Examen Sistemas 2

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Contesta 
1. ¿Qué es un sistema de Producción? 
Un sistema de producción es aquella compuesta por un conjunto de entradas especificas donde ingresan 
materias primas, esfuerzo humano (mano de obra) e insumos a ser procesados y transformados en 
productos, donde se le da un valor agregado, ofreciendo al mercado productos competitivos en calidad, 
costo, tiempo, seguridad y atención a las necesidades del cliente. Todo esto se desarrolla en un ambiente 
interno y externo de la Empresa. 
 
2. ¿En qué consiste la técnica de análisis de valor? 
Consiste básicamente en identificar las funciones de determinado producto, evaluarlos y finalmente 
proponer una alternativa de desempeñarlas a un costo menor que de la manera conocida. Las primeras 
aplicaciones de análisis de valor fueran hechas con productos simples, respondiendo a las siguientes 
preguntas: ¿Cuál es el ítem? ¿Que desempeña el ítem? ¿Cuánto cuesta el ítem? ¿De qué otra manera 
puede desempeñarse la función? ¿A qué costo? 
 
3. ¿Qué es una función básica? De un ejemplo 
La función básica o primaria es aquella sin la cual el producto o servicio perderá su valor y, en algunos 
casos, la identidad. En otras palabras, es para lo cual el producto o servicio fueran proyectados. Ejemplo: 
La función básica de un reloj de pulso es indicar la hora; ¿cuál será su utilidad si pierde su función básica? 
 
4. ¿En qué se diferencia el Diagrama de Pareto con el Diagrama de Ishikawa? 
 
Diagrama de Pareto Diagrama de Ishikawa 
El Diagrama de Pareto consiste en un gráfico 
de barras similar al histograma que se 
conjuga con una curva que representa en 
forma decreciente el grado de importancia o 
peso que tienen los diferentes factores que 
afectan a un, operación o resultado. 
Por lo tanto, proceso el Análisis de Pareto es 
una técnica que separa los "pocos vitales" de 
los "muchos triviales". Un Gráfico Pareto es 
utilizada para separar gráficamente los 
aspectos significativos de un problema desde 
los triviales de manera que un equipo sepa 
dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar. 
El diagrama de Ishikawa, también llamado 
diagrama de espina de pescado, diagrama de 
causa-efecto. Consiste en una representación 
gráfica que permite visualizar las causas que 
explican un determinado problema o efecto y 
luego enumera un conjunto de causas que 
potencialmente explican dicho 
comportamiento. Adicionalmente cada causa 
se puede agregar con grado mayor de detalle 
en subcausas. Esto último resulta útil al 
momento de tomar acciones correctivas 
dado que se deberá actuar con precisión 
sobre el fenómeno que explica el 
comportamiento no deseado. 
 
5. ¿En qué consiste el problema de la mochila en el sistema productivo? 
Dada las causas que afectan a la calidad, la productividad y la competitividad en el sector productivo, 
maximizar el lucro de la Empresa con la eliminación de esas causas y determinar cuáles son las prioritarias 
cuando la Empresa tiene limitación financiera. 
Este problema es semejante al problema de la mochila, que es maximizar la cantidad de los objetos que 
entran en la mochila y que se pueden cargar, con la restricción de peso y volumen de la mochila. 
 
6. ¿Qué se entiende por control de calidad en toda la empresa? 
Según Falconi, el Control de calidad en toda la empresa es un sistema administrativo, perfeccionado en el 
Japón, que enfatiza el trabajo en grupo. Es un sistema gerencial que visa la excelencia comprometiendo a 
todos. 
 
7. Cuáles son los dos métodos gerenciales. Explique cada uno de ellas. 
- Rutina: Significa permanecer en el rumbo correcto, obedeciendo las nomas, evitar cambios, es decir, 
previsibilidad. 
- Mejoría: Significa cambios, movimiento decisivo hacia niveles de desempeño nunca antes alcanzados, 
direccionar la organización hacia la competitividad. 
 
 
8. ¿Cuál es la función del departamento de ingeniería de producción en una empresa 
industrial? 
Este departamento es el encargado de cuidar y racionalizar la producción visando aumentar la 
productividad, cuida la ejecución correcta de los procesos. 
 
9. ¿En qué consiste el proceso de curtido y qué características le otorga al cuero? 
Explique. 
Proceso por el cual la piel del animal es sometida y en acción de agentes curtientes adquieren propiedades 
de resistencia a la degradación y luego se transforma en cuero. Se utiliza tanto el cromo como los ácidos, 
otorga al cuero la capacidad de no descomposición o degradación, a menudo adquiere un color celeste. 
 
10. ¿Cómo se clasifican las materias primas en la industria farmacéutica? Explique cada 
una de ellas. 
- Principios Activos: Son aquellos agentes que ejercen una acción específica sobre el organismo humano. 
Ejemplo: La penicilina. 
- Excipientes: Son materias primas coadyuvantes que son componentes de la formulación, ayudan a 
aglutinar o a humectar, como también dar colores y sabores. Ejemplo: Las esencias. 
 
11. ¿Cómo se obtiene la esencia de Petit Grain? ¿Cuál es su campo de aplicación? 
Las hojas y brotes de apepu hai (Naranja agria) constituyen la mayor parte de la materia prima para la 
destilación de la esencia de petit grain, también se puede utilizar las hojas de apepu he’e (Naranja dulce) 
aunque ellas tienen un menor rendimiento. Debido a la propiedad de la esencia puede actuar como 
fijador, es aplicado al área de producción de perfumes, detergentes, jabones, desodorantes tanto como 
para el cuerpo, como para el ambiente. 
 
12. ¿Cuál es el sector responsable por los procesos de producción en una empresa 
industrial? Explique sus funciones principales. 
El sector que cuida de racionalizar la producción es la Ingeniería de Producción, Ingeniería Industrial o 
Ingeniería de Procesos; tiene como objetivo aumentar la productividad. Las funciones principales son: 
- Seleccionar los equipos apropiados desde las máquinas hasta los medios de transporte internos, equipos, 
herramientas y accesorios de producción. 
- Proyecta dispositivos, flujogramas, herramientas y todos los elementos necesarios para la fabricación. 
- Estudia cada puesto de trabajo, asegura la buena ventilación e iluminación dentro del local de trabajo. 
 
13. ¿En qué consiste el proceso de homogeneización de la leche? Explicar ventajas y 
desventajas. 
Con la homogeneización se logra romper las grasas de la leche, en partículas tan pequeñas que ya no 
suban a la superficie en forma de capa separada, mediante la pulverización haciéndola pasar a través de 
pequeñas boquillas por la alta presión. 
- Ventajas: Tiene un color más blanco y brillante, sabor con más cuerpo, resistencia a la oxidación, aumenta 
la tendencia de formar espuma. 
- Desventajas: No se puede desnatar completamente, es menos estable térmicamente y glóbulos grasos 
que forman parte de las micelas. 
 
14. ¿Cuáles son los parámetros que miden la calidad de los aceites comestibles? Explique 
cada uno de ellos. 
- Oxidación: 
 
- Fermentación: 
 
- Hidrólisis: 
 
- Aumento de la acidez: 
 
 
 
15. ¿Cuáles son las principales aplicaciones del etanol? Explique. 
Además de utilizarse para la producción de bebidas alcohólicas su fin está destinado al uso industrial y se 
emplea como disolvente y se emplea en la farmacia y perfumería, también en compuestos orgánicos. 
 
16. ¿Cuál es la función del departamento de planeamiento y Control de la Producción en una 
empresa industrial? 
El departamento de planeamiento y control de la producción tiene como responsabilidad prever y 
movilizar todos los recursos necesarios para la producción en el plazo correcto y determinar la cantidad 
exacta de productos a ser producidos. Calcula los materiales necesarios para la ejecución de las órdenes 
de producción y los encomienda al departamento de compras, De acuerdo con las máquinas disponibles, 
determina la secuencia de ejecución de las órdenes de producción. 
 
17. ¿Qué son las bebidas fermentadas? Cite 3 ejemplos de bebidasfermentadas. 
Las bebidas fermentadas son aquellas que se fabrican empleando solamente el proceso de fermentación, 
en el cual se logra que un microorganismo (levadura) transforme el azúcar en alcohol. Ejemplo: Sidra, 
vino, cerveza, licor. 
 
18. ¿En qué consiste el proceso de curtido? Explique los tipos de curtido que existen. 
Proceso por el cual la piel del animal es sometida y en acción de agentes curtientes adquieren propiedades 
de resistencia a la degradación y luego se transforma en cuero. Se utiliza tanto el cromo como los ácidos, 
otorga al cuero la capacidad de no descomposición o degradación, a menudo adquiere un color celeste. 
- Curtido vegetal: Este tipo de piel tiene un tono de color marrón y su textura es suave al tacto, aunque 
delicada. El uso de estos elementos da un tinte de color muy natural, similar a las maderas. Se utiliza el 
tanino. 
- Curtido al cromo: Este tipo de cuero se produce mediante un método basados en sales y ácidos de cromo. 
Una de las propiedades de este tipo de piel es su resistencia al agua y su capacidad de asimilar colores 
con facilidad. 
- Curtido al Aluminio: Mediante este proceso de curtido son obtenidas las pieles de mayor claridad. Se 
crean pieles muy delicadas que se procesan durante el secado mediante el raspaje de sal de aluminio. 
 
Explique 
1. La diferencia que existe entre el sistema de producción en malla cerrada y el ciclo PDCA. 
De ejemplos de ilustración. 
Sistema de producción en Malla Cerrada Ciclo PDCA 
El sistema de Malla Cerrada es un sistema abierto con 
el ingrediente de la retro alimentación. El sistema de 
producción en malla cerrada, la retro alimentación se 
da en conexión con todas las partes componentes del 
sistema de producción. Todos los componentes del 
sistema son directamente informados al respecto de 
la evaluación de desempeño del sistema de 
producción. 
Es un sistema gerencial que visa el control del proceso en el 
Control de Calidad en toda la Empresa. Está compuesto de 4 
fases de control: 
-Plan: Establecer un plan mediante cronogramas, gráficos, 
padrones. 
-Ejecución: Ejecutar de acuerdo a lo planeado y recolección de 
datos para la verificación del proceso. 
-Verificación: Comparar lo ejecutado con lo previsto. 
-Acción Correctiva: Identificar los desvíos y hacer correcciones 
definitivas para que la misma no vuelva a ocurrir. 
Procedimiento metódico. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. El ciclo PDCA en el sistema productivo. Explique con un ejemplo 
Es un sistema gerencial que visa el control del proceso en el Control de Calidad en toda la Empresa. Está 
compuesto de 4 fases de control: 
-Plan: Establecer un plan mediante cronogramas, gráficos, padrones. 
-Ejecución: Ejecutar de acuerdo a lo planeado y recolección de datos para la verificación del proceso. 
-Verificación: Comparar lo ejecutado con lo previsto. 
-Acción Correctiva: Identificar los desvíos y hacer correcciones definitivas para que la misma no vuelva a 
ocurrir. Procedimiento metódico. 
Ejemplo: Para el planeamiento la organización deberá definir las metas y los métodos de trabajo que se 
aplicarán, para la acción se deberá enseñar y entrenar al personal para que puede ejecutar la tarea, 
posteriormente se verificarán los resultados obtenidos y finalmente se tomarán las acciones correctivas 
si hubiere la necesidad. 
3. La diferencia que existen entre Procesos estratégicos y Procesos operativos en la 
Gerencia de Procesos. Explique los alcances de cada uno. 
- Procesos Estratégicos: Están destinadas a establecer las metas de la empresa, proporciona directrices para 
los demás procesos, es decir, indican como deben realizar para que se puedan lograr la visión de la 
empresa. Son conocidos como procesos visionarios y son liderados por la alta dirección. 
- Procesos Primarios u Operativos: Son aquellos que impactan directamente sobre la satisfacción del cliente 
y cualquier otro aspecto de la misión de la organización. Son procesos operativos típicos como las ventas, 
producción y servicios de pos-venta. También son llamados procesos misionales porque son los que 
sustentan la razón del negocio. 
 
4. ¿En qué consiste el proceso de Pasteurización de la leche y cuál es su finalidad? 
Su fin es eliminar cualquier organismo generador de enfermedades que pueda contener. Consiste en 
calentar la leche hasta una temperatura inferior al punto de ebullición para destruir organismos y luego 
se someterá a un enfriamiento brusco logrando así la destrucción de un 99,5% de los microorganismos 
presentes en la leche. 
 
5. ¿Qué aspectos de Calidad deben ser observados en la industria de la esencia de petit 
grain? 
- La calidad obtenida debe ser estable y libre de adulterantes 
- Si la calidad no es aceptable se debe realizar una reelaboración costosa de la fórmula 
- Los tambores para el envasado deben ser de aluminio, pues este material no es corroído por la esencia 
- El pipón debe ser de madera de yvyraró la cual brinda a la esencia el aroma y la calidad que la caracteriza 
 
 
6. ¿Cuál es la diferencia entre eficacia y eficiencia en la gerencia de procesos? De 
ejemplos. 
- Eficiencia: Es la relación entre los recursos utilizados en un proyecto y los logros conseguidos con el 
mismo, se da cuando se utilice menos recursos para lograr un mismo objetivo. 
- Eficacia: Es el nivel de consecución de las metas y objetivos. La eficiencia hace referencia a nuestra 
capacidad para lograr lo que nos proponemos. 
 
7. ¿Cuáles son los principios básicos de la producción? Explique cada uno 
- Mecanización: Con la mecanización se consigue llevar a cabo la producción con menos trabajadores, 
ahorrando y tiempo que da una mejor precisión. 
- División del Trabajo: Es una característica primordial de la industria ya que ningún hombre o grupo hace 
un producto completo lo que nos lleva a crear la especialización. 
- Especialización: Son personas encargadas de la captura del contenido de una actividad que no dejarán de 
realizar dentro del acto de producción con el contenido consecuente de ahorro de tiempo. 
- Estandarización: Se aplica en el diseño, integración de proyectos que se someten a patrones y modelos 
para la producción lo que nos ahorra tiempo y permite comparaciones sobre una misma base. 
 
8. ¿Qué beneficios se consiguen con la gerencia de procesos en una organización? 
Explique los beneficios. 
Con la gerencia de procesos se consigue dirigir y controlar los procesos de acuerdo a los requisitos 
establecidos para los productos, servicios, procesos, materia prima, y lograr las metas que diariamente se 
fijan en las organizaciones. Se satisfacen y exceden las necesidades de sus clientes ofreciéndoles 
productos y servicios con calidad, oportunidad, seguridad y precios que estos estén dispuestos a adquirir 
en contraste de otros similares ofrecidos por la competencia. 
 
Otros temas 
1. Preparados Farmacéuticos. Clasificación. 
- Sólidos: Cápsulas, tabletas en comprimidos. 
- Semisólidos: Pomadas, pastas. 
- Líquidos: Jarabes. 
 
2. Clasificación de Alcoholes 
- Metanol: Se utiliza como disolvente anticongelante desnaturalizante del alcohol de quemar y para la 
fabricación de barnices, plásticos y otros compuestos orgánicos. 
- Etanol: Además de la aplicación para la producción de bebidas alcohólicas, su fin está destinado al uso 
industrial y se emplea como disolvente en farmacia, perfumería y compuestos orgánicos. 
- Propanol: Se utiliza como antiséptico aún más eficaz que el alcohol etílico, es utilizado como disolvente 
importante, su uso común es como quitaesmalte. 
 
3. Diferencia entre bebidas fermentadas y destiladas. 
- Bebidas Fermentadas: Las bebidas fermentadas son aquellas que se fabrican empleando solamente el 
proceso de fermentación, en el cual se logra que un microorganismo (levadura) transforme el azúcar en 
alcohol. 
- Bebidas Destiladas: Son aquellas que luego de la fermentación se le somete a un proceso de concentrado 
dealcohol llamada destilación. 
 
4. Diferencia entre vinos y licores. 
- Vino: Es una bebida obtenida de las uvas mediante la fermentación alcohólica de su mosto o zumo, la 
fermentación se produce por una acción metabólica de levaduras que transforman los azúcares de la fruta 
en alcohol etílico y gas en forma de dióxido de carbono. 
- Licor: Se elabora por destilación, es parte del grupo que quizás sea de menor graduación alcohólica y que 
incluyen las bebidas más dulces y aromáticas. La cantidad de combinaciones y sabores es ilimitada. 
 
 
5. Determina las fases de la que está compuesta el plan de trabajo en el análisis de valor. 
Explique. 
- Fase de Orientación: en la cual deben ser decididos: ¿Que debe ser desempeñado? ¿Cuáles son los 
deseos y necesidades reales del consumidor? ¿Cuáles son las características y propiedades deseadas en 
cuanto al peso, dimensiones, apariencia, vida deseada etc.? 
- Fase de información: en la cual deberán ser colectadas todos los hechos e informaciones disponibles 
sobre: costos, cantidad, proveedores, inversiones, métodos de manufactura, informaciones sobre el 
mercado proveedor, control de calidad, embalaje, etc. 
- Fase Creativa: una vez adquirido la comprensión e información, son generadas en esa fase alternativas, 
haciendo uso de diversas técnicas tanto para las partes del problema como para todo el conjunto. 
- Fase de Análisis: En la cual el análisis indicará la respuesta adecuada de lo que falta para funcionar y no 
del porque no funciona. En esta fase, las ideas son cuantificadas y las prioridades establecidas. Al final de 
esta fase, son decididas cuales de las alternativas deberán ser estudiadas. 
- Fase de Planeamiento del Programa: En esta fase se debe dividir el trabajo en una programación de áreas 
funcionales, por ejemplo, mecánica, eléctrica, protección, etc. Y ejecutar, cada una de ellas, y realizar las 
consultas con especialistas y proveedores. 
- Fase de Ejecución del Programa: En la cual se colectan más informaciones pertinentes, las 
especificaciones deben ser confirmadas y el impacto en cuanto a la calidad, en la herramienta, en los 
operadores y en los clientes, deben ser evaluados. 
- Fase de Resumen y Conclusiones: Un resumen claro debe constar en la primera página del informe. En 
casos en que el costo de implantación sea muy grande, o cuando la cantidad total producida no es clara, 
un gráfico de punto de equilibrio se hace necesario. 
 
6. ¿Cuál es la diferencia entre formación profesional y capacitación? 
- Formación Profesional: Es resultado de la integración de conocimientos aportados por la instrucción o el 
entrenamiento, se engloban todas aquellas actividades que proporcionan a las personas los 
conocimientos, competencias, actitudes necesarias y suficientes, para llevar a cabo un trabajo. Está más 
orientada hacia el trabajo que hacia las personas. 
- Capacitación: Es una educación especializada que adopta el hombre para cumplir un cargo o una función, 
es el acto de aumentar el conocimiento, va dirigido al perfeccionamiento técnico del trabajador para que 
este desempeñe eficientemente las funciones asignadas. 
 
7. Explique los factores de calidad de la industria del cuero. 
- Uniformidad: Se consigue ahorrar mucho tiempo al evitar comprobaciones y mediciones de los lotes 
recibidos, uniformidad del peso, el grosor y la longitud de la capa del cuero. 
- Estandarización: La estandarización permite a las industrias exportar sus productos, esto requiere un 
control de calidad estricto en la empresa. 
- Tiempo de entrega: Es muy importante cumplir con los plazos de producción y entrega a los clientes del 
producto terminado. 
- Elasticidad: Es de suma importancia este requisito, ya que, existen empresas que realizan carteras y 
prendas a base de cuero y requieren de cierto rango de elasticidad. 
- Rendimiento Promedio: La producción adecuada del cuero hace que se aprovechan la totalidad de los 
recursos, es decir, no desperdiciar los residuos sino aprovecharlos. 
 
8. Explique el proceso de obtención del detergente. Explique cada fase del proceso. 
Consiste en mezclar mediante agitación 86 litros de agua libre de carbonatos con 950 gramos de Na(OH) 
(hidróxido de sodio) hasta su total disolución. La reacción que se produce es exotérmica por lo que se 
debe dejar que la solución baje a temperatura ambiente. Se le agrega lentamente y siempre bajo agitación 
10,5 kg de ácido sulfónico, la agitación debe hacerse durante 12 horas para su buena homogeneización. 
Luego se le agrega el trietanolamina, se ajusta el PH entre 6-7 con ácido sulfónico e hidróxido de sodio, se 
le agregan los colorantes y perfumes, como espesante se utiliza sulfato de magnesio a sal común 400 
gramos. Se agita de forma continua y suave, antes de envasar se deja reposar 48hs. 
 
 
9. Explique el proceso de obtención del Jabón. 
- Saponificación: La materia prima se funde en las calderas de forma cilíndrica, se agrega una solución 
concentrada fuerte. Si la soda es Na(OH), se obtiene un jabón blando. 
- Salado: Consiste en agregar una solución concentrada de sal común NaCl, para separar el jabón de la 
glicerina o exceso de Na (OH). 
- Cocción: Al jabón formado en la caldera se le agrega Na(OH) para lograr la saponificación completa y se 
calienta. Al enfriarse se separan en dos capas, al jabón se le agrega agua para separar la glicerina y sal. 
- Amasado: Lograr una textura homogénea sin gránulos. 
- Moldeado: El jabón fundido se vuelva en un molde de madera por enfriamiento lento, y toma la forma 
que se le aplica. 
 
10. Diferencias entre Jabones y Detergentes 
- Jabones: Se fabrican con aceites y grasas que contienen un elevado porcentaje de ácido saturado. Son 
insolubles en aguas duras. 
- Detergentes: Es una mezcla de diversas sustancias sintéticas, muchas de ellas derivadas del petróleo, que 
tienen la propiedad química de disolver la suciedad. Son más eficaces que los jabones en aguas duras.