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109 CAPITULO IV RESULTADOS En el presente capitulo, se muestra el desarrollo de este trabajo de investigación, donde se ha permitido identificar el conjunto de tendencias a través de las cuales se puede determinar cuáles son los requerimientos para la creación de una planta procesadora de papel higiénico a partir de papel reciclado en el estado Barinas. Los resultados aquí mostrados fueron obtenidos de la revisión de los documentos y discusión de los análisis en la presente investigación. 1. CATEGORÍA: SITUACIÓN ACTUAL DEL MERCADO NACIONAL DE PAPEL HIGIÉNICO EN VENEZUELA. El mercado del papel en Venezuela ha sido vagamente estudiado como un todo. Sin duda alguna, las empresas de papel establecidas en el país, manejan sus propias estadísticas para efectos presupuestarios y de proyecciones por iniciativa propia. Pero una vez más, cuando se intentan revisar trabajos anteriores en donde se analiza las tendencias de los diferentes tipos de papel en cuanto a la producción, importación, exportación entre otras variables, existe una falta de publicación de este tipo por lo que para tal investigación, los factores más críticos en el estudio de proyectos es la determinación del mercado, dado que es aquí donde se define la cuantía de su demanda e ingresos de operación y los costos de inversión implícitos. En este caso la propuesta para la creación de una planta procesadora de papel higiénico a partir de papel reciclado en el estado Barinas, se tomó en consideración al postulado de Sapag y Sapag (2008), donde analizo la demanda la oferta, precios y canales de comercialización del 109 110 papel higiénico en el mercado nacional con la finalidad de conocer la demanda disponible, con el objeto de tomar decisiones sobre la mejor manera de comercializar un producto o servicios. 1.1 DEMANDA En un mundo caracterizado por cambios rápidos, paradójicos y complejos, donde la competitividad y la globalización son un imperativo, las organizaciones empresariales cada vez tienen mayor necesidad de enfocarse en nuevas ideas creativas e innovadoras, la creación del papel a partir de papel reciclado, es una idea donde debido a la importancia tiene una gran demanda en el mercado puesto por su gran participación en la vida diaria del hombre, convirtiéndose así, en parte esencial. No obstante en Venezuela el consumo del papel higiénico, está dentro de la canasta básica, y esto quiere decir, el papel es uno de los bienes de una participación en el mercado muy significativa. Es importante lo que indica Sapag y Sapag (2008), debido a la determinación de la posibilidad de participación del producto en la satisfacción de dicha demanda, estudiando así que puede afectar la instrucción y posterior mantenimiento en el mercado del papel. 1.1.1. EL PRODUCTO El producto a crear en esta investigación es el papel higiénico, en si es un material presentado como una lámina fina hecha con pasta de fibras vegetales u otros materiales molidos depende de la empresa que lo realice, son mezclados con agua, luego de ello secados y endurecidos para luego ser dispuestos en rollos, que son colocados en los sanitarios para el uso personal. Según de Staton, Etzel y Walker (2007) ya que el presente estudio busca definir de manera técnica lo que corresponde las características tanto físicas como químicas del producto final, pero a su vez buscara 111 definir la manera en que los consumidores definen los productos finales, es decir, el papel higiénico está disponible en varios tipos, una variedad de colores, decoraciones y texturas, para hacer un guiño a la preferencia personal, a veces se elabora a partir de reciclaje de hojas o a partir de fibra virgen. Hoy en día se realizan productos de papel higiénico con hojas recicladas, siendo esto la obtención de materias primas a partir de desechos, que se introducen en un nuevo ciclo de producción, donde se encuentran disponibles algunos tipos de papel reciclado más acordes con las ideas ecologistas, lo que reduce la contaminación causada por el empleo de cloro en el proceso de producción del papel higiénico para el blanqueamiento del mismo. (Ver Figura 1) FIGURA 1. Papel higiénico Fuente: Paveca (2016) Tomando en consideración el papel, es un producto natural, biodegradable y reciclable, empleando un recurso potencialmente renovable; están dadas las condiciones por tanto, para que la industria de pasta y papel deje de ser una de las más contaminantes del mundo, para convertirse en un modelo ecológico a ser seguido por otros sectores, ya que la reutilización del mismo ayuda al ecosistema en su proceso de regeneración, dicho papel será de 400 hojas doble, de hojas de 11cmx11,6cm, con un diámetro de 12cm, para un mayor rendimiento y calidad al momento te utilizar. 112 1.1.2. ANÁLISIS HISTÓRICO DE LA DEMANDA La demanda del papel higiénico en Venezuela ha incrementado considerablemente a nivel nacional, por lo que se está buscando abaratar los costos de producción. El uso del papel higiénico es para las personas de todas las edades a nivel mundial, ya que es un elemento de primera necesidad para el aseo personal de los seres humanos. Es preciso señalar que las estadísticas de la población fueron tomadas del Instituto Nacional de Estadísticas (INE, 2011) que fue el último censo poblacional efectuado en el país, conjuntamente con las proyecciones emanadas por el mismo instituto, así mismo los requerimientos de producción anual de papel higiénico en Venezuela. (Ver Matriz 1). MATRIZ 1. Análisis histórico de la demanda Periodos Año Población Demanda 1 2002 25.212.127 124.729 2 2003 25.622.082 92.909 3 2004 26.032.946 157.876 4 2005 26.444.921 171.303 5 2006 26.858.165 197.607 6 2007 27.272.712 216.487 7 2008 27.688.638 224.770 8 2009 28.105.913 234.370 9 2010 28.524.411 182.995 10 2011 28.944.070 170.867 11 2012 29.365.451 230.977,80 12 2013 29.786.263 240.720,80 13 2014 30.206.307 250.463,80 14 2015 30.620.404 260.206,80 15 2016 31.028.637 269.949,80 Fuente: Apropaca (2016) 1.1.3. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA Los proyectos en general, se ejecutan buscando una rentabilidad financiera, durante la vida útil del proyecto y es por ello es necesario 113 saber cómo evolucionara el mercado en el tiempo. Los datos recolectados en la población actual fue de Instituto Nacional de Estadísticas (INE, 2011) y la demanda del papel higiénico en Venezuela fue por Asociación Venezolana de Productores de Pulpa, Papel y Cartón (Apropaca, 2016), lo que hace que se realicen los análisis respectivos para poder realizar la proyección de la demanda en Venezuela. Para realizar la proyección de la demanda se tomaron los datos de las instituciones nombradas anteriormente, tomando así en consideración el método de proyección de consumo con la finalidad de estimar datos de la demanda futura, para este caso se tomó a consideración fue el de la regresión lineal con una variable que relaciona la cantidad de personas existentes con los periodos a estudiar determinando así la proyección requerida para el proyecto en estudio. Para ello es importante destacar la relación de la función entre variables poblacionales, contienen una Variable X, llamada independiente, explicativa o de predicción y una variable Y. llamada dependiente o variable de respuesta que da como resultado: (Ver Ecuación 1) (I) A su vez para poder realizar el cálculo de la pendiente se tiene, hay que tomar en consideración las variables de la demanda pasada , es decir, estipular una cantidad considerable para minorizar errores al momento de realizar los cálculos y los periodos que correspondientes a esas demandas pasadas, quedando la formula así: (Ver Ecuación 2) (II) Y para el cálculo de la intercepción de lalínea entre lo que se quiere estudiar, se toma en consideración la sumatoria de la demanda histórica, Y=mX+b 114 es decir, de años anteriores a tomar en estudio, menos la pendiente calculada anteriormente por la sumatoria de los periodos tomados en consideración entre el número del último periodo a estudiar quedando la fórmula de la siguiente manera: (Ver ecuación III) (III) Tomando en consideración lo antes expuesto se tiene la siguiente tabla en la cual se calcularon los valores de la sumatoria de la demanda histórica dando un resultado de X=1.773.913, Sumatoria de los periodos= 55, la pendiente m=9.743,00 y la intercepción b=123.804,80. Todo lo anterior mencionado da como resultado la proyección de la demanda mostrada en la siguiente matriz. (Ver Matriz 2). MATRIZ 2. Proyección de la demanda Periodos Año Población Demanda 11 2012 29.365.451 230.977,80 12 2013 29.786.263 240.720,80 13 2014 30.206.307 250.463,80 14 2015 30.620.404 260.206,80 15 2016 31.028.637 269.949,80 16 2017 31.431.164 279.692,80 17 2018 31.828.110 289.435,80 18 2019 32.219.521 299.178,80 19 2020 32.605.423 308.921,80 20 2021 32.985.763 318.664,80 Fuente: Elaboración propia (2016) Se observa el incremento gradual de la demanda de aproximadamente un 4% interanual, y un 37,96% desde el año 2012 hasta el año 2021 que se realizó la proyección, por lo que se estima necesaria la creación de una planta productora de papel higiénico a partir de hojas recicladas para ayudar a satisfacer las necesidades de las 115 personas en la cesta básica familiar en Venezuela. Con esto también se haría un aporte al país generando nuevas fuentes de empleo y existirían más productos en el mercado quedando así más competencia entre empresas, reduciendo los costos del producto siendo más accesibles para las personas. 1.2. OFERTA El propósito perseguido en este análisis, fue el de determinar o medir las cantidades de producción de papel higiénico en Venezuela a través de datos ofrecidos en una serie de tiempo e historia cronológica, el análisis de la oferta verifica la competencia existente en la actualidad y su participación en el mercado. La oferta en Venezuela de papel higiénico se basa en las empresas actuales fabrican dicho producto y son las encargadas de abastecer el mercado. El análisis de la oferta verifica la competencia existente en la actualidad, sus sistemas de distribución, su participación en el mercado, entre otros. 1.2.1. ANÁLISIS HISTÓRICO DE LA OFERTA Al igual que cuando se analiza la demanda, el análisis del comportamiento histórico de la oferta del producto, se realiza con el propósito de determinar pronósticos sobre su comportamiento futuro. Además permite identificar y analizar las consecuencias positivas y negativas de decisiones que fueron tomadas por los competidores e incorporar dicha experiencia en beneficio del proyecto. Para poder realizar el análisis histórico, se hizo mediante el método de la regresión lineal con una variable donde se relaciona la cantidad de personas existentes con los periodos a estudiar determinando así la proyección requerida para el proyecto en estudio, tal cual como se realizó en el estudio de la proyección de la demanda, se toman los mismos parámetros. Es importante determinar las cantidades del producto 116 ofrecidos históricamente, para poder determinar el comportamiento futuro para así poder identificar las consecuencias que fueron tomadas por los competidores e incorporar dicha experiencia en beneficio del proyecto. (Ver Matriz 3). MATRIZ 3. Análisis histórico de la oferta Periodos Año Población Oferta 1 2002 25.212.127 81.439 2 2003 25.622.082 64.539 3 2004 26.032.946 134.434 4 2005 26.444.921 148.560 5 2006 26.858.165 161.434 6 2007 27.272.712 164.657 7 2008 27.688.638 167.379 8 2009 28.105.913 164.016 9 2010 28.524.411 144.853 10 2011 28.944.070 137.307 11 2012 29.365.451 179.281,80 12 2013 29.786.263 186.994,53 13 2014 30.206.307 194.707,25 14 2015 30.620.404 202.419,98 15 2016 31.028.637 210.132,71 Fuente: Elaboración propia (2016) 1.2.2. PROYECCIÓN DE LA OFERTA Es necesario conocer los datos históricos y luego de ello realizar las proyecciones pertinentes, estimándose por medio del método de proyección de consumo con la finalidad de estimar datos de la oferta futura, para este caso se tomó a consideración fue el de la regresión lineal con una variable que relaciona la producción nacional, existentes con los periodos a estudiar determinando así la proyección requerida para el proyecto en estudio. Luego de ser analizados los datos históricos de producción se procedió a realizar las proyecciones pertinentes, con el fin de observar un aspecto importante que es el de la aparición o desaparición de productos, 117 en consideración es otro elemento dando referencia para prever posibles variaciones en el comportamiento futuro de la oferta. Con la proyección de la oferta se tiene como objetivo se saber cuántos bienes serán entregados al mercado por la competencia, durante el periodo en que se va a evaluar un proyecto. Se toma en consideración las proyecciones de la oferta se deberán realizar para mismo periodo en donde se efectuó el estudio de la demanda, es decir, tomar los mismos años o periodos de evaluación. (Ver Matriz 4) MATRIZ 4. Proyección de la oferta Periodos Año Población Oferta 11 2012 29.365.451 179.281,80 12 2013 29.786.263 186.994,53 13 2014 30.206.307 194.707,25 14 2015 30.620.404 202.419,98 15 2016 31.028.637 210.132,71 16 2017 31.431.164 217.845,44 17 2018 31.828.110 225.558,16 18 2019 32.219.521 233.270,89 19 2020 32.605.423 240.983,62 20 2021 32.985.763 248.696,35 Fuente: Elaboración propia (2016) Evidenciando la histórica y la proyección de la oferta nacional, se logra observar que no lograra superar la oferta de la población, y por ello es necesario creación de más plantas procesadoras de papel higiénico en el país, esto representa un estancamiento de la producción nacional del papel higiénico, debido a los constantes regulaciones dictaminadas por el gobierno bolivariano de Venezuela, para conservar un margen de ganancia acorde a la realidad económica del país, evitando así la especulación en lo que representan los precios de los productos. Evidenciando así la situación actual por la que atraviesa el país, lo que hace sea más intenso la escases del rubro, debido a las devaluaciones sufridas en la moneda actual, para la compra de la materia prima y los químicos usados para la fabricación de las mismas. 118 1.3. PRECIO Los análisis de los precios, se recopilo la información de cada una de las empresas en el mercado nacional, los cuales son comercializados por rollos y se creó una matriz donde se muestra el precio en Bolívares (Bsf.) de las empresas competidoras. Tomando en consideración la regulación de los precios está bajo responsabilidad de la Superintendencia Nacional para la Defensa de los Derechos Socioeconómicos (Sundde, 2016), todo con el fin de imponer un límite de ganancias a las empresas, debido a la constante inflación en el país, y que el venezolano no se vea tan afectado en la economía al momento de la compra de cualquier artículo de primera necesidad. 1.3.1. ANÁLISIS HISTÓRICO DE LOS PRECIOS En sí, el precio de un producto, es la relación donde indica cantidad de dinero necesaria para adquirir cualquier bien, por lo mencionado anteriormente, el precio afectara la posición competitiva de la empresa y su participación en el mercado, cuando las condiciones económicas, son buenas y los consumidores se sienten prósperos, entonces el precio no es tan importante como la planificación del producto o las actividades de promoción como factor del éxito de la mercadotecnia de una empresa. Sin embargo, en épocas de recesióno de inflación constante, como la que se está viviendo, el precio es una actividad muy importante donde se contribuye al éxito o fracaso de la empresa. Luego de haber recopilado las series de índices de precios o índices de inflación correspondientes a los años a los que pertenecen los respectivos precios para homogeneizarlos en el tiempo y así expresar las cifras en términos constantes. Se deben señalar las series de precios, expresando los precios, ha tenido el producto cada año en términos de valores de un año base. Esto permite establecer si han existido incrementos o disminuciones en el precio del producto. (Ver Matriz 5) 119 MATRIZ 5. Análisis histórico de los precios Empresas Precios por rollos (Año) 2012 2013 2014 2015 2016 Papeles Maracay C.A. 4,00 5,20 6,76 8,78 50,02 Manufacturas de papel (Manpa) S.A. 4,00 5,20 6,76 8,78 50,02 Papeles Venezolanos C.A. (Paveca) 4,00 5,20 6,76 8,78 50,02 Kimberly Clark Venezuela S.A. 4,00 5,20 6,76 8,78 50,02 Fuente: Elaboración propia (2016) El análisis histórico de los precios es de suma importancia porque con ello se obtiene un estimado de los precios, para poder establecerlo y verificar la percepción del consumidor final sobre el producto. Sin olvidar el tipo de mercado se orienta el bien producto, debe conocerse lo que busca el consumidor si es la calidad o la cantidad, sin importar el precio o si el precio es una de las variables de decisión principal. En muchas ocasiones una errónea fijación del precio es la responsable de la mínima demanda del producto. Se observa en la matriz anterior el aumento progresivo de año en año sin tomar en consideración el último, ya que por medio de controles de precios estipularon dicho precio para la venta al público. Desde la creación de la Superintendencia Nacional para la Defensa de los Derechos Socioeconómicos (Sundde, 2016), se creó un régimen de control directo con el fin de poder mantener los precios por una ganancia de un 30% a las empresas debido al alza constante de los precios de la cesta básica, pero su objetivo en sí es de fijar por todo el territorio nacional el precio máximo de venta del productor y/o importador, del mayorista-comercializador y el precio máximo de venta al público o consumidor final. 1.3.2. ANÁLISIS DE PRECIOS Determinar el precio de comercialización, es un factor importante ya que a través de estos se logra determinar el costo de producción e 120 ingreso para el procesamiento de papel higiénico a partir de hojas recicladas, para esto se tomó en consideración los precios estipulados por la Superintendencia Nacional para la Defensa de los Derechos Socioeconómicos (Sundde, 2016), que permite conocer el valor real del rollo del papel higiénico en Venezuela que es de 50,02 Bs/rollo. Actualmente la regulación de precios por parte del gobierno, ha destruido la capacidad de las empresas para invertir y para tener más días de inventario, ya que los precios estipulados el gobierno no es el apropiado para la inflación constante en el territorio nacional, esto aunado a la falta de divisas para la compra de materia prima y repuestos son los problemas principales por las cuales está pasando las empresas actualmente, los productos controlados como el papel higiénico han subido solo una tercera parte del costo real, debido a las constantes limitantes por parte del país. Es imposible producir a perdida y con costos, como transporte, materia prima, fletes, empaques y mano de obra, que se incrementan constantemente, todo lo mencionado anteriormente afecta la operatividad de las empresas. Cuando se aplicó el control de precios, indicaron que era una medida temporal para enfrentar las consecuencias del paro petrolero, para frenar el alza de la inflación, además de ello las expropiaciones y las políticas ineficientes, pero aunado a todos los problemas actuales ha quedado de forma permanente. Tomando en consideración el más afectado es el consumidor ya que recorre varios comercios para conseguir el producto. (Ver Matriz 6) MATRIZ 6. Análisis de los precios Empresas Ubicación Precios Bs/rollo Papeles Maracay C.A. Estado Aragua 50,02 Manufacturas de papel (Manpa) S.A. Estado Aragua 50,02 Papeles Venezolanos C.A. (Paveca) Estado Carabobo 50,02 Kimberly Clark Venezuela S.A. Estado Aragua 50,02 Fuente: Elaboración propia (2016) 121 Se identificaron cuáles son las empresas encargadas de la fabricación de dicho rubro, para observar las deficiencias y ayudar al sector papelero a cubrir las necesidades de la población, debido a la deficiencia de la materia prima, restricción en los cambios de divisas para el reemplazo de maquinarias donde ya cumplieron con su vida útil, mantenimiento de las máquinas y equipos, pago de personal que labora en la empresa entre otros elementos de gran importancia para la producción de papel higiénico en el país. Por medio de medidas estipuladas por el Gobierno Bolivariano, se creó la Superintendencia Nacional para la Defensa de los Derechos Socioeconómicos (Sundde), sustituyendo al Instituto Para la Defensa de las Personas en el Acceso a los Bienes y Servicios (Indepabis), creándose así la Ley Orgánica de Precios Justos, en gaceta oficial 40.340, esto es para tener garantía de mantener un control de los productos de la cesta básica en este caso el papel higiénico, bajo la providencia 053/2016, decreto 2.186 en la gaceta oficial 40.830. 1.4. COMERCIALIZACIÓN La comercialización de un producto, es quizás uno de los factores más difíciles de precisar, por cuanto la situación de sus estrategias se enfrenta al problema de estimar reacciones y variaciones del medio durante la operación del proyecto, son muchas las decisiones adoptadas respecto de la estrategia comercial del proyecto, las decisiones aquí tomadas tendrán repercusiones directas en la rentabilidad del proyecto por las consecuencias económicas. 1.4.1. CANALES DE COMERCIALIZACIÓN Los canales de distribución son las rutas tomadas por el producto al pasar del productos al consumidor final y está integrado por los 122 intermediarios que intervienen en el proceso. Normal mente ninguna empresa cuenta con los recursos necesarios (físicos, técnicos o económicos) para vender todos sus productos directamente al consumidor final. Se necesita de los intermediarios, que son empresa o negocios de terceros encargados de transferir el producto desde la empresa productora al cliente, en el lugar y tiempo adecuados. Es importante, la cantidad de demanda del área geográfica que se quiere atender, para poder elegir las diferentes vías e accesibilidad existentes, desde donde el producto sale de la empresa productora hasta llegar al cliente. La comercialización de algunos productos, como en el caso de los de primera necesidad recorre un trayecto demasiado largo pasando por varios intermediarios como mayoristas, minoristas, al detalle, transportistas y otros, hasta llegar al cliente que puede ser una familia o empresa. Por lo tanto, todo el recorrido requiere de la investigación apropiada. Se debe conocer el proceso de transferencia lo largo de toda la trayectoria que sigue el producto, desde que sale de la planta hasta el punto donde la empresa pierde la responsabilidad sobre él. La idea es describir el grado de complicidad y variación del costo a lo largo del tramo. Con la finalidad de construir una infraestructura o sistema de distribución adecuado, que minimice el costo de transporte y el pago de mano de obra por distribución del producto, para tal punto es necesario indicar que se utilizara el canal de distribución donde solo aplique mayorista-minorista-consumidor final, debido a ello se tendrá una cobertura del mercado local y se podrá llevar un control sobre el producto mientras crece la empresa. (Ver figura 2) FIGURA 2. Canales de comercializaciónFuente: Fondo de crédito Industrial (Foncrei, 2006) 123 Entre el productor y el consumidor final pueden haber varios intermediarios, según la Ley orgánica de precios justos en gaceta oficial en su providencia 053/2016, decreto 2.186 en la gaceta oficial 40.830, indica se tendrá una ganancia para los productores de un 30%, también se toma en consideración el número de intermediarios en la cadena de comercialización, el margen máximo de ganancias será de un 60%. Estableciendo los canales de comercialización, se observa la relación entre la producción y el consumo a efecto de hacer disponible los bienes para los consumidores, mediante la articulación de los distintos flujos de comercialización de bienes informativos y financieros. 2. ASPECTOS TÉCNICOS En esta área, se tratara de ubicar la empresa, o las instalaciones del proyecto, donde obtener los materiales o materia prima, el tipo de maquinaria, procesos a utilizar, el personal necesario para llevar a cabo este proyecto, entre otros. En este estudio se describe el proceso óptimo a utilizar así mismo los recursos financieros requeridos necesarios para producir y vender, así como también se estudia el tipo de organización más adecuada para llevar a cabo el proyecto, comprenden las características físicas y de infraestructura la cual permiten el proceso de fabricación del producto, así tenemos: la tecnología el cual consiste en definir el tipo de maquinarias y equipos necesarios. 2.1. LOCALIZACIÓN DE PLANTA Para determinar la ubicación más idónea para la construcción de la planta se elaboró la matriz en la cual se refleja las características más relevantes como vías de acceso, transporte público, servicios públicos, de distintas localizaciones de construcción de la planta para de esta manera garantizar el funcionamiento óptimo de la planta. (Ver Matriz 7) 124 MATRIZ 7. Localización de la planta Factores Peso Relativo (%) Barinas Bolívar Cruz Paredes Vías de acceso 20 8 6 8 Servicios públicos 20 6 5 8 Mano de obra 20 7 7 7 Proximidad del mercado 20 7 6 6 Transporte 20 7 7 8 Puntuación Total 7 6,2 7,4 Fuentes: Elaboración propia (2016) La ubicación de la empresa obedece a que la ubicación debe ser estratégica, obedece a criterios como: cercanía de los mercados de la materia prima, de consumo, disponibilidad y características de la mano de obra, facilidad de transporte, vialidad, características de la mano de obra, disponibilidad y costo de energía, dicha ubicación esta en concordancia con un conjunto de políticas emanadas por el gobierno nacional, regional y municipal, facilitándole los servicios y recursos financieros. (Ver figura 3) FIGURA 3. Ubicación Geográfica (I) Fuente: Google Earth (2016) Dicha matriz, fue calculada en base al método factores de ponderación, este método representa un análisis cuantitativo en el que se 125 compararan entre si las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones validas, el objetivo del estudio no es buscar una localización optima si no localizaciones aceptables. (Ver figura 4) FIGURA 4. Ubicación Geográfica (II) Fuente: Google Earth (2016) La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas según su importancia relativa y tomando en consideración lo antes expuesto las alternativas más aceptables son las del municipio Cruz Paredes y Barinas, entre las dos restantes hay una pequeña diferencia a favor del municipio Cruz Paredes, por lo cual es tomado en consideración para la instalación de la planta para posterior producción de papel higiénico. (Ver figura 5) FIGURA 5. Ubicación Geográfica (III) Fuente: Google Earth (2016) 126 Con respecto a la localización de la planta, después del análisis de la misma, existen dos municipios donde es factible instalar la planta debido a que todos los elementos que abarcan el estudio son buenos, entre ellos tenemos el municipio Barinas y Cruz Paredes, pero para efectos de estudio por economía del lugar a colocar la planta el más accesible es en el Municipio Cruz Paredes. 2.2. INGENIERÍA DEL PROYECTO Su objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta, desde la descripción del proceso, adquisición del equipo y la maquinaria, se determina la distribución óptima de la planta con el fin de mejorar cualquier proceso productivo en fin de generar algún producto necesario para la población, o de dar algún servicio. El estudio de ingeniería está relacionado estrechamente con los aspectos técnicos del proyecto, para comenzar dicho estudio, se necesita disponer de cierta información. Esta información proviene del estudio del mercado, posibles alternativas de localización, estudio de las tecnologías disponibles, disponibilidad financiera, disponibilidad del personal idóneo, en si un sinfín de elementos importantes para la ejecución de un proyecto en pro de una excelente producción debido a buenas herramientas tomadas con anticipación. Es importante destacar que el estudio de la ingeniería del proyecto, de la misma manera que las demás etapas comprenden la elaboración de un proyecto, y no se realiza de forma aislada al resto, si no que necesita constante intercambio de información e interacción de las otras etapas, cabe destacar el proceso es iterativa en la ejecución de cualquier proyecto, debido a lo inevitable buscar optimizar los recursos necesarios como físicos y humanos, muchas veces es necesario volver atrás y redefinir variables para mejorar la ejecución del proyecto. En tal sentido la ingeniería del proyecto en esta investigación, representa el soporte técnico para declarar la propuesta técnicamente 127 factible, dado que se conjugan los factores tecnológicos que se encuentran tanto en el mercado nacional como aquellos que deban ser importados, así también los procesos tecnológicos, identificación de la maquinaria y distribución de planta, periodo operacional, especificaciones técnicas, capacidad operativa de la maquinaria, entre otros. De esta forma se analizó el proceso productivo, tomando en consideración las materias primas e insumos a ser utilizados como se distribuía la maquinaria y equipo así como las especificaciones técnicas. 2.2.1. PROCESO PRODUCTIVO Un proceso productivo es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes. En este proceso intervienen la información y la tecnología que interactúa con las personas, todo esto se realiza con el fin de satisfacer la demanda de la población en un lugar en común o a nivel mundial. Un proceso productivo es necesario debido a lo importe de atender sus etapas, cada una de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final, que no es otro que lograr la satisfacción del cliente, cubriendo las necesidades que se extraen de su demanda mediante un producto. Se tomó en consideración una serie de insumos, se transforman en productos mediante la participación de una determinada tecnología, (combinación optima de mano de obra, maquinaria y procedimiento de operación, entre otros.), tomando en consideración el conjunto secuencial de operaciones unitarias aplicadas a la transformación de materias primas en productos aptos para el consumo, es decir, el conjunto de equipos que realizan todas las operaciones unitarias necesarias para conseguir dicha transformación de una materia prima a un producto final, para la satisfacción de necesidades. En virtud de las características del producto a elaborar, las maquinas necesarias y la secuencia de las actividades involucradas en la elaboración del papel higiénico, el tipo de distribución más apropiada es la 128 distribución lineal, en la cual las maquinas se agrupanen forma lineal siguiendo el orden de ejecución de las actividades involucradas en el proceso del proyecto que se llevó a cabo. La tecnología influye directamente sobre la estructura de costos e ingresos del proyecto, es importante optimar cada proceso para la producción de los productos, debido a que si no se hace se corre el riesgo de aumentar los gastos al momento de la creación de la planta , cada una de las actividades que forman el proceso productivo son destinados a la elaboración del papel higiénico, como proceso se fabrican dentro de un proceso continuo, de forma práctica y sencilla, a continuación se presenta un flujo grama del proceso describiendo cada etapas: (a) Llegada del papel para reciclar: El papel recolectado de empresas u organismos se dejan en almacén. (b) Seleccionar el papel: Se selecciona el papel, evitando colores oscuros o que puedan desvariar la blancura del papel. (c) Introducirlo en el pulper: Es aquí donde se inicia el proceso de eliminar los aceites, grasas, y triturándolo para poder seguir con el proceso volviéndolo en una pasta homogénea. (d) Tamiz vibratorio: en este filtro se deja todos aquellos residuos que no son propios del papel reciclado como grapas, clips entre otros (e) Blanqueador: se le coloca el licor de blanqueamiento hasta llegar a la tonalidad solicitada. (f) Refinador de consistencia: aquí se observa la consistencia del papel para obtener los mejores estándares de calidad al momento de la producción del papel. (g) Máquina de papel: aquí se continúa el proceso aquí pasa de ser una pasta a formar las hojas del papel. (h) Cortadora y embobinado: el papel producido es cortado a tu tamaño ideal. (i) Almacén: se lleva a esta área para su posterior despacho. (j) Distribución: se utiliza los canales de comercialización, es decir, a los mayoristas para su consumidor final. (Ver Figura 6). 129 FIGURA 6. Diagrama de proceso para la fabricación de papel higiénico Fuente: Rivero (2016) 2.2.2. Maquinaria y equipos La cantidad y calidad de las maquinarias y equipos, se caracterizan por el proceso productivo elegido, la información de las dimensiones de las maquinarias y equipos necesarios para la ejecución de la propuesta planteada fue tomada de las empresas que proveen en estos equipos, en esta etapa se muestran las características de los diferentes equipos, los cuales han permitido conocer las dimensiones de cada uno de ellos. 130 TABLA 4. Maquinarias y equipos Descripción Cant. Observaciones 1 Hydropulper: Dimensiones: 2x2x3 Capacidad producción: 3-55ton Potencia: 320v Origen: China Marca: Dazhengh 1 Tamiz vibratorio: Dimensiones: 5x2x3 Capacidad producción: 3-10ton Potencia: 320v Origen: China, Marca: Dingchen 1 Blanqueador: Dimensiones: 3x2x4 Capacidad producción: 3-40Ton Potencia: 420 Kv Origen: China Marca: Dingchen 131 1 Refinador de consistencia: Dimensiones: 3x1x4 Capacidad producción: 6-40Ton Potencia: 37-110v Origen: China Marca: Ever-Bright. 1 Máquina de papel: Dimensiones: 15x8x6 Capacidad producción: 10ton Velocidad de trabajo: 150- 200m/min, Potencia: 420Kv, Origen: China, Marca: Dingchen. Cortadora/rebobinadora: Dimensiones: 6,2x2,6x1,8, Capacidad producción: 15ton Potencia: 320v Origen: China Marca: Dingchen. Fuente: AGR 1990 (2016) 132 Todas las máquinas y equipos mencionadas anteriormente son las utilizadas dentro del proceso de fabricación de papel higiénico a partir de hojas recicladas, de ellas solo se necesitara una de cada tipo, para cumplir el ciclo de fabricación, todas las máquinas y equipos son de procedencia China, comercializada en el país. 2.2.3. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Ya establecido el plan de producción que involucra el proceso productivo, maquinaria, equipo y recurso humano, se tiene que conocer la distribución física de estos, requiriéndose de espacios que permitan la eficiencia y seguridad en los accesos a toda la planta. Una buena distribución de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores. Teniendo en cuenta la tecnología seleccionada, el proceso de elaboración, la capacidad a instalar, el flujo de los productos en la planta, las condiciones óptimas para realizar cada operación, se realizó la distribución de la planta a instalar, se tuvo en cuenta para un correcto flujo de los materiales siguiendo en la medida de lo posible sistemas de fácil implementación y que no posean retrocesos y/o cruces de flujos puedan entorpecer el proceso productivo, evitando así la durabilidad del proceso. A esta altura, es importante destacar que los edificios, se diseñan para albergar a un proceso productivo, personal, equipos, insumos, entre otros y no a la inversa; es decir, adaptar el proceso a las construcciones. Así mismo se consideró desarrollar la distribución de la planta desde las unidades básicas de producción hasta llegar a la distribución de la planta y la posterior selección del terreno en la localización, determinada, es decir, de menor a mayor, de adentro hacia afuera. Es preciso señalar que la manera de distribución de las máquinas y equipos en la planta se realizó en forma de “L”, debido principalmente a los procesos productivos que se desarrollaran en la planta. (Ver figura 7) 133 FIGURA 7. Distribución de planta Fuente: Elaboración propia (2016) 134 2.3. TAMAÑO DE PLANTA Para el tamaño de la planta se debió estudiar cada área con respecto al proceso a realizar en la misma, entre ellas tiene recepción de materia prima, proceso productivo, oficinas, galpón y estacionamiento; tomando en consideración su distribución con respecto a su forma de no entorpecer el proceso productivo desde su inicio al final del mismo. Tiene por objetivo dimensionar conjuntamente la capacidad efectiva de producción y su nivel de utilización, tanto para la puesta en marcha como en su evolución durante la vida útil del proyecto. La determinación de un tamaño responde a un análisis interrelacionado de una gran cantidad de variables tales como: demanda disponibilidad de insumos, localización y plan estratégico comercial de desarrollo futuro de la empresa, demanda insatisfecha, recursos financieros, capacidad de las maquinarias, mano de obra, entre otros. (Ver Matriz 8). MATRIZ 8. Tamaño de planta Descripción Área (m2) Producción 3.000 Almacenamiento (entrada) 2.000 Almacenamiento (Salida) 2.000 Oficinas 300 Recepción y/o parqueadero 700 Total 8.000 Fuente: Elaboración propia (2016) Tomando en consideración que la planta tendrá un área de 8.000m2, los cuales 3.000m2 serán destinados a la distribución de las maquinarias y equipos para la producción del papel higiénico, 2.000m2 de área de almacenamiento de entrada, es decir, de recepción de materia prima entre otros elementos, otros 2.000m2 para el área de almacenamiento o salida del producto, 200m2 para oficinas, y finalmente 800m2 para el área de recepción y/o parqueadero. 135 2.3.1. CAPACIDAD INSTALADA Tomando en consideración el tamaño de la planta anteriormente descrito, es importante recalcar, que la capacidad instalada está enmarcada como la cantidad de bienes que pueden ser realizados tomando en consideración la combinación de factores de producción presentes en la unidad productiva. Esto parte del principio, a tal cantidad de maquinarias, equipos y herramientas, materia prima, mano de obra, entre otros; debe producirse determinada cantidad de bienes o servicios. La evaluación de este punto se realiza a partir del análisis de los aspectos técnicos señalados en el proyecto. Partiendo del número debienes a producir o prestar por la unidad económica, se estima la capacidad mensual y anual. La capacidad instalada corresponde con el valor máximo posible de producción en un determinado periodo, es decir, al 100% de capacidad. Tomando en consideración la capacidad utilizada de la empresa en el primer año será menor a la capacidad instalada, por lo general, la capacidad utilizada al principio del proyecto será baja, ejemplo solo un 30%, y a medida que transcurre el tiempo, la capacidad se irá incrementando debido a la organización, va adquiriendo mayor experiencia dentro del mercado. La tecnología condiciona a los demás factores que intervienen en el tamaño (mercado, materia prima, financiamiento, entre otros). En función a la capacidad productiva de los equipos y maquinarias se determina el volumen de unidades a producir, la cantidad de materias primas e insumos a adquirir y el tamaño del financiamiento (a mayor capacidad de los equipos y maquinaria, mayor necesidad de capital). Es preciso señalar, que para el presente estudio se determinó la capacidad instalada de acuerdo a la capacidad operativa de las maquinarias la cual son una referencia para determinar el tamaño de la planta propuesta en esta investigación. (Ver Matriz 9) 136 MATRIZ 9. Capacidad instalada Maquinaria Especificación técnica Cantidad requerida Estación de trabajo Capacidad de entrada (diaria) Ton Requerimiento de energía (v) Hydropulper 1 2x2x3 4 320 Tamiz Vibratorio 1 5x2x3 4 320 Blanqueador 1 3x2x4 3,5 420 Refinador de consistencia 1 3x1x4 3,5 320 Máquina de papel 1 15x8x6 3,7 420 Cortadora/rebobinadora 1 6,2x2,6x1,8 3,3 320 Fuente: AGR 1990 (2016) Por otro lado, la jornada de trabajo, es un factor importante de trabajo que o caracteriza para el cálculo del tamaño óptimo. Cada sector industrial tiene normalmente un ritmo de trabajo que lo caracteriza. El tiempo se puede medir en horas, turnos, días, semanas, meses y años según el tipo de actividad industrial. Para el caso que se estudia la línea de producción trabaja un turno diario de 8 horas de lunes a viernes, es decir, de 8:00 am a 12:00m y de 2:00 pm a 6:00 pm. Tomando como base un promedio de 20 días por mes, esto equivale a 160 horas/mes o 1.920 horas/años (incluyendo vacaciones). En tal sentido tomando en cuenta los mencionados factores se determinó la capacidad instalada de la planta el cual se estableció en 800ton/año, si la capacidad instalada fuera de un 100% se tendría 2.400 ton/año. 2.3.2. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Es aquí donde se establece la capacidad utilizada de la empresa, en el cual para el primer año será menor a la capacidad instalada, por lo general, la capacidad utilizada al principio del proyecto será baja, por ejemplo un 30%, y a medida que transcurre el tiempo, la capacidad se irá incrementando debido a que la organización va adquiriendo mayor experiencia dentro del mercado. 137 En tal sentido para este proyecto, se estimó laborar 8 horas diarias durante 240 días hábiles al año, el promedio de ausentismo laboral es de un 10% del tiempo total, es decir, 192 horas que al restarla con las 1.920 horas/año, al año deja una disponibilidad de 1.728 horas/año, la capacidad de producción son 3,33 ton/día de papel. (Ver Matriz 10) MATRIZ 10. Capacidad de producción Producto Capacidad máxima instalada anual (100%) Capacidad a utilizar (Ton/Anual) 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Papel higiénico 2400 800 960 1200 1440 1680 1920 2160 2400 Fuente: Elaboración propia (2016) Así mismo la capacidad de producción en un día es de 3,33 ton de papel, para el primer año de la puesta en marcha del proyecto operando a una capacidad instalada alcanzara una producción de 800 toneladas de papel higiénico al año, mientras que para el segundo año alcanzara una capacidad de producción de 960 toneladas al año lo que representa el 40% de la capacidad instalada y así sucesivamente hasta poder alcanzar el octavo año de la capacidad máxima de 2400 toneladas anuales de producción de papel higiénico al año. 3. ASPECTOS ORGANIZACIONALES En los aspectos organizacionales, el recurso humano será el mayor activo de la nueva planta y estará dirigido a elaborar papel higiénico, la visión de la organización, es convertirse en una empresa de prestigio nacional e internacional. En función de un conjunto de objetivos establecidos, se ha creado una estructura organizacional que representa las relaciones de autoridad 138 de diversas áreas funcionales, donde, tanto el área administrativa como el área técnico son de vital importancia para que se la implementación de la de la propuesta sea exitosa. Los lineamientos de funcionamiento de la organización se regirán por la eficiencia, simplificación de procesos y trabajando en función de los objetivos integrales de la organización. La política de producción se regirá con los más altos estándares de calidad existentes en el mercado, por consiguientes el producto obtenido cumplirá con las normas de calidad exigidas a nivel nacional e internacional, siempre buscando mantener altos niveles de competitividad con despachos puntuales y servicios post- venta que sirvan de referencia y la constante búsqueda de nuevos mercados para lograr el posicionamiento del papel higiénico reciclado. 3.1. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA En función de un conjunto de objetivos establecidos, se ha creado una estructura organizativa representa las relaciones de autoridad de diversas áreas funcionales, donde, tanto el área administrativa como el área técnico productivo son de vital importancia para que la implementación de la propuesta sea exitosa, debido a ello se distribuyen las cargas de los mismos para ser más llevaderos, para la ejecución de cualquier proyecto. Es importante, para cada trabajador, poder identificarse con su cargo desde el primer momento, a su vez saber cuáles son las tareas a realizar y sus responsabilidades, también permitió conocer en que parte del organigrama se encuentra ubicado el trabajador y con esto a quien posee su cargo o a quien le rinde cuenta de las actividades realizadas El personal que conformara la estructura organizativa deberá estar debidamente preparado para desempeñar el cargo que le corresponda para así lograr un servicio eficaz y de calidad. La estructura organizacional dentro de la planta estará distribuida de la forma como lo indica el organigrama: (Ver figura 8) 139 FIGURA 8. Estructura organizacional Fuente: Elaboración propia (2016) Para cada cargo dentro de cada estructura organizativa, es necesario identificarla cantidad de personas en la organización y la remuneración que obtiene, y con ello se hace más fácil identificar cuáles son los costos asociados a la mano de obra directa y la mano de obra indirecta para el año 2016. (Ver Matriz 11) MATRIZ 11. Estructura organizacional Nómina de la organización Descripción Cant. Salario Mensual Cesta Ticket Total Bs. Mano de obra indirecta Gerente general 1 50.000 42.480 92.480 Coordinador capital humano 1 35.000 42.480 77.480 Analista de nomina 1 22.576,6 42.480 65.056,6 Coordinador de planta 1 45.135,2 42.480 87.633,2 Almacenista 2 22.576,6 42.480 130.112 140 Operador de montacargas 1 22.576,6 42.480 65.056,6 Coordinador de administración y ventas 1 45.153,2 42.480 87.633,2 Analista Admón. ventas 1 35.000 42.480 65.056,6 Planificador 1 35.000 42.480 77.480 Limpieza 1 22.576,6 42.480 65.056,6 Vigilante 1 22.576,6 42.480 65.056,6 Total mano de obra indirecta 975.484 Mano de obra directa Operador Mecánico línea producción 4 22.576,6 42.480 260.224 Total mano de obra indirecta 260.224 Total nomina 1.235.708 Fuente: Elaboración propia (2016) 3.2. DESCRIPCIÓNDE PUESTOS DE TRABAJO La descripción de los puestos de trabajo delimita funciones, permiten una división del trabajo acertada y asigna responsabilidades dentro de la organización. A continuación se describen las principales funciones de diferentes cargos dentro de la organización, considerando su posición en la estructura organizativa del presente proyecto: (A) Gerente general: (a) Desarrollar las estrategias para aprobar y hacer cumplir las políticas, objeticos, misión y visión de la empresa desde el punto de vista técnico, económico, comercial, de calidad y seguridad. (b) Administración de la gestión del personal de la dirección, diseñando mecanismos de medición y control, esquemas de motivación para alcanzar metas del área. (c) Implementar y hacer cumplir las políticas, estrategias y procesos para los productos ofertados. (d) Realizar plan anual administrativo y financiero. (e) Controlar las actividades planificadas comparándolas con lo realizado y detectar las desviaciones o diferencias. 141 (f) Analizar y definir las estrategias para cada área operativa. (g) Generar informes de cumplimiento de metas mensuales y anuales de acuerdo al área asignada, en base a los documentos generados. (h) Decidir respecto a contratar, seleccionar, capacitar y ubicar el personal acuerdo para cada cargo. (i) Analizar los problemas de la empresa en el aspecto financiero, administrativo, personal, contable, entre otro. (j) Auditar permanentemente las funciones de las personas que están bajo su cargo (k) Auditar permanentemente el uso adecuado de insumos, materia prima, maquinaria e instalaciones. (B) Coordinador de capital humano: (a) Asesorar y participar en la formulación de la política de personal (b) Establecer el perfil y diseño de puestos para evaluar y seleccionar al personal. (c) Administrar el personal existente (d) Desarrollo y gestión de la estructura y políticas salariales, para la remuneración del personal. (e) Incentivar la integración y buenas relaciones humanas entre el personal que labora en la empresa. (f) Hacer evaluación de desempeño de los colaboradores (g) Realizar programas de recreación laboral con la finalidad de integrar a los colaboradores y sus familiares. (h) Representar a la empresa ante las autoridades de trabajo. (C) Analista de nomina (a) Verifica cálculos de actualizaciones de sueldos, deudas, sueldos atrasados, descuentos y otros conceptos. 142 (b) Efectúa los cálculos correspondientes a la liquidación de nómina de todo el personal de la empresa, becarios, aguinaldos, bono vacacional entre otros. (c) Introduce, modifica y excluye información en la base de datos para la nómina del personal. (d) Analiza los datos correspondiente a la liquidación de las distintas nominas procesadas a través del computador y formula los reparos o ajustes correspondientes. (e) Emite cheques de nómina de personal, registrando datos en el computador para llevar base de datos de la mima. (f) Atiende reclamos del personal de la empresa, sobre datos errados en la nómina y realiza los ajustes correspondientes. (g) Verifica la exactitud y veracidad de los datos suministrados por las unidades y/o dependencias de la empresa para el cálculo de la nómina. (h) Formula ante su supervisor inmediato, las observaciones pertinentes sobre los datos dudosos o errados, suministrados para las liquidaciones de nómina de la planta. (i) Elabora informes periódicos de las actividades realizadas quincenal, mensual y anual. (D) Coordinador de planta (a) Implanta las estrategias de producción de acuerdo con los objetivos de la gerencia. (b) Planifica los programas de fabricación (c) Implanta y ejecuta las políticas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales (d) Asegura el buen funcionamiento del área de aprovisionamiento y logística dentro de la empresa. (e) Planifica y organiza el mantenimiento del proceso de fabricación. (f) Lleva a cabo una tarea continua de análisis y organización de procesos, con la finalidad de obtener los máximos niveles de 143 productividad y eficiencia, todo implantando programas de mejora continua en la empresa. (g) Adapta la producción a las exigencias de competitividad y a las necesidades del mercado con la colaboración de otros departamentos de empresa, para mejorar su efectividad. (h) Lidera el equipo humano y lo mantiene motivado, aprovechando al máximo su talento. (i) Elabora planes de mantenimiento mecánico, para el uso efectivo de las máquinas y equipos. (j) Participa en las tareas de formación del personal. (k) Asegura el cumplimiento del presupuesto organizando el equipo, sus recursos y gestiona el aprovisionamiento de materias prima. (E) Operador de línea de producción (a) Aprovechar al máximo las materias primas o insumos de acuerdo a la actividad a realizar en las líneas de producción. (b) Desarrollar la actividad asignada. (c) Proponer ideas, iniciativas que considere útil para el desarrollo eficiente de la línea de producción. (d) Informar al supervisor cualquier anomalía con la línea de producción para solventarlo a la brevedad posible. (e) Llevar a cabo los planes de mantenimiento mecánico de la línea de producción para evitar cualquier retraso en lo planeado. (f) Lleva el control del material utilizado, detección de fallas, reemplazo de piezas, mantenimiento, entre otros, referentes al área asignado para mejor eficacia en el área a desarrollar. (g) Limpia diariamente y mantiene en buen estado el área de trabajo y la maquina en la cual opera. (h) Vela por el buen uso y funcionamiento de los equipos y maquinarias para mejorar el proceso productivo. (i) Realiza reporte quincenal de las tareas asignadas. 144 (F) Almacenista: (a) Recibe y revisa materiales, repuestos, equipos, materia prima, producto final y cualquier otro suministro que ingresan o salen de almacén tomando en consideración la requisición este firmada y sellada quedando con una nota de entrega en almacén y otra al proveedor. (b) Codifica la mercancía que ingresa o sale de almacén y la registra. (c) Elabora inventarios parciales y periódicos en el almacén. (d) Clasifica y organiza el material en el almacén a fin de garantizar su rápida localización. (e) Recibe y revisa las requisiones internas de materiales, repuesto y/o equipos para tener en stock para evitar paradas inesperadas. (f) Guarda y custodia de la mercancía existente en almacén. (g) Realiza quincenalmente un reporte del estado actual del almacén. (G) Operario de monta carga: (a) Revisar las condiciones del montacargas antes de utilizarlo y abastecerlo de cualquier fluido que requiera. (b) Operar el montacargas y trasladar lo solicitado al área requerida (c) Descargar o cargar los vehículos de recepción o despacho de mercancía que ingresan o salen de la empresa. (d) Realizar limpieza del montacargas en forma periódica. (e) Reportar oportunamente cualquier falla presentada en el funcionamiento del montacargas. (f) Apoyar en la toma física de inventario en los periodos definidos por el área, realizando conteos, movimientos de productos entre otro. (H) Coordinador de administración y ventas (a) Intervenir en los actos de licitación, control y apertura de cotizaciones empresariales 145 (b) Administra los recursos económicos y materiales de la dependencia para optimizar el proceso. (c) Controla la compra, distribución de materiales, registro los proveedores, facturas, órdenes de pago, entre otros. (d) Solicita fondos para la compra de materiales y para el manejo de la caja chica para distintos departamentos de la organización. (e) Coordina los planes de trabajo de los vendedores semanal, mensual y anual. (f) Medición y evaluación del desempeño de la fuerza de ventas (g) Analiza los problemas paraaumentar la eficiencia de la operación y propone soluciones rentables. (h) Impulsa la apertura a nuevos clientes, mercados y cuentas. (i) Elabora y ejerce el presupuesto semestral de empresa. (j) Realiza informes quincenales, mensuales y anuales del desempeño del departamento. (I) Analista contable: (a) Recibe, examina, clasifica, codifica y efectúa el registro contable de documentos para mejor optimización del tiempo. (b) Revisa y compara lista de pagos, comprobantes, cheques y otros registros con las cuentas respectivas. (c) Archiva documentos contables para uso y control interno. (d) Elabora y verifica relaciones de gastos e ingresos. (e) Revisa y verifica planillas de retención de impuestos. (f) Totaliza las cuentas de ingreso y egresos (g) Elabora informe quincenal, mensual y anual de lo realizado. (J) Analista de compra y venta (a) Recibe, estudia y analiza cotizaciones y presupuestos de acuerdo las requisiones. 146 (b) Recibe y verifica requisiones; órdenes de compra y servicios y sus correspondientes anexos (c) Verifica la disponibilidad presupuestaria para la realización de las compras para evitar desmejoras en los departamentos. (d) Tramita órdenes de compra, pago proveedores y reclamo ante las compañías para llevar tener mejor orden en lo que se requiere. (e) Atiende a proveedores, agentes aduanales, agente de seguros y funciones relacionadas con las compras. (f) Efectúa y distribuye compras menores (g) Efectúa el seguimiento a los procesos administrativos relacionados con la adquisición de bienes y servicios. (h) Revisar y procesar las ordenes de ventas, devoluciones y reclamos de clientes. (i) Monitoreo periódico de los movimientos de inventarios. (j) Apoyar en la difusión de estrategias de marketing a realizar en las diferentes zonas y la organización de eventos. (k) Crear y mantener actualizada la lista de precios en sistema. (l) Participar activamente en el presupuesto de ventas y construcción de estrategias de comercialización. (m) Apoyar en la investigación de mercado en las diferentes zonas. (n) Realizar reportes quincenales mensuales y anuales (K) Planificador (a) Idear la consecución la zona asignada para detectar clientes potenciales, que ayudaran a ampliar a cartera de clientes. (b) Evaluar nuevo usos o necesidades de consumo de los clientes activos para satisfacer lo que requiere. (c) Realizar un seguimiento de consumos por cada cliente de su zona (d) Preparar diagnósticos de venta (e) Definir las necesidades de material promocional y soporte técnico para su zona. 147 (f) Programar el trabajo en su área, anticipando los objetivos de cada gestión para saber qué y cómo se hará. (g) Vender todos los productos que la empresa determine, en el orden de prioridades por ellas establecidos. (h) Cerrar las operaciones de venta a los precios y condiciones determinados por la empresa. (i) Visitar a los clientes (activos y/o potenciales) de acuerdo a la zona o cartera establecida. (j) Realizar reportes quincenales mensuales y anuales. 4. ASPECTOS ECONÓMICOS Para sustentar el proyecto de la creación de una planta de papel higiénico a partir de hojas recicladas, se debe emprender una serie de inversiones que permitan satisfacer los requerimientos básicos de activos fijos, activos intangibles o nominales y de capital de trabajo, es importante indicar los aspectos económicos constituyen una herramienta para la evaluación financiera de los aspectos técnicos. Determina cuál es el monto de los recursos económicos necesarios para la realización del proyecto, cuál será el costo total de la operación de la planta, así como otra serie de indicadores, servirán de base para la parte final y definitiva del proyecto, y es la evaluación económica. En esta fase se hace necesario definir la clasificación de costos y gastos. 4.1 INVERSIÓN INICIAL Engloba todos los aspectos relacionados a nivel económico en el proyecto, incluso se determina si es factible la realización del mismo o por el contrario no lo es. La inversión inicial para realizar este proyecto es un factor muy importante a evaluar ya que ello depende en gran parte la factibilidad del proyecto y sus años de recuperación, tomándose en cuenta los activos fijos, el capital de trabajo y su plan de inversión. 148 En esta propuesta la inversión inicial, está representada por las inversiones que se requieren en activos fijos tangibles, entendiéndose este como las partidas de construcción o remodelación de infraestructura, así como la partida correspondiente a maquinarias y equipos, instalación, montaje, mobiliario y equipos de oficinas y transporte. Así mismo entra en la categoría de activos fijos intangibles, estudio técnico económico, y la puesta en marcha de la planta, de igual forma, el capital de trabajo estará representado por las partidas de materia prima, gastos operativos y mano de obra directa. 4.1.1. ACTIVOS FIJOS Estos se encuentran divididos en dos partidas, la primera es denominada activo fijo tangible conformado por elementos como: reparación de infraestructura, maquinaria y equipos, mobiliarios, transporte, entre otros y la segunda partida está integrada por los activos fijos intangibles, estos se conforman por el estudio técnico económico. (Ver Matriz 12) MATRIZ 12. Activos fijos Descripción UNID CANT P. UNIT INVERSION 1. Galpón con terreno Galpón con adecuación de instalaciones M 2 1 50.000.000,00 50.000.000,00 SUB TOTAL 50.000.000,00 2. Mobiliario de oficina Escritorio, archivos, sillas S.G 8 170.000 1.360.000,00 Computadoras equipadas PZA 10 165.000 1.650.000,00 Fotocopiadoras/ impresora PZA 4 156.000 468.000,00 Aire acondicionado 12.000 Btu PZA 4 190.000 760.000,00 SUB TOTAL 4.238.000,00 3. Equipos de transporte Montacargas PZA 1 15.000.000,00 15.000.000,00 SUB TOTAL 15.000.000,00 4. Presupuesto de maquinaria y equipo Línea básica para el procesamiento del papel higiénico a partir de hojas recicladas (Hydropulper, tamiz vibratorio, blanqueador, refinador de consistencia máquina de papel, cortadora rebobinadora entre otros.) S.G. 1 235.400.000,00 235.400.000,00 SUB TOTAL 235.400.000,00 5. Ingeniería de proyecto 149 Instalación y montaje S.G. 1 600.000,00 600.000,00 Puesta en marcha S.G. 1 650.000,00 650.000,00 Estudio-Técnico económico S.G. 1 150.000,00 150.000,00 SUB TOTAL 1.450.000,00 TOTAL DE LOS ACTIVOS FIJOS 306.080.000 Fuente: Elaboración propia (2016) La matriz antes expuesta sobre los activos fijos, muestra que para la adquisición de todos los activos necesarios, se requiere un total de 306.080.000 Bs. De los cuales serán adquiridos a través de un préstamo que será solicitado a la institución bancaria BANDES, según requisitos mostrados en los anexos, el cual será cancelado mediante cuotas mensuales en periodo de 10 años. 4.1.2. CAPITAL DE TRABAJO Es la determinación de los costos totales en los que se incurrirán para la creación de la planta recicladora de hojas para producción de papel higiénico, se tomaron en cuenta todos los costos involucrados en la producción; con ellos se buscó, realizar un presupuesto de costo de producción para los primeros (6) meses operativos de la empresa, debido al alto costo de la materia prima que son los materiales esenciales para formar parte del producto final. (Ver Matriz 13) MATRIZ 13. Capital de Trabajo Concepto Costo Mensual (Bs) Total Bs. (6 meses) Materia Prima Peróxido de hidrógeno 356.977,5 2.141.865 Soda caústica 337.911,2 2.027.467,2 Silicato de sodio 163.213,87 979.283,22 Jabón 327.112,5 1.962.675 Papel reciclado 330.000,00 1.980.000 Sub Total 9.091.290,42 Gastos operativos Electricidad 6.000 36.000,00 Agua 600 3.600,00 Materiales de oficina 20.000 120.000,00 Materiales de limpieza 5.000 30.000,00 Otros 10.00060.000,00 Sub Total 249.600,00 150 Mano de obra directa Operador de línea de producción (4 personas) 65.056,6 1.561.358,4 Sub Total 1.561.358,4 Total 10.902.248,82 Fuente: Elaboración propia (2016) 4.1.3. FINANCIAMIENTO Es tomada como una herramienta para apalancar las inversiones productivas, tomando en cuenta la ley para la pequeña y mediana industria, donde reza el ejecutivo apoyara, incentivara y promocionara la pequeña y mediana industria, aunado al mandato constitucional de desarrollo endógeno, se crean los mecanismos e instituciones públicas el cual están en el deber de apoyar proyectos de inversión que generen empleo y contribuyan al mejoramiento de la calidad de vida de los venezolanos. Así mismo, la propuesta planteada puede ser financiada con recursos de inversión privada, tales como bancos comerciales y de inversión, accionistas, bolsa de valores, recursos propios entre otros. Sin embargo es importante señalar los inversionistas privados en especial la banca privada, posee condiciones crediticias en la mayoría de los casos para financiamiento a corto plazo con tasas activa superior al 25% anual, sin años de gracia con garantías 2:1, entre otros elementos que representa un estímulo muy bajo para la inversión productiva. En contraste se tiene las condiciones crediticias ofrecidas por los entes de inversión productiva del estado, tales como: Bandes, Corpozulia, fondo Bicentenario, fondo chino, Inapymi entre otros, quienes ofrecen condiciones financieras que van desde una tasa anual del 6% al 9%, con un plazo máximo para cancelación del financiamiento de 10 años, con tres años de periodo muerto, garantía 1:1, entre otros, el cual hace atractiva la inversión productiva a través de estos entes públicos. Lo q hace de estos instrumentos financiamiento una herramienta positiva para el sector productivo. 151 En este sentido se hace visible la adquisición de recursos financieros con un bajo costo, ya que ofrece un gran apoyo financiero, de igual forma, apoyo técnico a través de las instituciones estatales de desarrollo como en Instituto de Desarrollo de la Pequeña y Mediana Industria “Inapymi”. 4.1.4. DEPRECIACIÓN La depreciación fue calculada por el método de línea recta a lo que corresponden los activos de la empresa como son: infraestructura, mobiliario, maquinaria y equipos, la misma se calculó para un horizonte de 10 años para maquinaria y equipos, un periodo de 5 años para el mobiliario de oficina y 30 años para depreciación de la infraestructura. (Ver Matriz 14) MATRIZ 14. Depreciación Equipos Vida útil Costo (Bs) Monto a depreciar Bs. Infraestructura 30 50.000.000,00 1.666.666,67 Maquinaria 10 235.400.000,00 23.540.000,00 Transporte 5 15.000.000,00 1.500.000,00 Equipos de oficina 2 4.238.000,00 2.119.000 Total 28.825.666,67 Fuente: Elaboración propia (2016) Observando la disminución periódica del valor de cualquier elemento a estudiar, se deriva de tres razones principales como lo son: el desgaste debido al uso constante, el paso del tiempo y la vejez del mismo, en tal sentido también pueden llamarse depreciación física, funcional y obsolescencia. 4.1.5. PLAN DE INVERSIÓN Las inversiones efectuadas antes de la puesta en marcha del proyecto se pueden agrupar en tres tipos: activos fijos, activos intangibles 152 y capital de trabajo. Tomando en consideración que los activos fijos son todas aquellas donde se realizan en los bienes tangibles utilizadas en el proceso de transformación de los insumos o que sirven de apoyo a la operación normal del proyecto. Los intangibles son aquello que ayudan a poner en marcha el proyecto y el capital de trabajo aquella requerida para los gastos principales en la empresa. (Ver Matriz 15) MATRIZ 15. Plan de inversión Descripción Inversión Total en MBs. Financiamiento en MBs. Activos Fijos Tangibles Infraestructura 50.000 50.000 Maquinaria y equipos 235.400 235.400 Mobiliario de Oficina 4.238 4.238 Transporte 15.000 15.000 Instalación y montaje 600 600 Total activos fijos tangibles 305.238 305.238 Activos fijo intangibles Estudio Técnico- económico 150 150 Imprevistos 600 600 Arranque y puesta en marcha 650 650 Total de activos fijos intangibles 1.400 1.400 Total activos fijos 306.638 306.638 Capital de trabajo (6meses) Materia prima 9.091 9.091 Gastos operativos 249 249 Mano de obra directa 1.561 1.561 Total capital de trabajo 10.902 10.902 TOTAL DE PROYECTO 317.540 317.540 Fuente: Elaboración propia (2016) 4.2. ESTRUCTURA DE COSTOS En si es el conjunto de proporciones que respecto del costo total de la actividad del sector o de la empresa, representa cada tipo de costo. Es decir, es un proceso orientado a organizar de manera práctica la gestión de costos basados en las prioridades estratégicas y operativas de la organización. Como tal, debe cubrir todas las operaciones de la organización, definir mecanismos para el procesamiento de datos financieros, y desarrollar la información oportuna. 153 Cuando se logra esquematizar claramente cómo opera una organización y cuáles son los requerimientos de información, se puede empezar tanto a formalizar las diversas operaciones con procedimientos contables como a implementar sistemas que permitan optimizar las actividades financieras. Una implementación de procedimientos y sistemas contables basada en una visión parcial, solamente en requerimientos externos evidenciara más temprano los vacíos y limitaciones y sobre todo no podrá apoyar apropiadamente los esfuerzos estratégicos de la organización. 4.2.1. COSTOS DE PRODUCCIÓN También denominados costos de operación, es tomado como aquellos gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento, el costo de producción indica un beneficio bruto. El costo tiene dos características opuestas; la primera es para producir bienes uno debe gastar, esto significa generar un costo, y la segunda es que los costos deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Están constituidos por todos los desembolsos necesarios para llevar a cabo la producción, los gasto de fabricación también se conocen como costos indirectos, en la presente propuesta se tomaron en consideración los siguientes: mano de obra indirecta, mantenimiento general de planta, mantenimiento y equipos y costos de depreciación, cabe destacar que los costos considerados aquí son resultado de un análisis realizado en el sector industrial actual. (Ver Matriz 16) MATRIZ 16. Costos de producción Descripción Monto MBs. Materia prima 9.091 Mano de obra directa 1.561 Costos primos 10.652 154 Mano de obra indirecta 5.852 Gastos operativos 249 Costo total de producción 16.755 Fuente: Elaboración propia (2016) 4.2.2. COSTO DE ADMINISTRACIÓN Y VENTA Son los costos provenientes para realizar la función de administración de la empresa, no solo significa los sueldos del gerente, supervisores, también son los gastos de la oficina en general, fuera de las otras dos grandes áreas de una empresa, son producción ventas, los gastos de todos los demás departamentos o áreas que pudieran existir en una empresa se cargaran a administración y costos generales, también debe incluirse lo correspondiente a cargos por depreciación. Los costos asociados a la actividad administrativa y ventas están constituido por: el personal administrativo, materiales de oficina, materiales de limpieza y la depreciación. Los costos considerados en la tabla posterior son resultados de un análisis realizado en el sector industrial, correspondiente para el funcionamiento óptimo de la planta propuesta. (Ver Matriz 17). MATRIZ 17. Costo de administración y ventas Descripción Monto MBs. Personal administrativo 780 Materiales de oficina 120Materiales de limpieza 30 Depreciación 28.825 Total costos administración y ventas 29.756 Fuente: Elaboración propia (2016) 4.2.3. COSTOS DE FINANCIAMIENTOS Son los intereses que se deben pagar en relación con capitales obtenidos en préstamo para salir de la deuda, la ley permite cargar estos 155 intereses como gastos deducibles de impuestos, tomando en consideración que están dados por las tasas de interés del préstamo o de descuento exigentes por los bancos. Se debe tomar en consideración el plazo de financiamiento, los costos de financiamiento no deben incluirse dentro de los cálculos de los flujos de efectivo en el presupuesto del capital, más bien se usa dentro de los métodos de valuación en los que se comparan los flujos de efectivo y se espera que genere el proyecto genere por sí solo, contra los desembolsos requeridos para llevar a cabo. (Ver Matriz 18) MATRIZ 18. Costos financieros Monto Solicitado (MBs.) 306.638 Plazo en años 10 Tasa de interés 6% Periodo muerto 3 años Años Capital (MBs.) Intereses (MBs.) Amortización (MBs.) Cuota (MBs.) Saldo (MBs.) 1 306.638 0 0 0 306.638 2 306.638 0 0 0 306.638 3 306.638 0 0 0 306.638 4 306.638 18.398 36.531 54.929 270.106 5 270.106 16.206 38.723 54.929 231.383 6 231.383 13.883 41.046 54.929 190.336 7 190.336 11.420 43.509 54.929 146.827 8 146.827 8.809 46.119 54.929 100.707 9 100.707 6.042 48.887 54.929 51.820 10 51.820 3.109 51.820 54.929 0,00 Fuente: Elaboración propia (2016) Los intereses del préstamo que respecta al capital de trabajo que se tiene para poner en marcha el proyecto, se comenzaran a generar al segundo año de la puesta en marcha del proyecto y con relación al financiamiento de activos fijos, la tasa de interés se cobrara de la misma forma por regla básica de financiamiento. 156 La mezcla de deuda o capital propio es una variable perteneciente a la política de financiamiento de la empresa la cual determina la forma en donde los flujos de efectivo se distribuirán entre los acreedores y los propietarios. (Ver Matriz 19) MATRIZ 19. Costos financieros (capital de trabajo) Monto Solicitado (MBs.) 10.902 Plazo en años 3 Tasa de interés 6% Periodo muerto 1 años Años Capital (MBs.) Intereses (MBs.) Amortización (MBs.) Cuota (MBs.) Saldo (MBs.) 1 10.902 0 0 0 10.902 2 10.902 654 5.292 5.946 5.609 3 5.609 336 5.609 5.946 0,00 Fuente: Elaboración propia (2016) 4.2.4. ESTADO DE RESULTADOS También llamado estado de ganancias y pérdidas, en tal caso es un reporte financiero que en base a un periodo determinado muestra de manera detallada los ingresos obtenidos, los gastos en el momento en donde se producen y como consecuencia, el beneficio o perdida que ha generado la empresa en dicho periodo de tiempo para analizar esta información y en base a esto, tomar decisiones. Todas las empresas, sea cual sea su tamaño necesitan obtener información sobre su desempeño para saber si han logrado resultados positivos, es decir, ganancias o si al contrario han sufrido pérdidas producto a su operación al finalizar un periodo determinado. Y dado que el objetivo primordial de las organizaciones es maximizar las utilidades, es fundamental apoyarse en herramientas que permitan contar con información oportuna y confiable para la toma de decisiones en cualquier situación en la que esté pasando la empresa. (Ver Matriz 20). 157 MATRIZ 20. Estado de resultados Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 INGRESOS Ventas 162.064 280.912 456.482 712.112 1.080.037 1.604.627 2.346.767 3.389.775 4.406.707 5.728.720 Total de ingresos 162.064 280.912 456.482 712.112 1.080.037 1.604.627 2.346.767 3.389.775 4.406.707 5.728.720 COSTOS DE PRODUCCION Materia prima 9.091 11.818 15.364 19.973 25.965 33.755 43.881 57.046 74.160 96.408 Mano de obra directa 1.561 2.029 2.638 3.430 4.459 5.797 7.536 9.797 12.736 16.557 Total costo primo 10.652 13.848 18.002 23.403 30.425 39.552 51.418 66.843 86.896 112.966 Mano de obra indirecta 5.852 7.608 9.891 12.858 16.716 21.731 28.250 36.726 47.743 62.067 Gastos operativos 249 324 421 548 712 926 1.204 1.566 2.036 2.646 Costo total de producción 16.755 21.781 28.316 36.811 47.854 62.210 80.873 105.136 136.676 177.680 ADMINISTRATIVOS Y VENTAS Personal administrativo 780 1.014 1.319 1.715 2.229 2.898 3.768 4.898 6.368 8.278 Materiales de oficina 120 156 202 263 342 445 579 752 978 1.272 Materiales de limpieza 30 39 50 65 85 111 144 188 244 318 Depreciación 28.825 37.473 48.715 63.329 82.328 107.027 139.135 180.876 235.139 305.681 Total costos administración y ventas 29.756 38.683 50.288 65.374 84.987 110.483 143.628 186.716 242.731 315.551 COSTOS FINANCIEROS Cuotas financieras 0,00 0,00 0,00 54.929 54.929 54.929 54.929 54.929 54.929 54.929 Cuotas Capital de trabajo 0,00 5.946 5.946 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Total de gastos financieros - 5.946 5.946 54.929 54.929 54.929 54.929 54.929 54.929 54.929 TOTAL DE COSTOS 46.511 66.411 84.550 157.115 187.771 227.623 279.431 346.782 434.338 548.160 UTILIDAD NETA 115.553 214.500 371.931 554.997 892.266 1.377.003 2.067.335 3.042.992 3.972.369 5.180.559 Fuente: Elaboración propia (2016) 158 4.3. ÍNDICES ECONÓMICOS La evaluación de un proyecto, es comparada mediante distintos instrumentos para medir la rentabilidad tales como: el valor presente neto, la tasa interna de retorno, el periodo de recuperación de la inversión, ya que son considerados, por los autores, como los índices de mayor importancia a la hora de realizar una evaluación económica y financiera. 4.3.1. VALOR PRESENTE NETO Para determinar el VPN se procedió a calcular primero el flujo de caja para así analizar y procesar los flujos descontados de cada año a una tasa de descuento del 6% correspondiente con la tasa de interés del financiamiento. Para analizar el valor presente neto es necesario realizar los ingresos por 10 años, tomando en consideración el VPN debe dar mayor que cero para que sea rentable el proyecto. (Ver Matriz 21) MATRIZ 21. Valor presente neto Fuente: Elaboración propia (2016) Flujo de caja Años Inversión (MBs.) Costos (MBs.) Ingresos (MBs.) Flujo de Efectivo (MBs.) VPN Acumulado 0 317.540 -317.540 -317.540 -317.540 1 46.511 162.064 115.553 -109.012 - 201.986 2 66.411 280.912 214.500 -190.905 12.513 3 84.550 456.482 371.931 0,00 5.999 4 157.115 712.112 554.997 0,00 87.386 5 187.771 1.080.037 892.266 -406.972 226.148 6 227.623 1.604.627 1.377.003 -438.755 439.495 7 279.431 2.346.767 2.067.335 -72.855 749.805 8 346.782 3.389.775 3.042.992 -436.360 1.186.165 9 434.338 4.406.707 3.972.369 -600.226 1.786.392 10 548.160 5.728.720 5.180.559 -813.251 2.599.644 Tasa interés de descuento (%) 6,00% Valor de la inversión (MBs.) 317.540 Valor presente neto (VPN) 10.899.899 159 Observando la matriz anterior es importante resaltar que los saldos de los flujos de caja anuales positivos del primer año, se van incrementando en consecuencia del aumento de la capacidad productiva, trayendo con consecuencia que los fondos sean reinvertidos en el proyecto y así incrementar los márgenes de ganancias y trabajar en expansión hacia nuevos mercados. 4.3.2. TASA INTERNA DE RETORNO La tasa interna de retorno, se conoce como la tasa de rentabilidad del producto de la reinversión de los flujos netos de efectivo dentro de la operación propia del negocio y se expresa en un valor porcentual. En la presente propuesta, este indicador financiero toma como referencia la tasa de descuento, la cual se situó en 6% correspondiente a la tasa crediticia del financiamiento por organismos públicos. Cabe destacar, la tasa interna de retorno es un índice de rentabilidad expresado en porcentaje, dicho esto fue calculado a partir del flujo de efectivo calculado en la matriz 21, en la presente
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