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ESCIIELA SUPERIOR POLITEeWlCA DEL LITORAL 
Facuttad de Ingenieria en Cienoias de la Tierr 
.-G 
.Vp 
-$$k- p f 
"CONTROL ANTICORROSIVO EN TU8ERlAS DE 
REPESTIMIENTO DE LOS POZOS DE LA 
ESTAClON NORTE DEL CAMP0 SHUSHUFINDI" 
TESIS DE GRAD0 
Previa a la obtenci6n del Titulo de: 
INGENIERO EN PETROLEO 
Presentada por: 
Mariano Alejandro Cuadra Diaz 
Guayaquil - Ecuador 
DECLFIRO WE;- ---- - 
t . i e c h ~ s ~ i d e a s y \Joczt.;-..inas expuestas en esta t e s i s d e grado 
sun be m i e x c I [ - i s i v a i-esponsabil idad y que el p a t r i m i n i o 
int.elec-'tcia 1 d~ 1 a m i w m ccsrresponde a 1 a ESCI..IEl..R SLJPFR I OR 
POL- I TECNI CA DEL. L I TORAL. . 
"Reglamento d e titulcr y tef;.i.s de la ESPOL." 
D E D I C A T O R I A 
A M I S PCSDRES 
PEDRO VICENTE 
UN I TA SAP I NA 
Curnu un p a l e a t i v o a 
sus sacrificios. 
A M I S HERMANOS 
BETTY 
PEDRO 
M A R I T Z A 
AOCIO 
WEL.! I NETOhl 
J ORGE 
M&GG I 
GRBBY 
Por t o l e r - a r m e siempre. 
Pnr esos inomentos que 
rnerecen r - e p e t i c i d n . 
A G R A D E C I M I E N T O 
RL INE. KLEBER MRLAVE T. 
D i r e c t o r - d e Tesis 
f i L CONSORC I O CEPE-TEXACO 
For la5 fac i 1 idades brin.-- 
dadas 
n LA ESPOL 
' ii:r.ty partic:i.rlarrnente a 
l a F a c . d e 1 d e 
M i n i . s . . Gcmlog i a , 
Petrbleos ahara I.C.T. 
par I a f orrnac. ibn 
academira proporcionada. 
AGRADECIMIENTO ESPECIAL 
A LOS INGENIEROS: 
Manuel Valdiviezo 
Car los C h A v ~ z 
R a m i r o G a r c i a 
Gualberto Gallegos 
Carlos R i o s 
Y a1 Sr. Eduardo Htwrclr-a 
Miembros del Departamento de Ing. de Cor-ros i3n del 
Cqnsov-c:io TEPE--TEYAI30, pqr t o d a l a avttd.3 F r e s t a r l a p l r a 
realiracibn de este trabajo. 
4 L A 1NG. A L I N A GARCIA M 
For motivarme 
f Ing. Ricardo Gallegos 
DECANO 
Ing. Klkber Malave 
D I RECTM;: TES I S 
W ~ a @ l Colnont 
!4 I EM :P . Ti? I BURIAL. 
VII 
Se h a d i c h a y c o n j u s t a r a z b n que la c o r r ~ s i b n e5 
i n e v i t a b l e . 
D e b i d a a que la corrasibn p u e d e ser el r e s u l t a d o d e d i f e - 
t-ent.@s c o n d i c i o n e s , e l remedic? n o p u e d e ser s i m p l e o 
u n i v e r s a l p a r a 5u c o n t r o l . Por e l l a cada p r o b l e m a t i e n e 
que ser t r a t a d o como un caso i n d i v i d u a l y s u s o l u c i b n 
. p r a b a d a d e a c u e r d o al c o n o c i m i e n t o d e 10s f a c t o r e s de 
c a r t - o s l B n y d e l a s c o n d i c i o n e s d e o p e r a c i b n . 
F'or a t ~ a p a r t e t o d o s 1 0 s t r a b a j o s de r e a c o n d i c i o n a m i e n t o 
de l a i n d u s t r i a p e t r o l e r a ison m u y costosos, e n e s p e c i a l 
a q u e l l c j s que t i e n e n que v e r c o n l a r e p a r a c i b n d e 1as 
t - u b e r k a s d e r e v e s t i m i e n to , las c u a l e s se pueden real i z a r 
m e d i a n t e 10s s i g u l e n t e s p r o c e d i m i e n t o s : 
- Usandu r o d i l l o s ( c a s i n g - rollers) p a r a e n d e r e z a r el 
c o l a p s a m i r n t o , p r e v i . 0 a1 t r a b a j o d e r e p a r a c i d n mas con- 
v e n i e n t e que se d e c i d a , seg t ln el caso. 
-- R e a l izandcs c e t n e n t a c i o r t e s f o r z a d a s . 
V I I I - 
- Usando parches de metal sometidots a esfuerzoms (Stressed- 
Steel l i nen patchs). 
- Corriendo tuberia de e n o r diacaetro ( l i n e r ) para cub r i r 
l a parte dahada de l a tuber ia de revestimiento. 
Todaa estas reparacimes pueden ser evitadas con apl ica- 
cibn de un apropiado programs da contro l aot icorrosivo can 
10s canpas productivoss. 
Tambibn es necesario settillar que l a hermeticidad en l as 
tuberias de revestimicnto en pozw que prducen par qas- 
l i f t , es de fundamental importancia para lograr que e l gas 
energizado que se inyacta cumpla con su cametido. 
I NE I C E GENERAL 
RESUMEN 
I ND I CE 3E NERAL 
INDICE DE FIGURAS 
INTHODUCCION 
.I 2 
I f ? 
CAFITULD 11: 
LA CORROSION EN LA INDUSTRIA PETROLERA 
2.1 Cor-rosibn en equipus ba jo Superf i c i e . 
2.1.1 En pnxns can :%isterna e n Bumbea. 
2.1-2 E-, po-35 [:or-, Gas,--Li.ft. 
2.1.3 En p o z c : ~ cmi F l u j o N a t u r a l . 
;) 1 4 -. . : ~ 3 i O r 1 en Tubrr in+j d e R e v e s t i m i e n t o . 
2.2 C o r r o s i b n e n E q u i p o s sohre S u p e r f i c i e . 
2.2-1 Elf-, leis C ~ ~ ; E . -LGL*Y.=, de la!, po;i.os. 
CI ~ . 2 . 2 FI-I la5 l i r r e a r ; de T l i . i > o . 
2.2.3 En equipos de pr-ucesamiento . 
2 . 2 . 4 Eth e y u i p o s de pt-ucesamlento de gas. 
-I L - 2 . 5 Eri tt-.atadot-.ec d ~ : c a l c r r . 
2 .2.6 Err t a n q u e s d e klmacc?riamirnt.o. 
CAPITULO I 1 1 
CORROSION EN TUBERIAS DE REVESTIMIENTO. 
3.1 C o r - r r 3 s . i ~ ~ Intet -na. 
3 . 1 . 1 F a c t o r e s q u e l a o r i g i n a n . 
3 . 1 .2 Formas d e D e t . ~ x c i r S n . 
3 . 1 . 3 M&tado~, u t i l i z a d u s para cori trcj lar e l pro- 
G !. em a , 
3 . 2 Cc>rri3~.i,On E x t z r n a . 
3 . 2 . 1 F a c t o r r s que l a u t - i g i n i w . 
3.2.2 F o r m a r ; d e Detecci.tm. 
7 ~1.2.3 Metodos u t i l i z a d u s para c u n t . r o l a r el pro- 
b l e m a . 
DISEIQO PARA EL CONTROL ANTICORROSIVO EN TUBERIAS DE 
REVESTIHIENTO DE POZOS EN La ESTQCION NORTE DE 
SHUSHWIND1 . 73 
4.1 M&t.odo de prot.eccibn catbdica. 
4.1.1 Protecribn catbdica con Anodos de 
cia. 
4-1.2 Frotercibn cat6dic:a par curriente 
4.2 Prm:r?d i m i e n tas y CA 1 cu 10s. 
4.2.1 Consideraciones y Suposiciones. 
4.2.2 Caraeteristicas de2 Anodo. 
4.2.3 Procrdimi.entn del DiseRo. 
73 
sacrif i-- 
73 
inpresa. 74 
79 
79 
84 
85 
INDICE FIGURAS 
Fig. Fig. 
1 Esquema del pr#c:esa de c o r r o s i b n ................ 22 
2 Celda E l e c t r n l l t i c a ............................... 23 
5 R e p r e s e n t a c i b n e squemAt ica d e l a s d i f e r e n t e s e t a - 
pas de c a v i t a c i b n ................................. 31 
4 C a r r u s i t i n en f i s u r a s ( E t a p a f i n a l ) ............... 34 
5 T i p o s )i u t i c a c i b n d e p r o b l e m a s e n l a p r n d u c c i b n d e 
p e t r b l e o ......................................... 44 
6 P o t a s c a n a l t o y b a j o n i v e l d e f l u i d a ............ 48 
7 Comple t ac ibn d e un pozo cnn una a l t a p r e s i b n d e 
gas ......................................... 51 
8 Comple t ac ibn de un pozu c o n una sar-ta en p a r a l e l n 53 
9 Cumple t ac ibn d e p o r a con i n y e c t o r d e q u l m i c o s e n 
el fondo del hoyu ............................ ... 54 
10 Tipos de a l g u n o s c o r r a s i v a s a 1 0 s que e s t A n 
e x p u e s t o s 10s tanques d e a l m a c e n a m i e n t o .......... 60 
11 C o r r u s i 6 n i n t e r n a d e las t u b e t - i a s d e r e v e s t i m i e n t o A 3 
1 2 I n s t a l a c i b n d e l cupbn e n puzus que producen p o r 
g a s l i f t ......................................... 66 
13 Di:ferenc.ia de p o t e n c i a 1 e l&ctr ico e n r o n a s car-tsa- 
das pclr l a c :n r rn s ibn e x t e r - n a de l a t u b e r i a d r 
r e v r s t i m i u n t a ..................................... 70 
14 Sistema d e p r o d u c c i h n c a t o ' d i c a c:i>n An.>dus de 
r r n c r - i f i c i o ...................................... 76 
15 Pt-ansr-ec t i f i c a d o r ............................ .. . 7 7 
.I& s'i.st.emas p~ r s t e c c i b n catcjclica p o r c a r - r i e n t e 
i m p r o s a ........................................... 80 
17 Llb icacibn del sistema d e p r o t e c c i b r , c : a t S d i c a e n l a 
e s t a c i b n SSFD Nsrte .............................. 83 
18 S i s t e m a de p r o t e c c i t j n c a t b d i c a c o n r e c t i f i c a d or e n 
1 . 7 estacitm SSFD N o r t e ........................... 92 
INTRODUCCION 
F H I N C I P I O S Y FUNDAMENTOS DE CORROSION 
1.1 D E F I N I C I O N Y CONCEPT0 DE CORROSION 
Hay m u c - h a 5 inanet-.as de d e f i r t i t - corrcisi .tjrt. L a mds ger-..--- I t. 
1 : "Deteor-izacibn de uria sur?tancia (genet-almerite 
un metal 1 0 de 51.15 pr'c~pi .edacles , por. l a i n t:er-acci.hri i:jel 
medic j cijri el metal " ( 6 ) . Es der-it-. se curnple que: 
1.2 CAUSCSS 
L.as reac::cri.oner, de r u r r o s i b n en uri metal obedecen a 
t.res grandes caircias, las i:jue anal i.zaremos a cnntirrt-ra- 
c i r i n . 
1.2.1 Co r ras ibn electroquimica 
E s t e t i . p o de c n r r o s i h n c o n s i s t e en l a fnrmacibn 
c f e " p i 1ar; n ce lda%" cc~rr i3s. ivas en d i v e r s a . ; 
5;eci-iories de crna e5t.t-ui: tur-a metA1 i c a , las cua les 
causan t..m f l u j i.1 d e cnr r - ien te q u e ocasionan mad i.- 
.f .icaci.nne.; 0 a1 t.erac:iories quim.i .cas en e l i n e t a l . 
E l proreso d e la cot-t-ositsn ~?lec:t-.t-oquimica invo--- 
lucra siempv-@ l a e x i s t e n c i a d e los s i g u i e r i t e 3 
parAmet-.vos (1): 
Es l a porc:i.bn de l a r - ;uper . f i c ie clel metal 
q u e F i e cuvr-oe. Es i r- es e l punt.^ 
eri (31 cual. e l meta l se d.is!-tclve o er'itv-a 
en s n l u c i ~ 5 n . 
Cuando el metal se disuelve, 10s &tornos 
que lo canstituym piet-den eletrones y 
van en la solucibn como un ibn. 
Los Atomos contienen igual nQmero de 
pratmes (particulas carqadas positiva- 
mente) y eletrones (particulas cargadas 
negativamente). La pPrdida de eletrones 
deja un exceso de cargas positivas y por 
lo tanto el i6n resultante esth cargado 
posi tivamen te. 
La reaccibn quimica para el hierro es: 
(Atomo Fe) (Ibn Fe) + (Electrones) 
A esta pkrdida de electrones se la 
llama oxidaci4n. 
El ibn hierro va en solucibn, y 10s dos 
electrones son dejados atrAs en el 
metal. 
Es la porcibn de la superficie del met.al 
t rnnes . 
Esta es l a ca rac te r i s t . i ca esencia l de 
una reaczcibn e lect roquimica. Elet rones 
son generados por una reaccibn quimica 
en un punto y entonces v i a j a n a ot:ro 
punto dnnde son usados para atr-a reac- 
c i b n . 
S e sabe que e l f l u j a de c o r r i e n t e 
e l b c t r i c a es e l paso de e lec t rones desde 
un p1mt.a a a t r o . Par canvencibn se d i ce 
que e l f l ~ t j c ~ de c o r r i e n t e e l k c t r i c a 
es ta en dir-eccibn opuesta a1 v i a j e de l 
e lec t r f in . Entcmces como 10s e le t rones 
f luyen desde e l Area anbdica a1 Area 
catbdica, e l f lu jc ) de c a r r i e n t e 
e l d x t r i c a es ta en d i r ecc i bn apursta, es 
dec.ir de l cAtudo a1 Anndcj. Recorclemo.s 
que es te f l u j o de c o r r i e n t e se h a l l a 
dentr-o de l metal, razbn par la que e l 
camino metAl ico entr-e e l Anodn y e l 
cAtudo es conduct.or de e1ectric:idad. 
1.2.1.3 E l e c t r o l i t o 
En l u re fe ren te a1 sopurte de l a s 
6;1~i i . j~ j pt..tede ser- c u b i a r - t a c o n s a l u . c ihn 
c l h c t r - i camen te cunduc t i v a . D i c h a s u l u - 
i:ihn es c o n c ~ i d a comt:s e I . & c : t r ( - > l . i t c j . E l 
aqua pur-a es (..In el&c:t.rc)l j. to ptibr-e, per-u 
l a condt-tc t i v i c l a d e l & c t . . r i c a p u e d e i.rscre--- 
m w i t a t - s e f-&p.iclarnrn't..e curt l a acjic:ihn cle 
s a l e s d i s u e l t a s . E l e l e ' t r e l i to c:imdt..tce 
cut-.r-.ien t:e desde el Anai-Ju a l cdl:.ijdn. L a 
s i b n . 
-:r La F I G . pc t..tn e j e r n p l a id^ l a tr-.ansfor--.- 
mai:.it~n e?ler7:tr-oqc.rimica, 3 1 1 se 
pt-cxiuce u n a i::rida c l ~ cov . r -os ihn . Uno de 
IOS niiStodc->s d e pt-uteci::ihr~ rnSs e f i c i r n t e 
i r o n t r a l a c : ~ r r - c ~ ~ . i l ' j i ~ ~ l e i : t r i 5 q ~ f m i c a PS. l a 
a p l i c a c ihn d e un s i s t e m a de pr-i~t~?(::c:ihrt 
9:: a 1;. ?:>d .i. (:I a . 
ELECTROLITO 
METAL / 
ESQUEMA DEL PROCESO DE CORROSION . 
CELDA ELECTROLlT lCA . 
( I ) varllla & carbdn (catodo) 
(2 ) envare da cinc (anodo) 
(3) electrolltro 
( 5 ) dlreccldn del flujo & corrlentr en d clrcuito exterlor 
I?di.zmhs d c l a t a q u e d iv -ec to de ri?stos elemen tos no 
micas y s a l e s o x i d a n t e s romn e l Fe Cl. (Clorut-a 
.;* 
.-a 
F&rt-ao), 504 Cu ( S u l f a t n d e C u b r e ) ; S u l f u r o s 
c u a l e s t i e n e n una c o r r o s i v i d a d c a r a c t e r i s t . i c a o 
L.a ccjrrosi .bn put- CI:c.lgenrs o c u r r e pur nredio d ~ ! lai.:~ 
s i g u i r n t e s reacciones: 
Cuandu el d . i h x i d c ~ de c a r t c m c ~ f;e disuelve en e l 
aqua se forma Acido c a r b t n i c c s , d i sn in i . tye e l pH 
d e l aqua y ,se incrr.ment.a l a c : a r r o s i v i d a d . E c.i ... 
c u r - r o s i b n n u es comu l a d e l b x i g e r i o , perm pur- l o 
g e n e r a l u-esu 1 l a er.1 picadura, l a t-eacc . i tm ps : 
]_..a c o r r o s i h r ~ pr'i.mat-i.a caurjada por. 1 s disolu- 
c i h n d e l d i d x i d o de cdt-hc~ncr er; comurrment.e 
1 lamada : " C o r r o s i b n D u l c r " . 
1-0s daPros pr-oducidi~c, por l a cur-v-nsidsn en el 
i n t e r i o r de ].as t u b e r - i a s se debr. a l a accibrl cle 
ers te f enbmeno . 
1.2.3 Corrosibn Bacterial 
. . 
A p e s a r de que estas bac terias se c c n r i 5 i . c ~ ~ ' r - a i '>~. 
--* 
Bac:: t . c3espo 1 ar . SH + CaStl4-.--:1.4H2O + G a s E a c t . 
1.3 CLASIFICACIUN DE LA CORROSION 
l . . .~ i::or..r.clsi6n puede ser- c 1 assi f icada de das maneu-as : 
po r. el tip&) de C o r t - . o r ; i O n y pnr el rnedici a rnb i en t e ( 6 ) . 
1.3.1 Clasificacik de acuerdo tip0 
f::;.i.-.tE,- ,, I s i g u i e n t e r ; c lases: 
1.3.1.1 Corrosibn Generalizada 
1.3.1.2 Corrasi6n Localizada 
Ezsta r::csrt-.usi6r1 es1:ablece s ~ t p r - e f erencia 
en algunus puntos d i ~ x t - e t c s y ~sr..rcde :set-. 
st-rbclas.i:fii:ada eri: 
L.. i : 2, i i : 3, : . 1 5; s i 1 t . c i d b d q L\ e 
la:; t i u r t u j a s de vapor- cr.rancjc-, se cc:,lapsan 
de._;!:u-~.~yen la caps pu- i~tcctot-a dcl metal 
( v e r FIG. 32. 
d . - Hendidui-'as.-.. F'i.ect.te~~k.t+~~rt~~..it,e LZP piro-- 
ducts j.l->terisa - : i . . !.J:; . . j . &I-, I c!;: ;.i I!. :i ,.: a13;:i r::ipi~ t r - 0 
L; e f j. .'j L( 1. ct 5 ..': L2 .k f-. \..> . a % . , ... . . . ziv..p>,r=i ! : (.je 
.. 'r,""i".l' : .. : > .. 
.A I C. 1. t+ 52 lnp .k i:, i .i. c: 5 <? >: ,I,# [,,I t. ? 5 t:, [i 5 c: 
, ~ , l ~ : b i i ~ r j . ~ < ~ s i d , 
REPRESENTACION ESOUeMATlCA D E LAS DIFERENTES ETAPAS 
D E CAVlTAClON ( R.W. Hmke) 
e.- D e s c i n c a d o y C o r r o s i b n Selectiva .- 
E l desc incadct e5 un t i p o d e a t a q u e que 
oc:i.~r-re g e n e r a lmente Pii ': i e r - t a ~ a lea-. 
c i o n e s ( p r e f e r m i t e n w r i t e e n las de zinc), 
c o r r o y h d o s e uno de 10s m e t a l e s en 
farma. 1 am-iriar d e j andu u r ~ r'es.idc.in2 pnrosio 
iJe cobt-e y el pr-oducto final de cot-r-n-. 
s i b r i . Par e j c m p l n , ci.landn se curroe e l 
l a t h a m a r i l l o (a1ear:iOn ZINC--COBRE) , 
p r c fer-cmternente se icwt-.oe e l z inc dej an-. 
do !..trh r--i??irl!.!a T)C?P-C>S~? de cobre y el pro-,-- 
clc . tc : tu f it-la1 dc? c o r r . c ~ ~ i b r i , 
CORROSION EN FISURAS ( ETAPA INICIAL) 
CORROSION EN FISURAS ( ETAPA FINAL 1 
FIG. 4 
r-a l m e r i te par-a r e f i n a r or-(:. 
f .- Qrrosibn por Socavados.- E s t e t i p c ~ 
d e C ~ ~ Y . . Y - O S ibn SE? pr-educe en t t - e 
juntas f lti.~a+; que n r r J puederi e v i tau- l a 
e n t r a d a d e liquido e n t r e ellas y l a 
supet-f icic metal i.i:a. 
g . - Corrositn Bajo Tensitn.- S e ~ : ~ t - . i : : ! ~ l ~ . . t i . : : ~ci.tari(:lo ~ . t r i material sufr 'k? r..t..~pti.\t-;~ t:ia,i.:t I;i 
E5;t.e t-pn dc.! i;or.rcrsifin r c f j , r r . e a]. 
.i'isc.!r..amierl t.a de tnat .e t - iai causadu pclr la 
s . im l l i t& r - iea p ~ . - ~ ~ - ; @ r - l ~ i a 4 : ~>sf(..\er-~i:js d e 
t e r i r i i . hn y de un m e c j i c j ccsr-r.n~~;i.v(l? 
.- .,.:. C- "" ; 'f ;*. r _ ci 
C."2 / t : . t ... . . 
h. - Carrosihn par Car-r iantes ParAsitas .- 
E s t e . t i p ~ de i:ou-ri-~sih t25t P P ' o c ~ L ~ ! : . ~ . ~ ? . [Ji:ji;.. 
c 0 p - i g ? n % ~ 2 5 p 1 t. , i t : : at^. c ~ ~ ' i - - ; , s ~ - l f:es LJ 
:d;iyabi.tndas, p r ~ c e d e s i te dfi, f u g a s d e o t r o s 
s i s temas t a l e s corn0 d e lo5 t r a n v i a s c3 
f e r r n c a r - r i ler-; ~l&i: t r - . i .cos , d e sistemas de 
prcj tecnichi c a t h d i c a p r 6 x i m o s , e t c . , 1.0s 
c c r a l e s r e c o r r e n circt-ri tas que camprenden 
p a r t e el m e t a l ;J p a r t e e l medin . T a l e s 
c o r r o s i o n e s s i e m p r e t i w h e n l u y a r e n 
aqcte 1 I. 0.5 p w n t n s d o n d e l a c u r r i e n te 
. i .nt.erf ererite abanclona el m e t a l p a r a 
eni:t-at- 3 1 T i - t - coma r - e t o r n o a l a 
f u e n t e d e o r - i g e n 11). 
i .- C o r - r o s i b n 1 n t e r q r a n u l a r . - Es uri t i p 0 
d e ataque l o c a l i z a d n que oc:urr-e e n t r e 
las c:ap;?.s de 1 0 s q r a n o s de r,rn metal 
que pt-oducr phrdiija d ~ . l a t - e s i r= te r i c ia 
rr~ectioi.cra y dc l a rJr..!(: t i b i 1 idsd d e l 
material (9). 
E l ataque y e n e r a l s e n t e o c u r r e en 10s 
e5pac:ior; qcte 1 i m i tan 10.5 gr-arlo:: d e un 
rneta l o en u n a zona adyacente qcre ha 
p e r - d i d o ~ t n e 1 r = . m e r i . t o n e c e s a v - i a p a r a 
t e n e r - una res i r ; t .enc: ia aclect..tada a I. a. 
c o r r u 5 ; i t n y s o n causadcss pt-efr.r.r.nc:.ial--- 
r n e n t e p u r irn a g e r i t e dtn i : r : . , e l 
r n i s m o qt..te ac tc.ta i.nic:j.alment.r! ~ n t j r ~ I A 
s u p e r f i c ~ i e ): c o n t i n e t a como ima i r e l d a de 
a c c i h local ?or la3 d i f e r - e n c i a s en 
c ~ n r t c e n t r a r i b n e n t r e l CJS g r a n o s 
p r o p i a m e n t e d i c h o s . 
1- a s u c ~ e p t i b i l i d a d a 1 a t a q u e 
i n t . e r g r a n i . r l a r es elsera 1 men te 1.1 n 
subpr-oduc: t:.n d e tv-a t a t n i e n t:os t&t-mic :oc- 
( e j e m p l t s ; s o l d a d e r r a s , r e l e v a d o d e 
e s f u e r z a s , e t c . ! y se p u e d e c u r r e y i r c o n 
otr-o tv-a t a m i e n to t b r r n i c o o median t e e 1 
usu d e a l e a c i o n e s m o d i f i c a d a s . 
j .- C o r r o s i b n G a l v A n i c a .- S e fnt-ma c t n a 
c:elda g a l v 6 n i c a c u a n d o d u s rnet:.ales 
cj i -fer .en tes a 1 p o n e r s e e n r:::on t ac t.o e n un 
e l e c t r u l i t o ( s u e l o ) producer , ern f l u j o 
cle c c i r r - i e n t e , r o r - r u y e n d o s e el metal de 
menor- p o % z i c i t m e r i 1 a s e t - i e ga lvArt ica 
( v e r - TABLA I 1 ( .I 1 . 
Un case s i m i l a r a l a r e l a c i u n a d a c o n l a 
ccjr.u-u:;ibn t m t r - e m e t a l r s d i . s t i n t o s , i2s e l 
d e urta t u b e r i a ncreva ile ac:er.c3 
i r r t.~?rc:onec: t a d a c o n ctna tu t ier . . ia v i e j a c l e l 
rnisino m e t a l . E n esta sit:ctai::i<jn 5e c..:]r-r-rJe 
T A B L A I 
Eatos potenclales son medldor con respecto ol electrode de hldrdgeno Normal 
S ERI E GALVANICA (E LECTROOUIMICA) E LOS METALES 
TABLA E 
Sn + + 
Pb.++ 
H + 
01 + ++ 
Cu++ 
T e t + + + 
H g + + 
Ag + 
P t t t 
i 
A u + + + 
ANAL1319 DE L A 9 FALLAS DE L O S EMBOLOS 
(PORCENTAJE) 
-0 .136 
-0 .129 
f 0.00 
+ 0.22 6 
+ 0.344 
+ 0 . 5 5 8 
t 0 . 7 9 8 
+ 0 . 7 9 9 
t I . 2 
+ 1.4 2 
Referencla 
ACOPLAMENTO 
5 0 
5 0 
> 
I C A U S A 
CORROSION 
MECANlCA 
t 
CUERPO 
6 0 
4 0 
PIN 
15 
85 
+' 1.2.7 C l a 5 i f i r x i t r n d-e ;icuerdo g m e d i a a m b i e n t e i h l /+. 
k 
Exis i * .en las s i g u i c r t tes c: lases: 
13uandi:3 e l m e r l i o e s t A c c m s t i t u i d o por 
ga!.se!s (.? el a i ~ e a t n ! o s f & r i c o , que es ~ " 1 
ej emp I a ti pi. c a ,. 
ET 1 a .i. r e -71't:rncl~f 'r'irrcj puede 5er 
subc 1 2 3 , s i f i c a d u cn : 
POLUIDO: Ez el cc>mpi.tez;to por el crxiyeno, 
n i t r t q e r r o , vapor de a g u a y garti car.bbrii .c:o 
(Cornpcmente~, nn tural cs ) y quc con t i e r h e 
- Industrial: Que c o r ~ t i e n e SC! , NQ , H S 
C) ?.., 
r L 3 
Y otr.os prodcrc tos q u i r n i c o s . 
NO en c a n c e n trac i ~ n e s ba j a s . 
2 
- T r o p i c a l : Oue p a s e e una a l t a unidat l 
r e l a t i v a de a i r e a t empera tur-a 
N l P O L U I D O g, RURAL 
E s aqu&l ique c o n t i e n e 10s c o m p u n e n t e s 
r lurmales d e l a i re \j e v e n t u a l m e n te po1vo 
-- ARENOSA. 
RRC I L L O S G . 
.- OTRAS. 
NATURAL : Hepr-esen tada por- l a s aquas y 
q ~ i ~ . se siibdiv:i.de en: 
- Dulce: Repr-essentada por 10s 1-10s y 
1 aqns . 
-- Salada: Represent .ada por lo5 mares ;. 
oc&anors. 
- Otras: Hopresentadz l~ j per Ins prcrdr-rctcrrs 
iqirimicur; taler; catnu: alcohol , Ac idus , 
B t e r e s , estere!, , etc:. 
CAPITULO I 1 
LA CORROSION EN LA INDUSTRIA PETROLERA 
L . a cur-rc:~s:.i.r5ri pctecle ocurr-.i.r-- en ~ua%clu : i e t - . p a r t e c l e l sistema 
dr pr.odi.tcc:i.hn, d e s d e el fortdo c l e l p o z o hasta lw:. eclcr.i.po% 
u t i l i ~ a d o s e n e l prac-reso para l a ven ts d e petrtil.ec:, y ga?; 
( .., ,rr i - FIG. 5 i. 
La o c u r . r - e n c i a de r o r r e s i t i n en lus eqt..tipci!s tie un campcj 
~:ietrolert:, p ~ t e d e ser d i v i d i d a , tie fur.ma general , e n do::, 
qrandes ca t e y o r - i a s : 
13r~r--r'c,si.tn ert rqi . l . ipos tjaju r ; u p e r f i . c : i ~ y ~ c i r r c ~ s i 6 n e n 
e q u i p a s sohre s u p e u ' f . i c i e . 
2.1 CORROSION EN EQUIPOS BAJO SUPERFICIE 
Analizaremas las siguientes s i t u a c i o n e s : 
2.1.1 Pozos c u r sistema d e bombeo 
A I Gas procesodo 
Follarnlento en wrlllas succionodoros. I I I I 
Follornirnto de bombo en el fondo del hueco 1 ) I I 
Escalo 
Drposltos dr pordlno 
Corrosion externa I I / I 
Corrosion Interna . 
Corroslon on tubrr las de revestlmlrnto. 
T I P O S Y UBlCAClON D E PROBLEMAS E N L A 
PRODUCClON D E PETROLEO,. 
s ~ 1 ~?~:(:~,it inamier,to apr-opiado d e l m a t e r i a l de lo?: 
e q ~ . k i p i : ~ y el mejorarniento en lac; pr-Act:icac; de 
hain beg. 
L..us ataqr-4.tes-r. d e c:orrosion en e l j ~ r e g i i de v a r i 1 l a s 
ser- causadn par : A q u a Salada, d i h x i d o de 
Un a r 1 6 l i s i s de l a s f a l l a s en 10s &mbolos por 
po rcen ta je se p r e s e n t a en l a TABLA T I ( 9 ) . 
L..i.3s daPTos d e l a t.crber-ia de producc ibn en pazo:.s 
con s is tema de hombeo se presentan e n for-ma de 
picracJur-,as, desgaste n cniiibinac:irjri rle las do..;. 
1.a.; tjomhas pr.ti_.den ser- capaces de r e s i s t i r - l a 
c:i,rrosi.bn r1ati.1r-a1 d e l f lu ic jo prtsduci.dn -y al 
m i s t n o tiernpo capace:; de bcjrnbear abt-arsi.voc., t a 1 . e ~ 
como l a .3t-or]a, .;ii exper-imentat-. .falls. 
1-.a F I G . IsA il(.~!iiPv.a r.rn pozcl t . ip icc j de G a j c i 
vulumen c u y a I:~omba e:l;tA apagada, e s d e c i r lo5 
l i q u i d o c ~ n o estan pr-esentes e n el e ( l ~ p a c i ~ j 
anu la r " t u b e r i a cle prodi.~cc:i.bn -.- tuber1.a de 
F'rabl~mar;., -se-\,*~t-.u!:, cje escala s o n c.~:trn~rr-aes en la.:i 
bonibas u t i l i z a d a ~ s . En es ts t ipc: , d e p o z o t a tnb i f i r i 
e x i s t e inayor- p o ~ i i b i 1 i d a d a 1.ac o n t a m i n a c i t n par- 
r J>: igena que e r ~ u t ; . - ( p o ~ u qlue pk'-13ij\-!i:i? ~ ) ( : I I 
d i f eren t r ? bomhec~ .. 
TUBERIA DE PRO, 
DUCCION \ 
TUBE RlQ 
REVESTlMlE 
TO. 
I FLUIDOS PROOUCI- - - - - - - - - --4 DOS - - - - 
A, POZO CON BAJO NIVEL DE 
FLU1 DO 
8 - POZO CON ALTO NlVEL DE 
FLUID0 
FIO. 6 
2 . .I . 3 Pozos producen por .f l u i o n a t u r a l 
L-a i ! ~ c e ~ ; i . d a d de pri.3.treger pozos de gas con al t a s 
p r e s i c m e s ruquier-en d e t i x n i c a s de ccsrrtpl e tac i b n 
. . .- q u e ~.:on?; i.derei1 ott-c-l; t i p ~ ~ ; d e t t -atamieri to , ~~4 
que po-i'cts de e z t a clase s c m ex{ -r~madanlente 
,-I (> ' ,., <.- , , : 
2, L ( ~ ' 3 . IJri m& 1:odil clc i :cjm~:, I e5.a~: .;.On e 
,.- . inost:~.adr:j i 3 i . . k . 1 i FP~qt..te?ii:, 
11 ifl >,r r*u,, i 11 .- <. k c3 say-ta ilk:. matadu es cur-r-ida den tu-o 
de ia 5art .a i J e prodr..tcc.ibn para per.mit:i .r 1.3 
i:it-csultic-icm dfi. f l u i d n . E l p r i m ~ t r prc~pc')s:i .tc~ de 
esta ~;at-.tii d e matai-la es l a d e l l r n a r - el pozo con 
f lcridu de a1 ta denu;idad para run tr-ular-lcs , labor- 
c l u e 5e puede P-eali.:;av. s i n r-iesga par- m e c l i o d e 
oper.'ac:i .unes de t-eticortdic- iona~mient . i> si 1.a s a r t a 
c l e nrat:adc~ na 5e e:.c.ti.i-?ride rtasta cl fc indc~ c'Je la 
1rul:jei.-.ia d e p~-i jdui:~ir! .r<~. 
COMPLETACION DE UN POZO CON UNA ALTA PRESION 
DE GAS 
FIG. 7 
+TUBERIA DE REVESTIMIENTO I SUPERF IClAL 
T U B E R I A DE REVESTIMLENTO 
INTERMEDIA 
UBERIA DE REVESTIMIENTO 
PRODUCCION 
UBERIA DE PRODUCCION 
V A L V U L A BAJO PRESION 
EMPACADURA DOBLE 
COMPLETACION DE UN POZO CON UNA SARTA EN 
PAR ALELA 
ME ZCLA 
INHlBlDORA ARBOL DE NAVIDAD 
BOMBA DE SUPER- \ / 
ANULAR LLENO DE M 
INHIBIDORA. 
TUBERIA DE REVESTIM - 
INYECTOR DE QUlMlCO 
.AL FONDO DEL HOLLB 
EMPACADURA 
1 
COMPLETACION DE POZO CON INYECTOR 'DE QUlMlCO 
EN EL FONDO DEL HOLLO. 
h u e c o estas e q u i p 0 5 s o n h e c h n s c o n much0 c u i d a d o 
y s e l e c c i o n a d o s con matet-iales r e s i s t e n t e s a l a 
c o r r o s i 3 n . 
S i n e m b a r g o , a v a r i a s p r o f c . t n d i d a d e s e n p o z o s d e 
gas d e a1 t a t e r n p e r a t u r a , e x i s t e n c o n d i c i o r t e s de 
o p e r a c i b n qcw r e d u c e n 1 0 s 1 i r n i tes d e rertdi- . - 
n i r n t u d e 1 0 s mater ia les t - e s i s t e n t e s a l a corrw- 
s i b n t a l e s como: r e c u b r . i r n i e n t o y e m p a c a d u r a s d e 
cierr-e e n el f o n d o . 
2 .1 .4 C o t - r o s i b n en t u b e r - i a s de r e v e s t i m i e n t o 
I...a mayor- c ~ r r - i . ~ s i b n que t i e n e l u g a r e n l a s t u b e - 
r i a s de r e v e s t i m i e n t o es e x t e r n a y es el 
resc.\l t a d 0 d e u n a d i f e r -e r sc ia d ~ ? p o t e n c i a 1 inhe- . 
r - en t r . c o n l a s u p e r - f i c i e d e l a t u b e r - l a d e r-eves-. 
t i m i e n t o . Las d i f e r e n t e s r - e s i s t i v i d a d e s d e l 
s u e l c ~ de 1 0 s e s t r a t n s d e l s u b s u e l o d a n coma 
r-esu 1 t a d o A r - s a s d o n d e 1 a s c c - i n t i pueden 
vi .a jar pcir l a super - f i c i e i.je l a t u b e r i a d e r e v e s - 
t i m i e n t o c s r i q i n a n d o u n a p i c a d c t r a c:r-i t i .ca. 
E l a t a q u e de c u r - r o s i t i n e x t . e r n a e n l a t c t b e r i a d e 
r-evest irni .ers t.o p u e d e ser con t . rn1 .ado p a r u n a 
a p l icaczihn a p r . o p i a d a d e pr-i3tec:cihri cathdicla . 
El u s o a p r o p i a d o de i n h i t i d n r e s ayuda a p r e v e n i r 
l a r-ort-osiorr i n t e t - n a d e l a t u b e r i a d e 
r e v e s t - i m i e n t c 3 . 
de pr -uducc ibn s a b r e u n a empacadur-a , cleben to-. 
rnar.5~ mediclas d e c o n t r o l d e c o r r o s i b n p o r l a 
a c t i v i d a d b a c t e r i a l p r e s e n t e e n el p o z o . En 
rnuchos cases esto va acompaftadcr cle un l e v a n t a - - 
m i e i i t a d r l p H d e l f l u i d o a 10 ( D i e z ) a h a d i e n d o 
un biohc i d o . 
2.2 CORROSION EN EQUIPOS SOBRE SUPERFICIE 
2 .2 .1 C a t e z a l e s d e pozo 
LC:G c a b e z a l e s que t r aba ja l r l con u n a a l t a p r e s i h n 
e n pozos de gas, pueden ser s e v e r - a m e n t e cou-rai.- 
d m 5 i / / c 3 e r c j s i o n a d o s . 
Frocuen ternen te e s t e t . ipu d r at.aque puede 5er- 
d isrnin~.rido con l a se lecc ihn de m a t e r i a l e s apro- 
piadas y completado con di.;ePio de pr-ogr-ama~; 
agr-esivc~s de tr-atamier-I t u s . 
L.os d i s & m s de las l i n e a s d e f lu j i3 con respectn 
a1 tamaho y v e l o c i d a d e s es e x t.remadarnentc 
.irnpurt;xrrte. I..& corrc_ls:ihri in terma puede z.et- 
cc3i-i t r n l a d a pcnr t-ecr~rbrimiento o i n h i b i d o r - e s . La 
ccjr.r-o.1;.i15n extev-ria por prot.ecc:i6n c a t h d i c a 
t-~.: .~:i_~t~r-imien t.113 ,, 
Lu; separ-adores gas-ace1 te garre r-a 1 i n n t n o pr-e- 
serr t < ~ r i pr-ob l enias de I - i qr-aves , s i n 
embar-go l a escaia puedr 5 ~ r - tnt.cy d a f i i n a ya que 
1 a i.:ur-r-usibn t.ip!:j picaduu-a acnmpdf7ar-I a l a depcj- 
5;i t a c i h r i d e esi:al.3. E s l o se produce par ticl-1.- 
l a t - m e n t r cur - t - ien te a b a j u d e r - eyu ladores y e q u i - 
pr2s de d e s h i d r - a t a c i c h . 
2.2.4 Equi~os & procesamientn & qas 
:./ r - e c i p i e n t e s ; s i m i larec, son g e n e r a l m e n te pra te - . . 
q i d o s i n t e r n a m e n te pot- r e cub r i r r t i en tos cs pro-- 
t e c c i b n c a t b d i c a . 
2.2.6 T a n q u e s d e &macenamien to 
L..as t a n q u e s d e a l m a c e n a m i e n t o e s t h s c t j e t n s a 
cor-r-o.r;ibn par-t i izular-men t e e n e l l a d o de aba js, 
d e l t e c h 0 d o n d e l a s gu t . a c d e gas Acidcj y/c3 e l 
oxigeno es ta p r e s e n t e . Un s e g u n d u t i p a d e co.- 
t - r o s ibn t i e n e l uga r ' en e l f o n d n d e l t a n q u e llle 
a1macrenarnj.ent.o. La c u r r o s i b n t . ier ie l u y a r c:~.tar~dcj 
y u t a s p e s a d a s d e e s c a l a g u l p e a n el l a d o d e abajo 
d e l t a n q u e . 
La FIG. 10 i l u r j t r a 10s t i p n s de a t a q u e s c o r ' r o s i - 
v o s a 10s que pueden e s t a r - e > : p u e ~ ; t u s los t a n q u e s 
de a 1 mac~enamien t.u ( 5 ) . 
Ventilocion del tonque 
Condensomianto de humedad 
/- 
Corrosion sever0 
de bid0 01 condensomlanto 
I del vapor I 
( Espocio de vapor I 
TlPOS DE ALGUNOS CORROSIVOS A LOS OUE ESTAN 
EXPUESTOS LOS TANOUES 
DE ALMACEMMIENTO. 
FIG. I0 
CORROSION EN TUBEHIkS DE REVESTEMIENTO 
3.1 CORROSION INTERNR 
3.1.1 Fac t o r r s qur la o r i q i t - t a n 
(...a c.clurosir"Jr.l i n t e r r i a tarnbibn puede ser c~riyi . r . iacla 
La FIG. 11 i l c . 1 5 s t i - a lac; c~i.>di.cii.:,ries b a j o las 
cualcs podr-la ocuf-i..iv- :! cart-ociih i n te rna en 
1 as i l ~ ~ b e i - i a i ' ije i - e \ . res timien to. 
c t len ta l a presibn de csper-acibn en l a c a t e z a c j e l 
-7 
i- 
p o z o pov- S O ~ F - E ? 1ZC)O ( I bs/pt.\ l g .> para pc jz~ r j s d e 
Gotitos de ogw 
condensodo. 
p-Produccion 
uberio de mvestimiento 
;',.-;,lr ..., :;: :..- - " 
, . . .. ...,., ...:.. .'...... ):,'a . .:. ... 
Nivel de tluldo 
I 0 
I n 
I 0 ' 
Formo clon productoro 
CORROSION INTERNA DE LAS TUBERIAS DE REVES- 
TIMIENTO. 
3.1.2.1 Perfil d e calibracibrn 
q u e es i n s e r t a d a e n e l s i s tema y que 
admi t.e la c o r r o s i b n . E s t o s c u p o n e s 
s n n c u i d a d u s a m r n t e l i m p i a d o s y p e s a d o s , 
a n t e s y d e sp u e s d o ser e x p u e s t a s a l a 
c o r r o s i b n . De l a phrd ic la d e p e s o del. 
cupbn se p u e d e d e t e r - m i n a r l a tasa de 
c u r r o s i b n . 
Local i z a c i b r r : L..a lc jea l . i . zac ibn drr.1 cuptrn 
en el si:;tema t . i e n e yt-zndes e . f e c ; t . o s en 
iue, r - e s u l t a d o ~ ~ i j e b i d o a que l a i-rorr-osibi'i 
(-ti> s i e r n p r e tic:.?ne lugar crr i i f o r - i n e i n r a 
travbs d e l s i s t e m a . 
E l c u p h n e n e l c a b e z a l d e l pu:.:o i n d i c : a 
una t a s a b a j a d e c n r r o s i b n y a 1 mismo 
t i e m p o e l uuphn l o c a l i z a d o en l a pa t - t e 
d e a b a j o d e l a v A l v u l a d e c j a ~ ~ , - . l i f l - , 
i n c l i c a ser-ios pr-oblernas cle c o r r a s i h n . 
Arbol do navidad 
INSTALACION DEL CUPON EN POZOS QUE PRODUCEN 
POR GAS - LIFT. 
reve.st. i .m.i.en to) . 
Protege el interior- de l a tuberia de 
r e v e s t i m i e n t o contra l a c u r r - o s i b n . 
3.2 CORROSION EXTERNA 
1Jna c u r r c ~ s i r f n grave t a m b i g n p u e d e 5 e r 
par- l a prescncia d e b a c t e r i a 5 
r-educ tor-as . 
Una difereneia de p n t e n c i a l ( V o l t a j e ) 
r - ia par-a r.1 f l u . j a de c o r r - i e n t e en 
es necesa-' 
cualquier 
,, . . I F I G . 13 m i - i c s t r - a ct:mo urta ro r ia "ii jr--r-osi . . . -" - -7 
purde estar ertcet-rada witrr.) do?; rc: lnacc ~ 1 6 5 
n o b l e s I pr-0 teg . ida . s ) . L.a corrt2s.ihr-i oci!r-re cl.tar!do 
1 a cur-r-i.er.i t e d e j a !a l-.i.~ber-'ia dii t-'e'v'csl. 1m.i ' PI-I to ? 
reyr-esa a1 A r e a cat-hdica :r;ier;do l a t.r.~Gillt-5.;: ij~: 
r - e v e s t j . m i e n t o 1 a que pt-upurc i o n a el m ~ d i . a dl..? 
r e t a r n o al Area a r i h d i c a para c:timpletar el c i . r 
Tuberlo de revesthfent Tuberla de revertlmlsnlo ruperflctol 
I 
DIFERENCIA DE POTENCIAL ELECTRIC0 EN ZONAS CAU, 
SAW POR LA CORROSION EXTERNA DE 
LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO . 
Nirtguna her-rarnienta ha s i . d o diseRada para deter - 
crevestimiento dde un pcszu. S i n embar-go el detec- 
t a r u n a disminucibn en la roncentracih- I cle ppm 
I y i.m aunienti:, en e l purc:ent.aje d r l c a r t e de 
aqua ( ESW) son l o s pr-itnet--0s i r i d i c i a s para iden- 
r -evest imiento, ra~bri por l a que todus I o s pozos 
candicla5.0~ a reacuncl.'l.ci.onamient,o c o n el f i n tle 
real i zar . el chequeo del dihmetro in te r - ia r . de la 
3.2.5 Mhtodos u t i l i z a d o s para controlar problema 
CAPITULO I V 
D I S E M n PARA EL CONTROL ANTICORROSIVO E N TUBERIAS DE 
REVESTIMIENTO DE F'tJZOS E N L A ESTACION NOHTE DE SHUSHUFINDI 
4 . 1 METODO DE PHOTECCION CATODITA 
F'or el use! de nnrrdus cle sacrificia ji el ctsu d e 
corr-ien te i.mpr-esa a trav&r; de rec ti f ic:adures i 1 ) . 
E s t e mhtodu c i l n s i s t e en unir- e l e c t r i c a m e n t e el 
m ~ t a l a p r o t e y e r - a u n o menos n o b l e , es d e c i r 
q ~ t e e ~ i t & s i l x t a t j o pot- e n c i m a de l a 13ji-lt-ie e l e c - 
tr'.cjyc.rirni.ca de lr~s t i ~ e t a i e ~ ~ el. mismo clue a 1 reac:-. 
c i o n a r c o n el medin a r n b l e n t e i p o r srr e l m a s 
e l & c t r . c m e g a t i v t n ) p r o d u c e un f l c t ju d e c c ~ r r i ~ n t e 
q u e pro tege a l a ~ l s t r u c t . u r a . Det idcl a est.0 el 
6 n c ~ i c ~ se car-~-oe y l a e s t r - u c tur -a 5e v u e l ve c h t a d o 
y se p t - o t e g e . 
La i n s t a l a c i 3 n c J e ctn Anodo s e l a r e i l i l i z a b a j o 
t . i e r . r a y va c r ~ n e c t a d o a l a t .ubet- . ia p o r medio d e 
un c ~ a b l e . 
En la5 i n s t a l a c i o n e s c:rmurres l a c w r r i e n te suirbi- 
n i s t r a d a por- l n s anodas de s a c r - i f i c i c j es r e l a t i - 
varnente peqcteha. D e b i d o a el l o u.;a genet- .al--- 
men te d o n d e e x i s t e p o c a n e c e s i d a c j de c:nt-rien te 
iie pr-otecci6r . i y e n a q u e l l o s s i t i o s d o n d e l a 
r e s i s t i v i c i a d tjel suelc:, ec; mcry ha ja . 
4.1.2 Prnter_cibn, i a t6d ica ppo ccor-t-iertte .impress 
REGULACION 
F l N A 
I 
REGULACION 
ORUESA 
BORNES PARA L A 
ENTRADA M CORRIEN- 
BORNES PARA L A 
SALIDA DE CORRIENTE 
I 
4a ' 0' .. , d 1.h *% 
1 0 b 
=-ERJ 
- -a 
T E ALTERNA ' - I CONTiNUA 
4.2 PROCEDIMIENTOS Y CALCULOS 
SISTEMA DE PROTECCION CATODICA POR CO- 
RRIENTE IMPRESA . 
ESTRUCTURAS A PROTEGER 
INTERVAL-0 A PROTEGER DE LA CORROSION 
P I SLAM I ENTO 
Se c : L I c = T . \ ~ ~ ' , (::7:i ~ . I Q ~c. t i?-?n ; . ~ i - r l ~ r n i c r t - k c : ! , ec, dec:i .r c ! ! . . ~ 
no exists fuga de c a r - r i e n t e . 
DISTANCIA EN'THE POZOS 
ANOOO 
LSTACIOM NORTI 0 
A ANOOO D E SACRI- 
FlClO 
mc POZO COMPONENTE a SHUSHUFINDI 
TRANS-RECTIFICADOR 
UBlCAClON D E L SlSTEMA DE PROTECClON CATODICA 
EN L A ESTACION S S F D N O R T E . 
FIO. I T 
SELECCIUNAR EL ANODO DE SACHIFICIO 
En cste casa se selecciunb coma Anado d e 
sair r- i f i c- i -- . .. - u a la t u b e r f a de r - e v e s t i m i e n t o del 
pr?.;!o SSFD-56 . 
4 . 2 . 2 Caracter.i.5tica d e l anodo s a c r i f i c i o 
/.-.as c.:arac:ter.ic;t.ic:as de l a tuberia d e reves--. 
I r i . ~ n % e n t ! ~ a s e r - u t i l i z a d a ccjmo Anado d e sacr-:i:fi.--. 
c i a son las siguientes: 
DIAMETFKI (O! = 7 Pulq. = 0.563 8i.e 
I...ONG ITLID ( 1 ) := J&31 p i e 
PESO TOTAL.. ( W ) = 228626 Lbs 
4.2.3 F r o c e d i m i e n t o del d i s e f i ~ 
DETERMINACION DEL AREA 
REDUERIMIENTO DE CORRIENTE [ I r l 
di;..-,,,.-. sr u que permi t.e r~t ;z \ t~ lc;c:n l ' - la d@ns i .dad d e 
i - . - , - , p . y . i e - , t c . .. . . ~ . e y u e r i d a i-jaf..a la pr-iji.pp-ic";n, sp t,asa 
pn I:* .;rigct:iei-il-. "Labl.3 ( 2 ) : 
R E S I S T E N C I R TOTGL. DEL L..ECHO AtJOClICO [ R t ] 
1 .,;. v - . - .i ,:-I ' L< t - : l_; . - , -e>ni: : la t.ot.al d e l l e c h o a n h d i c o ( K t ) , se 
Recis tenc ia in terna del anodo ( H i n t ) 
Resistencia del cable ( R w ) 
Resistencia Tubo-suelo (Rt-s). 
R t - s = Resistencia tubo-suelo. 
La resistencia a Tierra de la 
tuberia en les cercanias del 
lecho anbdico se calcula utili- 
zando la ley de ohmn. 
donde AV es la diferencia de Potencial en el 
punto de drenaje a1 aplicar una carga, utilizan- 
do c!na fuente de cnerg ia . 
Para efectos de Cktlculo hemos tornado a1 
SSFD-24. y sacamos un pramedio del 61 
semestre del a60 88 siendu este valor: 
Rt-s = 0.0204 (ohm) 
Reemplazando 10s valores obtenemos la Resisten- 
cia de lecho anddico, que es la siguiente: 
CAL-CULO DEL AMPERAJE DEL RECT I F I C A D O R 
i- 1 ..- ~:&lcl-tlo del ampc:.i-a-ie t-equer-idc-, p o r - el, t-ecti-- 
.ficradr3r-, stl- l o hacie a s u m i e n d n uni:t ~ ' f i c i e r i c i a del . 
S!:i % ( IF: 1 ca lc :u lad i j a n t e r - i u r - i n r z l . 1 1 t x . 
VOLTAJE REQUERIDO POR E L RECTIF ICADOR ( VR ) 
7 AMAWO EEL EECT I F I CGDOR 
la FIG. 18 nos muestra el sistema de proteccihn cathdica 
con rectificador en la estacihn Shushufindi Norte, 
solamente coma i l u s t r a c i h n . 
- 
P O 2 0 
ABANDO 
NADO 
-/----' 
R U J O D E CORRIENTE 
:ATODO 
S S F D 
14.8 
ACUIFERO DE LAS FORMACIONES ORTEGUAZA Y TIWYACU 
/ - 
S t 0 0 A 7600 I 
CONCLUS f ONES 
1.- De las mediciones de 10s potenciales realizadas en lo5 
8 (ocho) pozos que componen el circuito, usando el 
el&ctrodo Cu /Cu SO4 como referemcia, se concluye que 
los pozas no estan protegidos contra la accibn corro- 
siva ya que sus valorss .je encuentran par dehajo de - 
0.85 Volt. requeridos, 
2.- Del valor obtenido de la resistividad del terreno ( = 
525 oturt-cm! utilirando los r-eqistr-os de Induccibn, se 
abserva que estA en el ranga de: 9QC)-1000 ohm-cm 
valor que corresponde a suelos currosivos, 
3.- De 10s c&~lculos realizados se concluye que la capaci- 
dad c3 tatnafio requerido del Fiectificador ~ s : 
AMPERASTE = 35 
VOLTfiJF =. 70 
Los cuales son valores aproximados a 10s de 10s recti- 
ficadores utilirados en las Estaciones Sur y Sut- - 
Oes te . 
HECOMEflDACIONES SOBRE EL. DISENO 
1. DEPARTAMENTO DE CORROSION, Mdniial de Control d e 
Cnrrnsibn y Prutecci6n C a t h l i c a . Conswrcio CEPE--TEXACO 
1'784 pp. 2, 33-39. 
2. FONTANA M, GREENE N, Corrosion Enyineers, Mc Graw H i l l 
Book company, N e w Yurk 1967, pp. 207. 
3. I .A. P. , Rec:ummended Pt-actice f o r care and use o f caslng 
and tubing. 1986 pp. 7 
4. MEKIZALDE P, ERAZO J., Efecto de l a corros ibn y 
prevensihn de coorrasi6n en 10s equipos insta lados en 
un carnpo pet ru lera . U Central del Ecuadar-. 1'379, pp. I- 
-. .A) ,, 
5. NACE (Natual Associat ion o f Corrosion Engineers 1 , 
Corr-usion con t ro l in petroleum product ion. Houston-.. 
Texas 1979, pp.1-43. 
6. TANAKA Denial. Curt-asau e pt-utecao contra corrasao de 
	"CONTROL ANTICORROSIVO EN TUBERlAS DE REVESTIMIENTO DE LOS POZOS DE LA ESTACION NORTE DEL CAMPO SHUSHUFINDI"
	DECLARACION EXPRESA
	DEDICATORIA
	AGRADECIMIENTO
	TRIBUNAL DE GRADO
	RESUMEN
	INDICE GENERAL
	INDICE DE FIGURAS
	INTRODUCCION
	CAPÍTULO I PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DE CORROSION
	1.1 DEFINICION Y CONCEPTO DE CORROSION
	1.2 CAUSAS
	1.2.1 Corrosion electroquimica
	1.2.1.1 Anodo
	1.2.1.2 Cátodo
	1.2.1.3 Electrolito
	1.2.2 Corrosión química
	1.2.3 Corrosión Bacterial
	1.3 CLASIFICACIÓN DE LA CORROSION
	1.3.1 Clasificación de acuerdo al tipo
	1.3.1.1 Corrosión Generalizada
	1.3.1.2 Corrosión Localizada
	1.3.2 Clasificación de acuerdo al medio ambiente
	1.3.2.1 Gaseoso
	1.3.2.2 Sólido
	1.3.2.3 Líquido
	CAPÍTULO II LA CORROSION EN LA INDUSTRIA PETROLERA
	2.1 CORROSION EN EQUIPOS BAJO SUPERFICIE
	2.1.1 Pozos con sistema de bombeo
	2.1.2 Pozos que producen por gas-lift
	2.1.3 Pozos que producen por flujo natural
	2.1.4 Corrosión en tuberías de revestimiento
	2.2 CORROSION EN EQUIPOS SOBRE SUPERFICIE
	2.2.1 Cabezales de pozo
	2.2.2 Líneas de flujo
	2.2.3 Equipos de procesamiento
	2.2.4 Equipos procesamiento de gas
	2.2.5 Tratadores de calor
	2.2.6 Tanques de almacenamiento
	CAPÍTULO III CORROSION EN TUBERIAS DE REVESTEMIENTO
	3.1 CORROSION INTERNA
	3.1.1 Factores que la originan
	3.1.2 Formas de Detección
	3.1.2.1 Perfil de calibración
	3.1.2.2 Cupones
	3.1.2.3 Métodos utilizados para controlar el problema
	3.1.3 Métodos utilizados para controlar el problema
	3.1.3.1 En pozos fluyentes
	3.1.3.2 En pozos de bombeo
	3.1.3.3 Uso de inhibidores
	3.2 CORROSION EXTERNA
	3.2.1 Factores que la originan
	3.2.2 Factores de detección
	3.2.3 Métodos utilizados para controlar problema
	CAPÍTULO IV DISEÑO PARA EL CONTROL ANTICORROSIVO EN TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE POZOS EN LA ESTACION NORTE DE SHUSHUFINDI
	4.1 METODO DE PROTECCION CATODICA
	4.1.1 Proteccion catódica con ánodos de sacrificio
	4.1.2 Protección catódica por corriente impresa
	4.2 PROCEDIMIENTOS Y CALCULOS
	4.2.1 Consideraciones y suposiciones
	4.2.2 Caracteristica del anodo de sacrificio
	4.2.3 Procedimiento del diseño
	CONCLUSIONES
	RECOMENDACIONES SOBRE EL. DISEÑO
	BIBLIOGRAFIA