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Secretaría de Inclusión Social Módulo 3 Procesamiento de alimentos agroecológicos Promotoras y promotores en producción agroecológica Módulo 3 Procesamiento de Alimentos Agroecológicos Autoridades Ministra de Desarrollo Social Victoria Tolosa Paz Secretaria de Inclusión Social Laura Valeria Alonso Directora Nacional de Seguridad Alimentaria Lic. María Victoria Colombo Directora de Proyectos Especiales Lic. Virginia Zalazar Autora Leda Giannuzzi* (Doctora en Ciencias Químicas) Coordinación y producción general de contenidos Fernando Glenza* Comité editorial asesor Victoria Homberger* (Licenciada en Antropología) Juan José Garat* (Ingeniero Agrónomo) (*) Equipo Interdisciplinario - Secretaría de Extensión de la Universidad Nacional de La Plata Equipo Revisor Dirección de Proyectos Especiales - Dirección Nacional de Seguridad Alimentaria - Secretaría de Inclusión social Edith Stojanov (Mgter. de Tecnología de los Alimentos) Virginia Zalazar (Licenciada en Trabajo Social) Procesamiento de alimentos agroecológicos 5 Índice pág. 07 // 1. Presentación pág. 07 // 2. Conservación de alimentos, definición y métodos pág. 08 // 3. Importancia de la higiene para el procesamiento de alimentos seguros 3.1. Buenas Prácticas de Manufactura (BPMs) 3.2. Buenas Prácticas de higiene para el personal que manipula alimentos 3.3. Buenas Prácticas de manipulación a través de la cadena alimentaria 3.4. Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) pág. 12 // 4. Importancia de la microbiología en la elaboración de alimentos seguros 4.1La importancia del agua potable pág. 14 // 5. Métodos de conservación de alimentos 5.1. Por bajas temperaturas: refrigerado y congelado 5.2. Por altas temperaturas: escaldado, pasteurización y esterilización 5.3. Por aumento de acidez 5.4. Por modificación del porcentaje de agua: desecación y deshidratación 5.5. Por adición de azúcar, salazón, fermentación, ahumado y curado pág. 21 // 6. Riesgos potenciales en el procesamiento de productos cárnicos pág. 22 // 7. Bibliografía pág. 23 // 8. Actividades pág. 26 // 9. Glosario Procesamiento de alimentos agroecológicos 7 Procesamiento de alimentos agroecológicos 1. Presentación El procesamiento de alimentos viene empleándose a lo largo de nuestra historia. Se refiere a procesos sencillos que aplicamos cotidianamente en nuestras casas como cocinar, congelar, deshidratar, fermentar o algunos más complejos que realiza la industria de los alimentos como enlatar, prensar (por ejemplo, aceitunas y semillas para producir aceite). Entre los beneficios del procesamiento de alimentos encontramos la conservación que los convierte en alimentos seguros para el consumo. Otros beneficios serían mejorar la calidad nutricional (añadiendo nutrientes o eliminando factores antinutricionales). También es posible potenciar sabores y colores haciéndolos más apetitosos y vistosos. Surgen así los alimentos ultraprocesados que resultan ser productos alimentarios muy procesados, poco saludables por el agregado de grandes cantidades de sal, grasas, azúcares y aditivos alimentarios. En este módulo nos referiremos a los métodos de conservación de alimentos, es decir, a un conjunto de procedimientos y recursos para preparar y envasar los productos agroecológicos con el fin de guardarlos y consumirlos un tiempo después. 2. Conservación de alimentos, definición y métodos ¿Por qué es necesario conservar los alimentos? Los alimentos frescos como las carnes, frutas y verduras son perecederos, es decir, se deterioran rápidamente debido a que presentan alto contenido de agua y nutrientes (lípidos, proteínas, azúcares, vitaminas) que favorece el desarrollo de microorganismos como hongos, bacterias y levaduras, los cuales se encuentran en el mismo alimento, en el agua, aire y suelo. Un alimento se deteriora cuando pierde sus características normales. Puede haber cambios en sus características organolépticas (olor, sabor, color). También puede haber cambios más profundos, llegando a la pérdida de su textura o comenzar un proceso de putrefacción, típico de la descomposición de las proteínas de los alimentos de origen animal. Las principales causas por la cual los alimentos se deterioran son: la presencia de microorganismos, de enzimas, por reacciones químicas, por mantenerlos a elevadas temperaturas y humedad, por la presencia de oxígeno, por insectos, por la luz y por el paso del tiempo. Se calcula que más del 20% de los alimentos producidos en el mundo se pierden por acción de los microorganismos y alteración de sus características originales (olor, sabor, color, aspecto). Procesamiento de alimentos agroecológicos 8 Además, los alimentos alterados pueden resultar muy perjudiciales para la salud del consumidor debido a que son vehículo de sustancias tóxicas, microorganismos patógenos, etc. Por ello, resultan importantes los procesos que lleven a la conservación de alimentos, tanto para los productores, como los consumidores. La conservación de los productos alimenticios, engloba el conjunto de procedimientos, tratamientos, recursos y técnicas con el objetivo de preparar, envasar, almacenar, guardar y preservar los alimentos en condiciones óptimas para un consumo saludable. La finalidad de la conservación de los productos alimenticios, es lograr el mantenimiento de estos por largo tiempo y de manera óptima para su consumo, evitando su descomposición y efectos dañinos a la salud. También es útil la conservación de alimentos a efectos de ser consumidos en momentos donde estos no están naturalmente disponibles como por ejemplo conservas de tomate, dulces, etc. Estos procesos existen desde la antigüedad, por ejemplo se conoce que el secado al sol permitía la deshidratación de carnes, frutas y verduras. El agregado de sal, azúcar también lograba evitar la descomposición por más tiempo. Luego aparecen los tratamientos térmicos al exponer los productos alimenticios a temperaturas de 100 °C en envases cerrados. 3. Importancia de la higiene para el procesamiento de alimentos seguros Los alimentos contaminados causan enfermedades que van desde diarreas hasta cáncer y constituyen uno de los problemas sanitarios más difundidos en el mundo. Se calcula que una de cada diez personas en el mundo se enferma después de comer alimentos contaminados. El 30% de todas las muertes por enfermedades transmitidas por alimentos se producen en niños menores de 5 años. Las personas que manipulan alimentos son muchas veces responsables por la contaminación de los mismos. Todo manipulador puede transferir microorganismos patógenos a cualquier tipo de alimento. La Organización Mundial de la Salud (OMS) estableció un decálogo para la manipulación y preparación higiénica de los alimentos los que se presentan a continuación: 1. Consumir alimentos que hayan sido manipulados higiénicamente. 2. Cocinar correctamente los alimentos a temperaturas adecuadas (70ºC) para destruir los posibles microorganismos del alimento. 3. Consumir los alimentos inmediatamente después de ser cocinados, para evitar la proliferación de microorganismos. Procesamiento de alimentos agroecológicos 9 4. Guardar adecuadamente los alimentos cocinados. 5. Recalentar suficientemente los alimentos cocinados. 6. Evitar el contacto entre los alimentos crudos y los cocinados. 7. Lavarse bien las manos a menudo y asegurar una correcta higiene personal del que manipula los alimentos. 8. Mantener escrupulosamente limpia todas las superficies de la cocina. 9. Mantener los alimentos fuera del alcance de insectos, roedores y animales de compañía. 10. Utilizar exclusivamente agua potable. Un establecimiento que realiza algún proceso de conservación de alimentos así como una cocina que prepara alimentos debe aplicar y cumplir prácticas correctas de higiene llamadas Buenas Prácticas de Manufactura (BPMs). 3.1. Buenas Prácticas de Manufacturas (BPMs)Son los requerimientos mínimos de higiene y procesamiento necesarios para asegurar la producción de un alimento sano, desde el campo o producción primaria hasta el momento en que llega a la mesa del consumidor final. Comprenden guías para el personal, higiene y comportamiento para el lugar e infraestructura donde se elaboran los alimentos, el equipo y los utensilios así como los controles de producción y del proceso. Debemos distinguir dos términos: higiene, se refiere a la persona que elabora; y la sanidad se relaciona a la materia prima, equipos y utensilios. Las siguientes son las prácticas más importantes que se deben implementar en las cocinas y comedores. 3.2. Buenas Prácticas de Higiene para la manipulación de alimentos 1. Lavado correcto de manos antes de empezar a trabajar y cada vez que se requieran. Mantener las uñas cortas, limpias y sin pintar. 2. Usar tapabocas siempre que se esté cerca de los alimentos y nunca hablar, toser o estornudar sobre los alimentos. 3. Informar de inmediato cualquier enfermedad o molestia. 4. Llevar el pelo recogido y usar un gorro que cubra completamente la cabeza para evitar que los cabellos caigan en los alimentos. Procesamiento de alimentos agroecológicos 10 5. Evitar el uso de relojes, anillos, pulseras, entre otros, ya que en estos objetos se acumulan bacterias, que pueden contaminar los alimentos. 6. Usar ropa adecuada: delantales, cofia o gorro y tapabocas para el trabajo en la cocina. 7. No fumar en el lugar de trabajo. 3.3. Buenas Prácticas de Manipulación a través de la cadena alimentaria Las buenas prácticas de manipulación deben realizarse en todos los lugares donde se almacenen o preparen alimentos con el fin de conservarlos en buen estado. En el proceso 1. Control de temperatura de los alimentos en cada una de las etapas de la cadena de abastecimiento. No debe romperse la cadena de frío de los alimentos trasladarlos que deben ubicarse inmediatamente en heladeras.Verificación de fechas de vencimiento de alimentos. 2. Buen uso y correcto almacenamiento de sustancias usadas para limpieza y saneamiento. 3. Lavar la materia prima con abundante agua limpia. En caso de no contar con agua potable es conveniente agregar cloro (2 gotas de lavandina de concentración 50 gCl/L por litro de agua) para obtener agua segura. En el espacio de elaboración 1. Limpiar y ordenar antes de comenzar la elaboración. Por limpieza se entiende el retiro de suciedad visible con agua y jabón (o un detergente). 2. Almacenamiento y manipulación de equipos y utensilios. Mantener limpios y desinfectados todos los equipos y superficies que estén en contacto con los alimentos. Por desinfección se entiende la eliminación parcial de microorganismos de superficies inanimadas. Puede realizarse con lavandina diluida, que se prepara agregando 2 cucharadas soperas de lavandina de concentración 50 gCl/L en 1 litro de agua. Se recomienda realizar estos procedimientos una o varias veces al día, según sea necesario. 3. Control de plagas (ratas, cucarachas, hormigas, etc). Se recomienda realizar el proceso de eliminación sin utilizar productos químicos en la medida de lo posible. 4. Retirada de la basura y residuos. Contar con un área adecuada para las basuras con la disposición para la separación de los residuos orgánicos compostables así como los reciclables y no reciclables. Procesamiento de alimentos agroecológicos 11 Con el equipamiento y utensilios 1. Contar con todos los elementos a utilizar en la elaboración ya limpia y en condiciones de uso. 2. Higienizar y desinfectar vajillas, utensilios de cocina, loza, bandejas y en general, de todos los elementos en donde se preparen y se sirvan los alimentos. 3. Enjuagar los equipos y utensilios antes de utilizarlos. 4. Lavar las ollas y dejar escurrir boca abajo sin secar. 5. Lavar la moledora, trituradora y tapadora de botellas y frascos inmediatamente de terminar de usar, secar todas sus partes y luego guardar. 6. Todo utensilio debe guardarse limpio. 7. Esterilizar los envases en agua a ebullición y esterilizar las tapas con alcohol 70% (2 partes de etanol y 1 de agua). 8. No reutilizar tapas y antes de proceder al tapado limpiar con un papel descartable la zona de contacto. 9. Evitar en todo momento la contaminación cruzada que consiste en la propagación de bacterias de una superficie a otra. Debe cuidarse la manipulación de alimentos y el almacenamiento de estos. Por ello, es indispensable lavarse las manos antes de cocinar y limpiar las superficies y los utensilios de cocina antes de usarlos y, especialmente, después de manipular alimentos crudos, como carne, pescado, huevos, pollo, etc. Utilizar tablas y cuchillos diferentes para la preparación de verduras y de carnes. 3.4. Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) El procesamiento de productos alimenticios debe ser seguro. Sin embargo existen tres maneras que los alimentos pueden contaminarse: contaminación biológica (por microorganismos como bacterias y hongos), contaminación química (por sustancias químicas como detergentes y pesticidas) y contaminación física (por elementos ajenos al alimento, como pelos, trozos de metal, etc.). Para evitar cualquier forma de contaminación el método más destacado y utilizado por la industria alimenticia es el sistema Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) que al ser aplicado asegura la inocuidad alimentaria. El APPCC es un sistema de autocontrol, que permite garantizar que los productos que se elaboran en un determinado lugar se manipulan de forma segura. Por medio de este, se controlan todas las etapas de la producción y fabricación de alimentos. Procesamiento de alimentos agroecológicos 12 Se basa en 7 principios los cuales garantizarán inocuidad en todos los procesos. Estos son: 1. Realizar un análisis de peligros: consiste en analizar los diferentes pasos del proceso de elaboración de alimentos y detectar en cuál de los pasos existe un posible peligro de contaminación. Cuando esto se identifica, se establecen las medidas preventivas para evitarlo. 2. Identificar los Puntos de Control Crítico (PCC): son aquellos puntos, procedimientos o etapas del proceso donde es posible ejercer un control y este es fundamental para evitar o minimizar un determinado peligro. 3. Establecer los límites de los Puntos de PCC: para cada punto crítico, se establecen los límites que regulan su aceptación o su rechazo. Para eso se establecen parámetros de medición como temperatura o un simple análisis sensorial (gusto, aroma, tacto) que permitirán tomar una decisión. 4. Establecer un sistema de vigilancia de los PCC: la idea es que todo proceso para evitar contaminación y mantener inocuidad debe ser constantemente vigilados por personal calificado cuya única tarea sea la constante supervisión y corrección. 5. Establecer las acciones correctivas: es la simple decisión que se toma para aprobar o desaprobar algún producto. Si algo no cumple las normas antes establecidas de cada límite de control, se deberá descartar el resultado. 6. Establecer un sistema de verificación: esta es una manera de asegurarnos por parte de externos que nuestros resultados y nuestros procesos alimenticios sean higiénicos e inocuos. 7. Crear un sistema de documentación o registro. 4. Importancia de la microbiología en el procesamiento de alimentos seguros Los procesos de conservación impiden el desarrollo de microorganismos patógenos y de deterioro evitando la alteración organoléptica del alimento y el daño a la salud del consumidor. Es por ello necesario disminuir la población microbiana desde el momento de su elaboración, tanto a nivel de higiene de las personas que elaboran, como en la sanidad que se relaciona con la materia prima, equipos y utensilios en cada etapa del proceso y en el almacenamiento. Los microorganismos presentan característicasespeciales para su desarrollo, como son la temperatura óptima de crecimiento, que generalmente se encuentra cercana a los 25-30°C, el pH que favorecen su desarrollo varía según los diferentes microorganismos, así como la cantidad de agua que presente el alimento. Por ello, los métodos de conservación se basan en actuar sobre estas variables que favorecen su desarrollo y al modificarlas, inhibir su crecimiento. Procesamiento de alimentos agroecológicos 13 Respecto de la temperatura las bacterias se multiplican rápidamente en los alimentos a temperaturas comprendidas entre los 5 y los 65°C. En la mayoría de los casos, por encima de 65ºC empiezan a destruirse y por debajo de 5ºC se retrasa su multiplicación. Las altas temperaturas producen la muerte y destrucción de los microorganismos, así a 65ºC mueren gran parte de los gérmenes patógenos y a 100ºC se destruyen prácticamente todas las bacterias. Esto ocurre cuando cocinamos alimentos al fuego. En la refrigeración (debajo de 10°C) se retrasa el crecimiento de los microorganismos, siendo el crecimiento muy lento, por ello, al colocar los alimentos en la heladera se conservan durante más tiempo. A temperaturas de congelación (-20°C) y colocar alimentos en freezer se impide la multiplicación de los gérmenes. Algunas bacterias generalmente crecen a pH bajos (cercano a 3.0); los hongos también se desarrollan a pH bajos (cercano a 1.0). Sin embargo, el rango óptimo de pH para las bacterias varía entre 6.0 y 8.5 y sólo pocas prefieren pH de 8.5 o mayor. Por ello si es posible modificar el pH del alimento por ejemplo agregando vinagre o limón y así estaremos volviéndolo más ácido. De esta manera, los microorganismos se alejan del pH óptimo de crecimiento y les resulta más dificultoso el crecimiento. Ese es el fundamento del agregado de limón a pescados como por ejemplo en la preparación de ceviche. El contenido de agua es un elemento fundamental para el crecimiento de los microorganismos, cuanto mayor sea el contenido en agua de un alimento más fácil será que crezcan en él contaminándolo y alterándolo. Esto ocurre en los alimentos frescos como carnes, frutas y verduras. Los alimentos con bajo contenido en agua como las legumbres secas, el aceite, la harina, leche en polvo, etc., no son adecuados para el crecimiento de microorganismos y por ello no se alteran por crecimiento bacteriano. La conservación de los alimentos evita el crecimiento de microorganismos además de reducir la actividad enzimática del alimento y la oxidación de las grasas que causan rancidez. Existen algunas excepciones como por ejemplo algunos métodos de conservación funcionan introduciendo bacterias u hongos beneficiosos en los alimentos, como ser productos fermentados como el yogurt, quesos, etc. A través de la conservación de los alimentos se logra mantener la inocuidad por más tiempo, además del aspecto, la textura y el sabor agradable. Según el método utilizado puede llegar a conservar su valor nutritivo similar al original. Por inocuidad entendemos la garantía por la cual un alimento no causará daño al consumidor cuando el mismo sea preparado o ingerido. No existe método de conservación que asegure resguardo durante un tiempo ilimitado frente a los riesgos potenciales. A través de estos tratamientos es posible retardar la actividad microbiana mediante el empleo de obstáculos al crecimiento de los microorganismos existentes por métodos como bajas temperaturas, desecación y destrucción por calor. Procesamiento de alimentos agroecológicos 14 También es posible retrasar la descomposición del alimento a través del escaldado (someter al calor), donde se retrasan las reacciones enzimáticas como por ejemplo, la oxidación. 4.1. La importancia del agua potable El agua se utiliza en muchos puntos de los procesos de conservación de alimentos. Entre estos encontramos, la preparación de la materia prima como es el lavado, cortado, cocción de productos, enfriamiento, entre otros. También se utiliza en la limpieza de utensilios y de equipos de trabajo así como en la higiene personal de los trabajadores y del establecimiento. Por ello, el agua que se emplee en los procesos de conservación de alimentos deberá presentar condiciones que no constituyan un peligro para la salud pública. Basados en el principio general en el cual, la manipulación de los alimentos sólo deberá utilizarse agua potable (Código Alimentario Argentino), es necesario realizar controles periódicos sobre la fuente de origen, los sitios de almacenamiento y la red de distribución. Entre las alternativas de control cabe considerar el análisis de la calidad microbiológica y fisicoquímica del agua. Las pruebas pueden realizarse en laboratorios privados o estatales. Si el agua es de pozo debe tener protecciones efectivas contra su contaminación y ser dosificada con cloro aproximadamente a 1 mg/litro (2 gotas de lavandina de concentración 50 gCl/L por litro de agua). Asimismo, la cisterna de captación de agua debe tener pisos, paredes y techos lisos y estar cerrada con candado permanentemente. 5. Métodos de conservación de alimentos 5.1 Por bajas temperaturas: refrigerado y congelado Mediante el empleo de las bajas temperaturas se retrasa la velocidad de todos los procesos químicos, metabólicos y del crecimiento de microorganismos. Por lo tanto, un descenso de la temperatura produce un retraso en las modificaciones que sufren los alimentos durante el almacenamiento que será tanto mayor cuanto más baja sea la temperatura. Es necesario destacar que aún a baja temperatura, hay microorganismos que son capaces de sobrevivir, por lo cual es importante no interrumpir la cadena de frío. Hablamos de refrigeración cuando se almacenan los alimentos a temperatura de heladera que varían entre 4-8°C. Se logra disminuir la velocidad de desarrollo de los microorganismos permitiendo la conservación de los alimentos perecederos en un corto o mediano plazo. Este método es muy utilizado para almacenar leche y sus derivados y frecuentemente en frutas y verduras (durante las 24 horas posteriores a su recolección). A temperaturas más bajas entre -15 y -25°C ocurre el congelado donde se inhiben notoriamente las reacciones que permiten el crecimiento de microorganismos. Debe asegurarse que todo el producto alcance esas temperaturas. Procesamiento de alimentos agroecológicos 15 Las bajas temperaturas, normalmente no destruyen los microorganismos, sino que inhiben su acción y cuando el producto es descongelado, los gérmenes recobran su actividad y pueden deteriorarlo. Es útil para la conservación de alimentos de origen vegetal y animal. Algunos vegetales como la lechuga, el tomate u otros que tengan alto contenido en agua, cambian notablemente su aspecto al ser congelados y luego descongelados, por ello no es un método adecuado para estos productos. Al descongelar un alimento, el agua se escapa del alimento y con ella, buena parte de las propiedades nutritivas, se altera la textura debido a esos cambios en el tejido. Por ello, no debe ser re-congelado. Además es peligroso debido a que las bacterias son capaces de resistir las bajas temperaturas en estado latente sin embargo en cuanto el alimento se descongela estas proliferan rápidamente pudiendo resultar peligroso para salud al ser consumido. 5.2 Por altas temperaturas: escaldado, pasteurización y esterilización El escaldado es un tratamiento térmico que se aplica, principalmente a productos vegetales (verduras y algunas frutas). A diferencia de otros procesos térmicos, el escaldado no destruye los microorganismos ni alarga la vida útil de los alimentos. Es una técnica previa a un segundo tratamiento, como puede ser la congelación, el enlatado o el secado, y produce un ablandamiento en el alimento que facilita el pelado, en el caso de los tomates, la limpieza y su posterior envasado. Este tratamiento forma parte de una etapa previa a otros procesos, cuyo principal objetivo es inactivar enzimas, aumentarla fijación de la clorofila (de especial importancia en los vegetales verdes) y ablandar el producto para favorecer su posterior envasado. El escaldado consiste en una primera fase de calentamiento del producto a una temperatura que oscila entre 70ºC y 100ºC. A esta etapa le sigue otra, que consiste en mantener el alimento durante un periodo de tiempo, que varía entre 30 segundos y dos o tres minutos, a la temperatura deseada. El último paso es realizar un enfriamiento rápido para evitar la proliferación de microorganismos resistentes a la temperatura. Para profundizar en el tema: Cuadernillo de promotoras y promotores de una alimentación sana, segura y soberana - Módulo 6 El escaldado se puede realizar con vapor de agua o con agua caliente. Mediante este proceso se lleva a cabo también una limpieza del alimento, se eliminan el polvo y los gases superficiales y el alimento adquiere una nueva tonalidad. Se eliminan los patógenos superficiales, se mejora la textura, principalmente en alimentos que después se deshidratarán, ya que evita que se rompan. Entre las desventajas encontramos la pérdida nutricional debido a la eliminación de compuestos solubles en agua. Otro tratamiento térmico empleando alta temperatura es la pasteurización que tiene por objeto destruir microorganismos Procesamiento de alimentos agroecológicos 16 patógenos (son aquellos que pueden transmitirse por vía alimentaria generando las Enfermedades Transmitidas por Alimentos (ETAs) y reducir la actividad enzimática. El objetivo es lograr productos seguros para el consumo y que tengan una vida útil más prolongada. Cuanto más corto es el proceso, mayores garantías existen para que se mantengan las propiedades organolépticas de los alimentos así tratados. En este proceso el tratamiento térmico no supera los 100°C. Los productos que habitualmente se someten a pasteurización son la leche, la crema, la cerveza, helados, los jugos de frutas, etc. Los productos pasteurizados se conservan sólo unos días y requieren refrigeración, ya que se siguen produciendo modificaciones físicas y presentan microorganismos de deterioro aun cuando los gérmenes patógenos se destruyen. Por su parte, el proceso de esterilización consiste en asegurar la destrucción de todos los gérmenes y esporas. Por lo general se pierden vitaminas hidrosolubles (grupo B y vitamina C) en mayor o menor cantidad según el tiempo de exposición al calor. Pueden originarse cambios en el sabor y el color original del alimento. Son métodos de elección cuando es necesario conservar el alimento durante períodos más prolongados. Recibe también el nombre de “appertización” en recuerdo al pastelero francés Appert, que fue quien primero lo utilizó. Primeramente, el alimento es introducido en recipientes cerrados, que se calientan en un aparato llamado autoclave a temperaturas de 120ºC de calor húmedo y a grandes presiones. Suele disminuir la calidad del alimento en cuanto a sabor, olor y apariencia (propiedades sensoriales). La esterilización se realiza en tres etapas: 1. Fase de calentamiento: en la que la temperatura del agua y del producto va aumentando desde temperatura ambiente hasta que el alimento llega a la temperatura de esterilización preprogramada. 2. Fase de esterilización: la temperatura de esterilización se mantiene de forma constante durante el tiempo de esterilización preprogramado. 3. Fase de enfriado: Al terminar la fase de esterilización, mediante ducha de agua fría, la cámara de la autoclave se llena de agua para enfriar el producto y cortar el proceso de cocción. El método de esterilización en autoclave se utiliza para la producción de alimentos vegetales o animales bajo buenas condiciones de seguridad e higiene para luego ser conservados a temperatura ambiente. Para producir y comercializar conservas, la esterilización de los alimentos mediante autoclave, es un requerimiento legal para la mayoría de los países. Es fundamental respetar los tiempos de esterilización según el tamaño de los frascos y el tipo de alimento a esterilizar. Procesamiento de alimentos agroecológicos 17 Un método de esterilización más cercano a la producción de alimentos agroecológicos es el uso de la olla a presión. Se utilizan para esterilizar frascos vacíos y frascos envasados y cerrados con productos como dulces y conservas. El proceso consiste en poner un poco de agua en el fondo de la olla, colocar luego los frascos en el fondo tratando que no se golpeen, luego cerrar la olla con la tapa a presión, encender el fuego y esperar a que la válvula llegue al nivel de presión que indica el fabricante de la olla. Una vez alcanzado el nivel de presión dos, bajar el fuego y dejar 20 minutos. Luego apagar el fuego y dejar que la olla pierda vapor para luego abrirla olla y con cuidado retirar los frascos y dejarlos enfriar sobre un paño limpio. Las elaboraciones de conservas ácidas como dulce de ciruelas, quinoto, membrillo, pickles, tomate, pera, o toda elaboración a la que se agrega vinagre, etc. pueden esterilizarse en baño María. Para ello se ubican los envases llenos y cerrados en una olla con agua que cubra totalmente los frascos, evitando que se golpeen. El tiempo en baño María depende del tamaño del producto y de las características del mismo. Por ejemplo para frutas al natural es de 25 minutos para frascos de ½ Kg., 30 minutos para los de kilo y 40 minutos para los de 2 Kg. Para los tomates al natural es de 30 minutos para frascos de 1 Kg. Las elaboraciones poco ácidas como pimientos, chauchas, choclos, espárragos, alcauciles, carnes, pescados, etc. no pueden esterilizarse a “baño María’’ porque necesitan una temperatura más elevada y un tiempo muy prolongado que atentaría la consistencia del producto. Además no se tiene la seguridad de eliminar los microorganismos resistentes a altas temperaturas. Para estos productos se debe utilizar una autoclave que eleva la presión y la temperatura. Una vez cumplido el tiempo de esterilización, sacar los frascos con cuidado y dejar sobre una superficie de madera o un trapo para que no se rompan y se dejan enfriar a temperatura menor a 35°C. 5.3 Por aumento de acidez Las características del propio alimento van a determinar qué tipo de microorganismo se va a desarrollar en ellos. Las frutas generalmente son ácidas, se conocen como alimentos con “alto grado de acidez”. Su acidez natural controla el desarrollo de microorganismos. En ellos solo se desarrollan las levaduras y los hongos, que rara vez causan enfermedades. Las hortalizas son menos ácidas y a menudo se clasifican como alimentos con “bajo grado de acidez”. Muchos microorganismos peligrosos, como la bacteria del botulismo, que causan intoxicaciones muy severas e incluso la muerte, tiene mayor posibilidad de desarrollarse en productos con bajo grado de acidez, sobre todo si se someten a condiciones de humedad y vacío (carencia de oxígeno). Un ejemplo bien conocido son las conservas de morrones en aceite o de productos cárnicos deficientemente esterilizados. Estos alimentos se pueden conservar aumentando la acidez de forma artificial agregando vinagre, haciéndolos seguros para la salud. En este caso actuamos sobre los Procesamiento de alimentos agroecológicos 18 microorganismos inhibiendo su desarrollo generando un producto seguro. Un ejemplo de ello son los encurtidos de hortalizas que emplean un líquido de cobertura que puede ser una mezcla de salmuera con vinagre. Existen diversos tipos como encurtidos fermentados en salmueras (pickles), encurtidos salados y fermentados en seco (chucrut), los encurtidos sin fermentación que son los más comunes de encontrar y que utilizan por la general vinagre para acidificarlos. Todos los tipos de encurtidos se deben conservar por pasteurización, excepto los encurtidos fermentados que contienen bacterias fermentativas que al ser digeridas ayudan a mantener una flora intestinal saludable. Una manera de medir la acidez es utilizando una medidaque se llama pH, mientras más ácidas sean las hortalizas menor va a ser el pH, mientras menos ácidas sean las hortalizas mayor pH van a tener. ¿Cómo se mide el pH? Para medir el pH se utiliza un aparato llamado peachímetro o también banditas de cartón especiales. Dentro del 1 y 14 se mide el pH, a nosotros nos interesan los siguientes valores: El valor de pH de 4.5 es el límite de seguridad dado que a menores valores no desarrollan microorganismos patógenos. A valores de 4.5 y mayores hay riesgo de presencia y desarrollo de patógenos y debemos tener especial cuidado en la manipulación y conservación de estos. 5.4 Por modificación del porcentaje de agua: desecación y deshidratación La deshidratación o el desecado es una de las técnicas más utilizadas para la conservación de alimentos a través de la historia. Muy antiguamente, se secaban al sol alimentos como frutas, granos, vegetales, carnes y pescados, mediante prueba y error, para tener alimentos en épocas de escasez. Si bien el objetivo de ambos es reducir la cantidad de agua de los alimentos frescos y con ello se inhibe la proliferación de microorganismos y dificulta la putrefacción, se diferencian en el método que se utiliza para ello. La deshidratación es la reducción de la cantidad de agua mediante el tratamiento del alimento por calor artificial (aire previamente calentado, superficies calientes, etc.), es decir, de manera artificial o industrial. El secado extrae el agua mediante condiciones ambientales Alimentos ácidos Alimentos poco ácidos PH 1 3 4 4,5 5 6 7 -14 Procesamiento de alimentos agroecológicos 19 (sol y viento de manera natural o artesanal) y ha sido practicado desde la antigüedad. Los alimentos que pueden deshidratarse son las frutas, las hortalizas, las legumbres, los hongos, las especias, la leche y los huevos. Los alimentos que pueden desecarse son las frutas, las hortalizas, las legumbres, los hongos, la carne y el pescado. Podemos citar las siguientes ventajas de estos procesos: aumento de la vida útil, ausencia de pérdida de proteínas, hidratos de carbono y grasas o lípidos, reducción del peso y el volumen de los alimentos que conlleva a reducción del espacio de almacenamiento y a optimizar el transporte y la distribución. Además no se requieren instalaciones especiales para el almacenamiento posterior. Se añade valor agregado al alimento utilizado. Se evita el desperdicio de alimentos. Se obtienen alimentos compatibles con cualquier otro alimento deshidratado para la elaboración de mezclas y sirven de base para la elaboración de otros alimentos. Entre las desventajas de la deshidratación y el desecado encontramos pérdida de vitaminas hidrosolubles (como la vitamina C) y pérdida de características organolépticas (como olor, color, sabor, textura). 5.5 Por adición de azúcar, salazón, fermentación, ahumado y curado Tanto el azúcar como la sal actúan como deshidratantes, es decir retiran el contenido acuoso de los alimentos mediante un proceso conocido como ósmosis. El azúcar se utiliza como un aditivo natural y eficaz para la conservación de diferentes frutas en forma de conservas en almíbar, mermeladas, jaleas, etc. Su éxito se debe a que el azúcar retiene agua y se dificulta la supervivencia de los microbios. Las conservas con azúcar, bien procesadas, los microorganismos no se reproducen o lo hacen a una velocidad muy baja. El azúcar es un excelente antimicrobiano. Su agregado se utiliza para las conservas de frutas y determinadas hortalizas en forma de mermeladas, confituras, jaleas, dulces y frutas confitadas. La diferencia entre una confitura y una mermelada, se basa en que en la mermelada se emplea menor cantidad de azúcar. En ambos tipos se utilizan frutas tanto peladas como sin pelar, enteras o en trozos, dependiendo del tipo de fruta a emplear. Las mermeladas contienen generalmente fruta troceada macerada en azúcar y sometida a cocción con ese mismo azúcar, ácidos y pectina (agente gelificante). La manzana y el membrillo son frutas ricas en pectina, encontrándose ésta especialmente en la piel, el corazón y las semillas. El resultado final es más o menos fluido, dependiendo de la fruta y del gusto personal de cada persona. Aunque normalmente se elaboran con fruta también existen mermeladas de hortalizas como, por ejemplo, de tomate y zanahoria. Este tratamiento permite reducir la actividad del agua, así como mejorar la estabilidad microbiológica. Procesamiento de alimentos agroecológicos 20 La adición de azúcar se usa fundamentalmente en la elaboración de mermeladas, jaleas y dulces. Esto incluye lavar la fruta, pelarla, cortarla, hervirla, adicionar el azúcar en cantidades variables dependiendo de la fruta y el producto a preparar y continuar hirviendo hasta que alcance el nivel de sólidos que permita su conservación. La adición de azúcar en conjunto con ciertas sustancias de las frutas como son las pectinas, produce la consistencia de gel que conforma la textura de las mermeladas y jaleas. Para lograr esto es necesario que exista un nivel de acidez y un porcentaje de azúcar adecuados. Algunas frutas no contienen pectina en cantidad suficiente para formar un gel adecuado, en cuyo caso es necesario agregarles una pectina exógena. Las manzanas, el membrillo presentan un alto contenido de pectina, mientras que otras frutas como la frambuesa o la frutilla no. Durante el proceso de hervir la fruta con el azúcar, ocurren dos importantes efectos en el producto, mayor solubilidad del azúcar que evita la cristalización y, por otra parte, un mayor dulzor. Las mermeladas y los otros productos de conservas dulces se conservan debido a que contienen escasa disponibilidad de agua para reaccionar y permitir el desarrollo de los microorganismos. Mientras menor sea el contenido de agua del producto, menor será la incidencia de reacciones de deterioro y de los microorganismos. El nivel de agua en las mermeladas permite el desarrollo de hongos. De esta manera, si se desea conservar el producto se debe contar con el uso de vacío en su envasado, mediante el llenado en caliente. La salazón es un método de conservación mediante el empleo de sal (grano grueso o también las salmueras (soluciones concentradas de sal) lo que permite conservar los alimentos por periodos más largos de tiempo. Es un método de conservación de alimentos muy efectivo porque inhibe el crecimiento de microorganismos patógenos que están en los alimentos. Originalmente se utilizó para preservar pescado. También se utiliza para carnes: jamón, jamón serrano. La realización de salazones difiere en tiempos y materiales según el clima del lugar, la clase de alimento que se esté salando y el volumen del mismo. La fermentación es un proceso que utiliza microorganismos considerados útiles para transformar la materia orgánica, catalizadas por enzimas. Los alimentos fermentados son aquellos que se obtienen del proceso de convertir carbohidratos en alcohol o ácidos. La fermentación permite que los alimentos modifiquen su sabor al mismo tiempo que aumenta su vida útil permitiendo su conservación. La leche, las hortalizas, las frutas y los cereales suelen fermentarse para obtener una gran diversidad de bebidas y alimentos fermentados. Podemos considerar aquellos productos fermentados que contienen microorganismos vivos cuando se consumen: como el yogur, kéfir, chucrut crudo y kimchi tradicional y aquellos que no contienen microbios vivos cuando se consumen como son el pan, alcohol, cerveza y vino, chocolate, quesos, etc. Las principales ventajas de la fermentación son la utilización de pHs y temperaturas para Procesamiento de alimentos agroecológicos 21 mejorar el valor nutritivo y las características organolépticas de los alimentos. También es importante obtener alimentos con aromas y texturas que no se pueden obtener por otros procedimientos. Es una tecnología relativamente sencilla. Los microorganismosque llevan a cabo la fermentación son de tres tipos: • Bacterias lácticas. Estas bacterias se caracterizan por su capacidad para producir ácido láctico. • Bacterias acéticas. Se caracterizan por su notable capacidad de oxidar el etanol a ácido acético a pH ácido. • Hongos debido a sus actividades bioquímicas transforman, de forma beneficiosa, sustratos de escaso valor alimenticio en alimentos ricos en elementos asimilables de agradable sabor y aroma o en sabrosos condimentos. El método de ahumado se basa en la combustión de maderas de modo que el humo incida sobre el alimento lográndose un efecto combinado de deshidratación por calor y antisepsia por compuestos fenólicos (guayacol y derivados), ácidos grasos volátiles, formaldehído, etc. El ahumado desempeña varias funciones: aporta color, sabor, conserva y elimina microorganismos. Se aplica principalmente a los productos como la carne y el pescado. El proceso de curado se refiere a diversos procesos para preservar y dar sabor, especialmente a la carne o al pescado, añadiendo una combinación de sal, azúcar y nitrato o nitrito. Muchos procesos de curado también incluyen el ahumado de alimentos. Para la elaboración de productos cárnicos o embutidos se necesitan una serie de ingredientes que le darán al alimento el sabor, olor, textura y presentación propios del producto. Se utiliza la sal de cura, es una combinación de sal de mesa y nitratos o nitritos, utilizada en la curación de carnes y embutidos para prolongar su conservación, además proporciona un sabor particular y un color rojo-rosado. Las materias primas que se utilizan son: carne, grasa, sal común, sal de curado (nitratos y nitritos), especias y condimentos, fosfatos, tripas naturales y/o artificiales, vísceras y despojos, agua, hielo, otros aditivos (vinagre, leche en polvo, azúcar, saborizantes y colorantes, entre otros), aserrín para el ahumado. Se suele curar la carne de cerdo, principalmente el tocino, la panceta y demás partes grasas. 6. Riesgos potenciales en el procesamiento de productos cárnicos A pesar de ser procesos que se utilizan desde antiguo, el procesamiento de carnes se debe realizar con especial cuidado debido a que estos productos son susceptibles a la contaminación. Procesamiento de alimentos agroecológicos 22 El crecimiento de la bacteria Clostridium botulinum en los productos cárnicos mal procesados puede causar botulismo, una intoxicación alimentaria mortal. Estas bacterias existen ya sea como esporas o como células vegetativas. Las esporas, que son comparables a las semillas de plantas, pueden sobrevivir por muchos años. Cuando existen condiciones ideales para el crecimiento, las esporas producen células vegetativas que se multiplican rápidamente y pueden producir una toxina mortal a menos de 3 a 4 días de crecimiento en un entorno. Entre los riesgos potenciales en el procesamiento de productos cárnicos encontramos la presencia accidental de objetos físicos (objetos extraños), sustancias químicos o agentes biológicos (bacteria Clostridium botulinum). Para prevenir o reducir el riesgo de la presencia de objetos extraños en el producto final es necesario en primer lugar aplicar todas las medidas de prevención a través de la implementación de un plan de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) y Buenas Prácticas de Higiene y Manipulación. Alguna de las medidas específicas para el sector cárnico son por ejemplo los controles de los utensilios rompibles, tanto a la entrada como a la salida de las instalaciones, y el inventario y auditoría de los instrumentos afilados de metal (cuchillos y hojas de los equipos). Sin embargo, estas medidas preventivas pueden fallar, y por lo tanto es necesario disponer de sistemas en línea para detectar eventuales cuerpos extraños, identificarlos y localizar la fuente de contaminación. 7. Bibliografía • Aleu, Gonzalo y otros (2018) Guía para el aseguramiento de la calidad en industrias de alimentos de origen animal. Báez Ediciones, Córdoba. Disponible en: https://www. produccion-animal.com.ar/informacion_tecnica/carne_y_subproductos/209-GUIA.pdf • Cátedra Libre de Soberanía Alimentaria - UNLP (2004). Cartilla Curso-Taller Producción y Manipulación de Alimentos Sanos: Conservación de frutas y hortalizas. • Código Alimentario Argentino, Capítulo XI: Alimentos Vegetales. Disponible en: http:// www.anmat.gov.ar/webanmat/codigoa/Capitulo_XI.pdf • Facultad de Ciencias Médicas (2018). Recetario para comedores, ollas y merenderos. Universidad Nacional de La Plata (UNLP). • Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca (MAGyP) de la Nación (2016) Ficha 53: Formas de conservación de alimentos II. Disponible en: https://www. alimentosargentinos.gob.ar/HomeAlimentos/Nutricion/fichaspdf/Ficha_53_Formas_ de_%20conservacion_de_alimentosII.pdf • Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca (MAGyP) de la Nación (2010). Guía de Buenas Prácticas para la elaboración de conservas vegetales. Disponible en: https://www. alimentosargentinos.gob.ar/HomeAlimentos/Publicaciones/pdf/Guia_BPM_ Conservas%202021.pdf Procesamiento de alimentos agroecológicos 23 • Ministerio de Economía y Energía de Mendoza (2020). Manual de elaboración de Productos Artesanales Innovadores. Disponible en: https://www.mendoza.gov.ar/ economia/elaboracion-productos-artesanales-innovadores/ 8. Actividades Actividad 1: elaboración de conservas caseras de frutas y hortalizas agroecológicas. Pasos a cumplir para realizar una conserva sana y natural. Cuidados en la elaboración de conservas caseras. Diferencias entre un producto elaborado en una fábrica y uno elaborado de forma artesanal. Pasos para la elaboración de una conserva En esta actividad se realizará un dulce. Se entiende por dulce al producto obtenido por cocción de pulpas de frutas y hortalizas, previamente tamizadas por cribas menores de 2 mm y con el agregado de azúcar o edulcorante permitido y sometido luego a tratamiento térmico. La proporción de fruta u hortaliza en producto terminado deberá ser mayor del 45% de peso de pulpa y 55% de azúcar o edulcorante, conteniendo no menos del 65% de sólidos solubles. Con casi todas las frutas y con algunas hortalizas se pueden fabricar dulces. El dulce consiste en hervir la fruta en almíbar, hasta obtener el punto deseado. Pasos a seguir para la elaboración de dulce de tomate y de membrillo 1. Cosecha: cosechar la fruta con el gusto y el aroma característicos de la variedad y la firmeza para resistir las operaciones del envasado. No golpear ni amontonar demasiado las frutas. 2. Transporte: colocar las frutas bien acomodadas en canastas o cajas colocando pocos kilos en cada caja o canasta. 3. Clasificación: clasificar las frutas por tamaño (muy pequeñas, pequeñas, medianas y grandes) a fin de envasarlas en forma pareja. 4. Selección: seleccionar las frutas por su calidad: verdes, muy maduras, alteradas por microorganismos, golpeadas, picadas por insectos. 5. Lavado: en dos etapas: inmersión en agua durante unos minutos y luego un chorro fuerte. 6. Preparación: 6.1 Dulce de tomate Procesamiento de alimentos agroecológicos 24 • Tomates pelados y sin semillas: 1 kg. • Azúcar: 700 gr. • Agua: ¼ litro. • Limón: 1 unidad (cortado en 4 partes) Pelar los tomates lavados pasándolos por agua hirviendo y luego por agua fría. Dejarlos enfriar. Cortarlo por la mitad y retirar las semillas y la cáscara. Colocarlos en agua fría. Preparar el almíbar (azúcar y agua hervida). Agregar unas gotas de limón para clarificarlo. Con el almíbar: Dejar hervir 10 minutos y que espume. Agregar los tomates y el limón. Dejar hervir lentamente hasta obtener el punto. 6.2 Dulce de membrillo • Membrillos: 1.6 kg. • Agua: cantidad necesaria • Azúcar: cantidad necesaria. • Vainilla: a gusto Lavar bien los membrillos. Secarlos con papel de cocina. Colocar los membrillos en una cacerola y cubrirlos con agua. Cocinarlos durante aproximadamente 10 minutos a partir de que el agua rompe el hervor(deben quedar tiernos por fuera y firmes por dentro). Pelarlos y cortarlos por la mitad; retirar los centros y reservarlos junto con las semillas y las cáscaras. Cortar las mitades de membrillo en trozos pequeños y ponerlos en una cacerola; incorporar las semillas, los centros y las cáscaras envueltos con un trozo de gasa. Cubrir la mezcla con el agua del blanqueado y cocinarla hasta que la fruta esté prácticamente deshecha. Sacar las semillas, cáscaras y centros envueltos en la gaza. Colocar 700 g de azúcar por kg de pulpa de fruta. Colocar ambos ingredientes en una cacerola. Cocinar la mezcla a fuego medio hasta que alcance el punto. Retirarla y distribuirla en frascos de 1/2 kg, previamente esterilizados. Tapar y esterilizar durante 20 minutos. 7. Envasado: envasar el producto obtenido en el punto anterior en frascos bien limpios, previamente lavados con detergente y enjuagados varias veces. El peso del dulce que envasa debe ser alrededor del 60%; es decir que en cada frasco grande que tiene un contenido de 850 gr de frutas y 150 gr de almíbar. Escurrir el agua o jugo de la fruta que pudiera haber en el frasco y luego agregar el almíbar. 8. Cierre de los envases: es imprescindible cerrar bien los frascos para impedir la entrada de microbios. Hay tapadoras especiales según el tipo de frasco. Usar tapas nuevas y el frasco adecuado. 9. Esterilización del producto: esterilizar significa destruir las bacterias, levaduras y Procesamiento de alimentos agroecológicos 25 hongos que pueden descomponer los productos envasados. Esto puede realizarse de dos formas. 1) a Baño María; es decir, a 100°C para las frutas con suficiente acidez (con un pH hasta 4,5) cubriendo los frascos completamente con el agua, 2) en autoclave: es decir a 116°C, para hortalizas necesitan acidez (pH superior a 4,5). Tiempo: 30 minutos para frascos de 1 kg y 20 minutos para frascos de ½ kg. El tiempo se mide cuando empieza a hervir. Colocar los frascos sobre un fondo de madera y juntos, tocándose entre sí. Terminado el tiempo de esterilización, apagar el fuego y esperar 10 minutos para sacar los frascos. Envolver los frascos en papel seco para evitar roturas. 10. Almacenamiento: guardar los frascos etiquetados con el nombre del dulce y la fecha de elaboración en un lugar fresco y seco. Actividad 2: determinación de la acidez de alimentos agroecológicos mediante medida de pH Se utiliza para ello papeles indicadores llamados papel pH que son pequeñas tiras de papel impregnadas con una mezcla de indicadores de color que varían de acuerdo a la acidez del alimento. Se toman frutas frescas, se cortan y se tritura con la mínima cantidad de agua. Se surge una tira de papel pH y el valor de pH se obtiene por comparación con una escala de colores que se encuentra en el envase. De igual manera puede realizarse con una verdura. El valor de pH de los alimentos puede variar con la variedad y el grado de maduración del alimento. Actividad 3: elaboración de un alimento agroecológico fermentado: Chucrut Los probióticos son alimentos o suplementos que contienen microorganismos vivos destinados a mantener o mejorar las bacterias “buenas” (microbiota normal) del cuerpo. Se está investigando la relación de la microbiota intestinal con las enfermedades. Entre los probióticos se encuentran en alimentos como el yogurt, el kefir y el chucrut. El chucrut se hace a partir de la col blanca o repollo en el cual ocurre una fermentación láctica. El chucrut era la forma utilizada en los países de Europa Central y del Este para conservar el repollo. Ingredientes: • Repollo • Sal gruesa • Agua hervida y enfriada Procesamiento de alimentos agroecológicos 26 Preparación: Limpiar bien el repollo, retirar las hojas exteriores deterioradas. Cortar en cuartos, retirar el tronco central y pesar. Ello es fundamental porque permite calcular bien la cantidad de sal gruesa a agregar que debe ser el 2% del peso del repollo. Luego, cortar el repollo en tiritas finas con cuchillo bien afilado o una mandolina. Introducir en un recipiente amplio y hondo, añadir la sal gruesa y masajear con las manos limpias para que la sal llegue a todas las tiras de repollo. Dejar reposar durante seis horas, tiempo durante el cual la sal hará que la col suelte sus jugos. Luego de ese tiempo, si el repollo no ha quedado cubierto de líquido en su totalidad, añadir agua hervida y enfriada hasta cubrir. Colocar un peso sobre el repollo a efectos de quedar completamente sumergido en líquido y dejar fermentar durante dos semanas como mínimo a temperatura entre los 18ºC y 20ºC en lugar fresco y seco. Pueden generarse burbujas de CO2 siendo ello normal. El repollo se vuelve más tierno y el sabor más ácido con los días de fermentación. Luego se guarda el chucrut en frascos y debe mantenerse en la heladera. Dura varios meses en refrigeración. 9. Glosario Contaminación: presencia de sustancias o agentes extraños al alimento (contaminante) de origen biológico, químico o físico que se presuma nocivo o no para la salud humana. Desinfección: eliminación de microorganismos o reducción del número a un nivel que no dé lugar a contaminación del alimento que se elabora, mediante agentes químicos o métodos físicos adecuados. Aplicable a superficies en contacto con alimentos (utensilios, instalaciones, maquinarias, etc.). Esporas: mecanismo de supervivencia empleado por los microorganismos en momentos de estrés, inanición o ataque. Factores antinutricionales: sustancias naturales que inhiben la utilización de los nutrientes o tienen la propiedad de degradarlos. Higiene: Conjunto de medidas aconsejables para preservar la inocuidad de los alimentos. Intoxicación alimentaria: también denominada Enfermedad Transmitida por los Alimentos (ETA), es una enfermedad provocada por comer alimentos contaminados. Las causas más frecuentes de intoxicación alimentaria son los organismos infecciosos –entre ellos, bacterias, virus y parásitos- o sus toxinas. Higiene alimentaria: conjunto de condiciones y medidas que deben estar presentes en todas las etapas de producción, almacenamiento, transformación, transporte, conservación y cocción domiciliaria del alimento, para garantizar un producto inocuo, saludable y apto para el consumo humano. Procesamiento de alimentos agroecológicos 27 Limpieza: remoción de cualquier sustancia visible ajena a la composición del alimento (tierra, restos de alimentos, polvo, u otras materias objetables). Microorganismo: toda forma de vida microscópica, incluye bacterias, virus, hongos y seres unicelulares. Organoléptico/a: son las características físicas que se pueden percibir de los alimentos a través de los distintos sentidos, como el sabor, el olor, la textura y el color. Ósmosis: fenómeno en el que se produce el paso o difusión de un disolvente a través de una membrana semipermeable, la cuál permite el paso del disolvente pero no el del soluto, desde una disolución más diluida a otra más concentrada. Peligro: cualquier agente físico, químico o biológico que pueda contaminar un alimento de forma que suponga un riesgo para la salud del consumidor. Procesamiento de alimentos agroecológicos 28 Notas Procesamiento de alimentos agroecológicos 29 Procesamiento de alimentos agroecológicos 30 Secretaría de Inclusión Social www.argentina.gob.ar/desarrollosocial Secretaría de Inclusión Social Av. 9 de Julio 1925 - Piso 16º Tel.: 0800-222-3294
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