INGENIERIA DE MÉTODOS

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INGENIERIA DE MÉTODOS
ASIGNATURA:
MEDICIÓN DE TIEMPOS
INTRODUCCIÒN
La medición de tiempo cumple un papel clave con el objetivo de tener una mejor comprensión clara del tiempo dedicado a
cada actividad, con el fin de poder optimizarlo.
Se enfatiza que es fundamental que un ingeniero industrial domine estas técnicas. De medición del trabajo ya que
desempeña un papel crucial en cualquier control que se desee implementar en los procesos de una planta. Su función
principal consiste en optimizar los tiempos de producción en la industria.
Una vez que se registren los tiempos empleados, es posible reducirlos mediante un análisis exhaustivo, con el objetivo de
aumentar la producción en menos tiempo, lo cual es uno de los principales objetivos de cualquier planta, ya que esto podría
aumentar su liquidez.
Por esta razón se realiza un ejercicio aplicando el método Westinghouse para el entendimiento dominar conocimientos
estudiados con anterioridad
VENTAJAS DEL MÉTODO WESTINGHOUSE
❑ Nos ayuda a calificar de manera eficiente los tiempos de producción establecido en base a las 
actividades que se evalúan.
❑ Considera las condiciones del ambiente de trabajo que afectan al operario y no a la operación, ya que 
utiliza tablas que analizan varias condiciones en la que se desempeña el operario.
❑ Este método de medición de trabajo nos permite conocer los tiempos efectivos que se desarrollan en 
una actividad con alta fiabilidad gracias a la toma de tiempos con cronometro.
DESVENTAJAS DEL MÉTODO WESTINGHOUSE
 Requiere de un entrenamiento previo y una calibración constante del analista para aplicar 
correctamente los criterios de evaluación
 La medición de trabajo mediante el sistema Westinghouse, solo se podrá efectuar cuando el operario 
a evaluar tiene la suficiente experiencia en la actividad que desempeña.
EJERCICIO
CALIFICACIÓN DE SUPLEMENTOS
S. Constante
N Actividad Hombre Trabajar de pie Postura normal Uso de fuerza Iluminación Atmosfericas Tesnsión visual Ruido
Tensión 
mental
Monotonia Tedio Suplementos
1 Torno Pieza 9 2 2 3 0 0 5 2 4 1 0 28
2 Coloca y aprieta 9 2 2 3 0 0 2 0 1 0 0 19
3 Taladra 9 2 0 0 0 0 0 5 1 0 0 17
4 Afloja mordazas 9 2 2 3 0 0 0 0 1 0 0 17
5 Suelta 9 2 0 3 0 0 0 0 1 0 0 15
S. Variables
VALORACIÓN 
Habilidad Esfuerzo
Habilidad: Es la eficiencia para seguir un método dado, no sujeto a 
variación por voluntad del operador.
A1 0,15 Superhábil A1 0,13 Excesivo
A2 0,13 Superhábil A2 0,12 Excesivo
B1 0,11 Excelente B1 0,1 Excelente
B2 0,08 Excelente B2 0,08 Excelente
C1 0,06 Bueno C1 0,05 Bueno
Esfuerzo: Es la voluntad de trabajar, controlable por el operador dentro de 
los límites impuesto por la habilidad.
C2 0,03 Bueno C2 0,02 Bueno
D 0 Promedio D 0 Promedio
E1 -0,05 Regular E1 -0,04 Regular
E2 -0,1 Regular E2 -0,08 Regular
F1 -0,16 Pobre F1 -0,12 Pobre
Condiciones: Son aquellas condiciones (luz, ventilación, calor) que afectan 
únicamente al operario y no aquellas que afectan la operación.
F2 -0,22 Pobre F2 -0,17 Pobre
Condiciones Consistencia
A 0,06 Ideal A 0,04 Perfecta
B 0,04 Excelente B 0,03 Excelente
C 0,02 Buena C 0,01 Buena
Consistencia: Son los valores de tiempo que realiza el operador que se 
repiten en toma constante o inconstante.
D 0 Promedio D 0 Promedio
E -0,03 Regular E -0,02 Regular
F -0,07 Pobre F -0,04 Pobre
CALIFICACIÓN POR VALORACIÓN 
Valoración
N Actividad Factor Habilidad Esfuerzo Conficiones Consistencia Factor de nivelación
1 Torno Pieza 1 0,11 0,08 0,02 0,01 1,22
2 Coloca y aprieta 1 0,11 0,1 0,02 0,03 1,26
3 Taladra 1 0 0 0 0 1
4 Afloja mordazas 1 0,11 0,1 0,02 0,03 1,26
5 Suelta 1 0,11 0,1 0,02 0,01 1,24
TABLA PARA ESTUDIO DE TIEMPOS “WESTINGHOUSE”
Fecha: 19/06/2023
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Producto: Pieza
Estudio No: 1 Nombre de la pieza: Pieza
Hoja No: 1 Parte No: 1
No de Hojas: 1 Dibujo: 1
Estilo No: 1
Elemento 1 2 3 4 5
Elementos extraños
Ciclo To To To To To
1 57 110 200 108 58
2 57 108 200 110 57
3 58 110 200 108 60
4 60 105 200 109 58
5 62 108 200 110 57
6 57 110 200 108 62
7 58 109 200 105 60
8 60 108 200 110 58
9 57 110 200 108 57
10 58 108 200 110 57
Totales 584 1086 2000 1086 584
No. Observaciones 10 10 10 10 10 Total promedio 534
Promedio 58,4 108,6 200 108,6 58,4 Tiempo promedio en min 5,34
Valoración 1,22 1,26 1 1,26 1,24 Total normal 617,336
Tiempo nomal 71,248 136,836 200 136,836 72,416 Tiempo normal en min 6,17336
Suplemento 1,28 1,19 1,17 1,17 1,15 Total Tiempo estándar 731,4088
Tiempo estándar 91,19744 162,83484 234 160,09812 83,2784 Tiempo estándar en min 7,314088
Elemento extraño 0:35:00
Nombre del operador Chiriguaya Intriago Empieza: 7:30 Termina: 15:30 Total Hr/100 piezas Piezas/hr.
No. De operador Hombre Mujer AM PM AM PM 5340 12,28813559 8,2033
CÁLCULOS DE PIEZAS POR HORA Y DÍA LABORAL
a) Número de piezas por hora.
8,203346747
b) Cantidad de piezas a producir en 8 horas de trabajo con un receso de 35 min en la operación de taladrar
59,47426391
1 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = 7,314088 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑋 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑋 = 8,203346747 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
7,25 ∗ 8,203346747 = 59,47426391 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 7,25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
59 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠
𝑆𝑖 𝑠𝑒 𝑝𝑎𝑔𝑎 𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑗𝑜, 𝑒𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑙í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑎𝑙 𝑠𝑒 𝑝𝑎𝑔𝑎𝑟á 𝑠𝑒𝑟á 84 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠.
CONCLUSIONES 
 Para un respectiva medición de tiempos es necesario dominar los diferentes métodos ya visto en clases de esta 
forma se podría realizar los respectivos estudios del ejercicio planteado con el método Westinghouse y llegar a la 
conclusión del grupo que fue la manera mas efectiva que encontramos para la solución del mismo ya que este 
método estudia mas al operario que a la operación realizada 
BIBLIOGRAFÍA 
https://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/estudio-del-trabajo_ingenierc3ada-de-mc3a9todos-roberto-
garcc3ada-criollo-mcgraw_hill.pdf
https://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/estudio-del-trabajo_ingenierc3ada-de-mc3a9todos-roberto-garcc3ada-criollo-mcgraw_hill.pdf
https://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/estudio-del-trabajo_ingenierc3ada-de-mc3a9todos-roberto-garcc3ada-criollo-mcgraw_hill.pdf
	Diapositiva 1
	Diapositiva 2
	Diapositiva 3: INTRODUCCIÒN
	Diapositiva 4: Ventajas del método Westinghouse
	Diapositiva 5: desventajas del método Westinghouse
	Diapositiva 6: ejercicio
	Diapositiva 7: Calificación de suplementos
	Diapositiva 8: Valoración 
	Diapositiva 9: Calificación por valoración 
	Diapositiva 10: Tabla para estudio de tiempos “Westinghouse”
	Diapositiva 11: Cálculos de piezas por hora y día laboral
	Diapositiva 12: Conclusiones 
	Diapositiva 13: Bibliografía