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CLASE UNIDAD 4 - AGUA

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- Tecnología del Hormigón -
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL
DOCENTE: Ing. M. Fernanda Carrasco
Ingeniería Civil – 2015
AGUA PARA MORTEROS 
Y HORMIGONES
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- Tecnología del Hormigón -
AGUA EN EL HORMIGON
La calidad del agua cobra importancia en varios aspectos:
•Agua de mezclado: agua agregada al elaborar un pastón más la 
proveniente de la humedad superficial de los agregados. 
•Agua de lavado de los agregados y de los equipos: agua que no 
debe contener materiales en cantidades tales que produzcan una 
película o revestimiento dañino sobre las partículas de los 
agregados o afecten los equipos.
•Agua de curado: agua que no debe contener sustancias 
agresivas para el hormigón endurecido o las armaduras, durante 
los primeros días de vida de la estructura.
•Agua de contacto agua que no debe contener sustancias 
agresivas para el hormigón endurecido o las armaduras, durante 
el resto de la vida en servicio de la estructura.
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AGUA EN EL HORMIGON
La calidad y cantidad de impurezas del agua puede:
•Interferir en la hidratación del cemento
•Modificar el tiempo de fraguado
•Reducir la resistencia
•Causar manchas en la superficie del hormigón
•Aumentar el riesgo de corrosión de las armaduras
•Deteriorar superficialmente al hormigón
Puede provenir de: 
•Redes de agua potable
• Perforaciones
•Cursos o depósitos naturales
•Mar
•Industrias
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AGUA DE MEZCLADO
El agua de mezclado es el agua libre que se encuentra en el hormigón en 
estado fresco.
Es la suma del agua incorporada a la mezcla más el agua de humedad 
superficial de los agregados.
Funciones principales:
•Reaccionar con el cemento 
•Actuar como lubricante, contribuyendo a la trabajabilidad de la mezcla
•Asegurar espacio necesario en la pasta para el desarrollo de 
productos de hidratación
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AGUA DE CURADO
Está en contacto con el hormigón durante un tiempo relativamente 
corto ⇒ podría contener más impurezas 
No obstante, se establecen los mismos requisitos que para agua de 
mezclado.
Observaciones
•Se debe proteger al hormigón que es todavía extremadamente 
permeable
•Se debe tener en cuenta la diferencia de temperatura entre el 
agua de curado y el hormigón
•Tomar en consideración la coloración o manchado que pudiera 
otorgar al hormigón
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AGUA DE LAVADO
- El agua de lavado de agregados no debe contener impurezas
suficientes como para producir un recubrimiento dañino en la 
superficie de las partículas. 
- El agua de lavado de equipos no debe contener impurezas 
suficientes como para producir deterioro a los equipos o a la mezcla 
de hormigón. 
- Debe tenerse en cuenta la reutilización del agua de lavado
- No se debe reutilizar agua de lavado que pueda contener aditivos
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EVALUACION DE LA CALIDAD 
En caso de dudas acerca la aptitud del agua para la elaboración y 
curado del hormigón así como para el lavado de los agregados, se debe 
someter a una muestra a ensayos de laboratorio. En nuestro país los 
límites de los requerimientos están fijados por la norma IRAM 1601:2012. 
Requisitos según IRAM 1601:
•Físicos.
•Químicos: contenido de sustancias perjudiciales.
La calidad y la cantidad de impurezas del agua proveniente de una 
misma fuente, puede variar en el tiempo, por lo que puede ser necesario 
tomar más de una muestra
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EVALUACION DE LA CALIDAD 
En caso de dudas acerca la aptitud del agua para la elaboración y 
curado del hormigón así como para el lavado de los agregados, se debe 
someter a una muestra a ensayos de laboratorio. En nuestro país los 
límites de los requerimientos están fijados por la norma IRAM 1601:2012. 
Requisitos según IRAM 1601:
•Físicos.
•Tiempo de fraguado
•Resistencia a la compresión
•Químicos: contenido de sustancias perjudiciales.
La calidad y la cantidad de impurezas del agua proveniente de una 
misma fuente, puede variar en el tiempo, por lo que puede ser necesario 
tomar más de una muestra
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REQUISITOS FISICOS
Los requisitos físicos de naturaleza puramente 
comparativa a verificar son:
•Tiempo de fraguado el tiempo de fraguado inicial debe 
ser como mínimo 45 min y el tiempo de fraguado final debe 
ser como máximo 12 horas. Tanto el tiempo de fraguado 
inicial como el tiempo de fraguado final no deben diferir en 
± 25 % respecto del obtenido con el agua destilada o 
desionizada. (IRAM 1619)
•Resistencia a compresión la reducción de la resistencia 
a compresión no debe superar el 10 % a los 7 días. (IRAM 
1622)
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REQUISITOS QUÍMICOS
Requisito Límite Posibles efectos
Residuo sólido , (mg/l)
(arcillas, limos, algas, materia orgánica)
Agua recuperada de procesos de la industria 
del hormigón Máx. 50.000
Incrementa la demanda de agua
Incrementa la contracción por 
secado
Eflorescencias y/o manchas en la 
superficie
Agua de otros orígenes Máx. 5.000
Materia orgánica, expresada en oxígeno 
consumido, (mg/l) 1) 
(ácido tánico, ácido húmico, etc)
Máx. 3 Puede incorporar excesiva 
cantidad de aire y reducir la 
resistencia
Interfiere en la hidratación del 
cemento
1) Si se excede este valor, el agua puede ser utilizada si cumple con los requisitos físicos establecidos.
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REQUISITOS QUÍMICOS
Requisito Límite Posibles efectos
pH
Para su uso como agua de amasado Mín. 4,0 Aguas con ácidos orgánicos que retrasan 
el fraguado
Aguas alcalinas que aceleran el fraguado 
y bajan la resistencia
Para su uso como agua de curado Mín. 6,0
Sulfato, expresado como SO4 2-, (mg/l)
(de Na, Mg, etc)
Máx. 2.000 Incrementa resistencia a temprana edad 
y retarda a edades tardías
Expansión retardada
Cloruro expresado como Cl¯, (mg/l)
Para emplear en hormigón simple Máx. 4.500 Acelera hidratación
Incrementa resistencia a temprana edad
Corrosión de armaduras
Eflorescencias
Para emplear en hormigón armado Máx. 1.000
Para emplear en hormigón pretensado Máx. 500
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REQUISITOS QUÍMICOS
Requisito Límite Posibles efectos
Hierro expresado como Fe3+, (mg/l)
Para uso como agua de curado 3) Máx. 0,5 Coloración del hormigón
Para su uso como agua de amasado Máx. 1
Álcalis, (Na2O + 0,658 K2O) , (mg/l) 2) Máx. 1.500 Incrementan riesgo de reacción álcali-
sílice
2) Esta determinación es aplicable sólo si se espera utilizar agregados potencialmente reactivos.
3) Se debe cumplir sólo cuando es importante el aspecto estético.
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AGUA DE CONTACTO
Está en contacto con el hormigón durante la mayor parte de su vida útil
CIRSOC 201 establece los siguientes requisitos:
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EJEMPLO
Componente Contenido
(mg/dm³)
Observación
pH 7.2 ± 0.1 Correcto
Sulfato (SO4=) 10.5 ± 1.4 Correcto
Cloruro (Cl-) 19.2 ± 2.2 Apto para hormigón pretensado
Materia en suspensión 116 ± 26 Correcto
Agua del Río Paraná
Agua potable Santa Fe
Componente Contenido
(mg/dm³)
Observación
pH 7.5 Correcto
Sulfato (SO4=) 29.2 Correcto
Cloruro (Cl-) 16.8 Apto para hormigón pretensado
Materia en suspensión 140 Correcto
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EJEMPLO
Caso 1
El agua pura se puede usar como agua de mezclado pero puede 
causar lixiviación cuando se utiliza como agua de curado. 
Caso 2
Muchas aguas, conteniendo compuestos orgánicos, no pueden 
usarse como agua de mezclado porque interfieren en la hidratación 
del cemento pero son inofensivas para el hormigón endurecido.
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TRATAMIENTOS DEL AGUA
Algunas medidas tendientes a la eliminación de impurezas pueden 
ser: 
•Reducir las cantidades de sólidos y otras impurezas del agua, 
hasta un nivel aceptable, por sedimentación, métodos químicos u 
otros tratamientos.
•Reciclado del agua consumida, esto es, reducir las cantidades de 
sólidos y otras impurezas niveles tales que vuelva a ser aceptable 
para el mezclado, lavado o curado.

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