( ejemejem . E70T. E70T--55
�� Depositan un metal de soldadura de Depositan un metal de soldadura de 
metalmetalúúrgicamente similar a un electrodo brgicamente similar a un electrodo báásico, sico, 
obteniendo excelentes propiedades mecobteniendo excelentes propiedades mecáánicasnicas
Alambres Tubulares MetAlambres Tubulares Met áálicos (licos ( ejemejem . E70C. E70C--6)6)
�� Soldadura automatizada, disponibilidad y menor Soldadura automatizada, disponibilidad y menor 
costo de alambres aleadoscosto de alambres aleados. . 
5858
TECNICA DE SOLDADURA
AlambresAlambres TubularesTubulares
AccesoAcceso DifDif íícilcil
CONFIGURACION 
NORMAL
CONFIGURACION 
ESPECIAL
30
5959
TECNICA DE SOLDADURA
FileteFilete
6060
TECNICA DE SOLDADURA
Juntas a TopeJuntas a Tope
31
6161
TECNICA DE SOLDADURA
Junta a TopeJunta a Tope
INCORRECTO
•Excesiva oscilación
•Possición incorrecta
CORRECTO
•Acordonar para un mejor 
desprendimiento de escoria
•Menor tendencia a fisuración 
en caliente
•Mejores propiedades 
mecánicas
6262
TECNICA DE SOLDADURA
Juntas SolapadasJuntas Solapadas
1-2 mm
32
6363
ARCO SUMERGIDOARCO SUMERGIDO
6464
PROCESO POR ARCO SUMERGIDOPROCESO POR ARCO SUMERGIDO
Es Es unun procesoproceso de soldadura por de soldadura por 
arco elarco el éétrico trico concon una elevada de una elevada de 
deposicideposici óónn
(kg/h) (kg/h) 
El arco El arco ocurreocurre cubiertocubierto por por unun fluxflux
LosLos consumiblesconsumiblesutilizados utilizados sonson : : 
�� AlambreAlambre SSóólido / lido / AlambreAlambre Tubular / Tubular / FlejeFleje
�� Flux Aglomerado / Fundido Flux Aglomerado / Fundido 
33
6565
Soldadura por arco sumergido (SAWSoldadura por arco sumergido (SAW ))
6666
VentajasVentajas deldel ProcesoProceso
Elevada Elevada velocidadvelocidad de soldadura de soldadura 
MayorMayor deposicideposici óónn ( elevada ( elevada intensidadintensidad
de de corrientecorriente -- hasta 2000 A)hasta 2000 A)
Excelente Excelente calidadcalidad deldel metal de metal de 
soldadura soldadura 
ProcesoProceso de fde f áácil cil aplicaciaplicaci óónn y y 
automatizaciautomatizaci óónn o o mecanizacimecanizaci óónn
MejorMejor ambiente de ambiente de trabajotrabajo y y seguridadseguridad
para para elel operadoroperador
34
6767
LimitacionesLimitaciones deldel ProcesoProceso
El El procesoproceso de soldadura estde soldadura est áá limitado limitado 
laslas posiciones plana y horizontal,tanto posiciones plana y horizontal,tanto 
para junta a tope como para filetepara junta a tope como para filete
1G, 2G o 1F, 2F .1G, 2G o 1F, 2F .
6868
Funciones Funciones deldel FluxFlux
ProtecciProtecci óónn de de lala piletapileta de lde l ííquida de quida de lala
atmatm óósferasfera
Desoxidante , Desoxidante , limpizalimpiza deldel metal de metal de 
soldadurasoldadura
Estabilizante Estabilizante deldel arco arco elelééctricoctrico
ControlControl de de composicicomposici óónn ququ íímica y mica y 
propiedadespropiedades mecmec áánicasnicas deldel metal de metal de 
soldadurasoldadura
35
6969
Componentes Componentes -- FluxesFluxes
AglomeradosAglomerados
Silicato de sSilicato de s óódio / dio / potpot áásiosio
Ferro Ferro AleacionesAleaciones
Rutilo Rutilo 
Carbonatos Carbonatos 
AluminioAluminio silicatos silicatos 
MineralesMinerales
FluoratosFluoratos
7070
PolaridadPolaridad deldel ElectrodoElectrodo
CC+CC+
�� MejorMejor controlcontrol sobre sobre lala forma forma deldel cordcord óónn
 MayorMayor penetracipenetraci óónn
CCCC--
 DeposiciDeposici óónn 30% 30% mayormayor que que enen CC+CC+
 Menor Menor penetracipenetraci óónn
CACA
 DeposiciDeposici óónn intermediaintermedia a CCa CC--/CC+/CC+
 MayorMayor flexibilidadflexibilidad concon multiplesmultiples alambresalambres
36
7171
SAW SAW MultialambreMultialambre
Metalurgia de la Metalurgia de la 
SoldaduraSoldadura
37
7373
Regiones de la UniRegiones de la Uni óón Soldadan Soldada
7474
APORTE APORTE 
TTÉÉRMICO O CALOR APORTADORMICO O CALOR APORTADO
H = P/ v [J / H = P/ v [J / mmmm ]]
Siendo:Siendo:
P= potencia total de entrada [ W]P= potencia total de entrada [ W]
V = veloc. de avance de la fuenteV = veloc. de avance de la fuente
H= H= E.IE.I/v/v
38
7575
FLUJO DE CALOR EN SOLDADURAFLUJO DE CALOR EN SOLDADURA
Determina la condiciDetermina la condici óón tn t éérmica a la cual el materialrmica a la cual el material
estarestar áá sujetasujeta
Preferencia del anPreferencia del an áálisis:lisis:
Metal depositado (MS): solo ciclo tMetal depositado (MS): solo ciclo t éérmico de rmico de 
enfriamientoenfriamiento
Metal depositado recalentado y zona afectada por el Metal depositado recalentado y zona afectada por el 
calor (ZAC): ciclo tcalor (ZAC): ciclo t éérmico de calentamiento y rmico de calentamiento y 
enfriamientoenfriamiento
7676
CALOR GENERADO POR EL ARCOCALOR GENERADO POR EL ARCO
PPéérdidas principales:rdidas principales:
RadiaciRadiacióónn
ConvecciConveccióónn
En el anEn el anáálisis las pequelisis las pequeññas pas péérdidasrdidas
pueden despreciarsepueden despreciarse
39
7777
REGIONES DE LA ZAC EN SOLDADURA DE UNA REGIONES DE LA ZAC EN SOLDADURA DE UNA 
PASADAPASADA
GG (CG): Región de grano grueso o región de crecimi ento de grano
FG (FG): Región de grano fino o de recristalización
IC (IC): Región intercrítica o parcialmente transfor mada
SC (SC): Región subcrítica o de recocido subcrítico
( ) sigla en idioma inglés