Técnicas de análisis de proceso de producción

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Técnicas de análisis de proceso de producción. 
La finalidad de este análisis es básicamente que se facilite la distribución de la planta aprovechando el espacio disponible en forma optima.
DIAGRAMA DE BLOQUES
Consiste en que cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo; cada bloque se une con el anterior y posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo. 
DIAGRAMA DE BLOQUES
Calentar el liquido durante 5 minutos a 90º grados
Enfriar a 25º C
Agregar liquido B
Preparar el liquido D analizándolo con KOH y HCI agregar
Destilar fraccionadamente la mezcla a 75º C
Probar la pureza del destilado
Envasar
Diagrama flujo del proceso
En este tipo de Diagramas de flujo de proceso se usa simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas.
Simbología
 
 Operación. Significa que se efectúa un cambio o transformación en algún componente del producto, ya sea por medios físicos, mecánicos o químicos, la combinación de cualquiera de los 3.
 Transporte: Es la acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento en determinada operación o hacia algún punto de almacenamiento o demora. 
 
 Demora. Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente. En otras ocasiones, el propio proceso exige una demora.
 Almacenamiento. Tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado. 
 Inspección. Es la acción de controlar que se efectúe correctamente una operación, un transporte o verificar la calidad del producto.
 Operación combinada. Ocurre cuando se efectúan simultáneamente dos de las acciones mencionadas. 
Reglas para su aplicación
Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo, y a la derecha o en ambas direcciones. 
Numerar cada una de las acciones en forma ascendente; en caso de que existan acciones agregadas al ramal principal del flujo en curso de proceso, asignar el siguiente numero secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. 
Introducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda de este, siempre que sea posible.
Poner el nombre de la actividad a cada acción correspondiente. 
Cursograma analítico
Es una técnica que consiste en hacer un análisis muy detallado del proceso, básicamente con la intención de reducir el tiempo, la distancia, o ambos parámetros dentro de un proceso que ya esta en funcionamiento. Es más apropiado usarlo en estudios de redistribución de áreas; si queremos minimizar el recorrido de los materiales dentro de un proceso de producción, esta es una herramienta apropiada para lograr tal objetivo.
	Detalles del método	Actividad	Tiempo	Distancia	Observaciones
					
					
					
					
					
					
					
					
					
					
		TOTALES			
	CURSOGRAMA ANALITICO
	Método actual _____________ Fecha ___________
	Método propuesto __________ Elaboró ___________
	 Núm. De cat. ________
Iconograma
Ícono=imagen, por lo que un iconograma es la representación de un proceso por medio de imágenes estilizadas de todos los componentes de un proceso, lo cual incluye nombres, maquinas y medios de transporte de materiales.
Herramienta útil para representar procesos. Si se dificulta entender la representación internacional, se pueden agregar iconogramas como sea conveniente. 
Diagrama sinóptico
Se utilizan solo los símbolos internacionales de operación y transporte, es decir, es un diagrama sintetizado de un proceso. 
Se utiliza para representar procesos complejos que puedan tener decenas o cientos de actividades. Precisamente, el diagrama mostrara de manera rápida y clara las principales actividades, omitiendo las demoras, almacenamiento e inspecciones. Si no se manejan mas de 30 operaciones es mejor intentar un diagrama de flujo. 
ADQUISICION DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Deberemos de tomar en cuenta los siguientes factores determinantes para la compra de equipo y maquinaria. 
Proveedor. Es útil para la presentación de cotizaciones.
Precio. Se utiliza en el calculo de la inversión inicial.
Dimensiones. Dato que se usa al determinar la distribución de la planta. 
Capacidad. Éste es aspecto importante, dependerá de el numero de maquinas que se adquiera, esto para hacer un balance y no comprar capacidad ociosa o provocar cuellos de botella.
Flexibilidad. Esta se refiere que algunos equipos son capaces de realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material cambios físicos, químicos o mecánicos en distintos niveles. 
Mano de obra. Es útil al calcular el costo de la mano de obra directa y el nivel de capacitación que se requiere. 
Costo de mantenimiento. Se emplea para calcular el costo anual del mantenimiento. Este dato lo proporciona el fabricante. 
Consumo de energía eléctrica o de otro tipo. Sirve para calcular costos, se indica en una placa que traen todos los equipos en watts/hora.
Infraestructura necesaria. Se refiere a si los equipos requieren de infraestructura especial (por ejemplo, alta tensión eléctrica), es importante porque puede incrementar la inversión inicial. 
Equipos auxiliares. Hay maquinas que requieren aire a presión, agua fría o caliente. Esto aumenta la inversión y los requerimientos del espacio. 
Costo de los fletes y de seguros. Verificar si se incluye en le precio original y de no ser así conocer a cuento asciende. 
Existencia de refacciones en el país.