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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SALTA- Facultad de Ingeniería- Ingeniería Industrial TRABAJO PRÁCTICO Nº2 TEMA: Selección de bombas centrífugas CATEDRA: Operaciones Industriales – 1° Cuatrimestre 2020 Fecha Ejecución: 7/04/2020 Fecha Presentación: 14/04/2020 GRUPO Nº:5 Autores: ✓ BALVERDI, Gonzalo Andrés LU: 310.862 ✓ CORTE, Enzo Marcelo LU: 311.503 ✓ GARNICA CASTILLO, Mauricio Rubén LU: 308.701 ✓ RODRIGUEZ, Alejandra de Jesús LU: 312.612 ✓ TOGNOLINI ARIAS, Camila LU: 309.992 ✓ VÉLEZ, Carlos Silvestre Esteban LU: 309.338 2 Parte 1. Conocimientos previos: • Recupere de asignaturas anteriores material referido a rugosidad de materiales, longitudes equivalentes, propiedades del agua a diferentes temperaturas, tablas de cañerías, propiedades del vapor de agua. Tabla de valores de rugosidad () para distintos materiales: Tabla de longitudes equivalentes: Para tuberías rectilíneas [m] 3 Para accesorios: Tabla de propiedades del agua a diferentes temperaturas: 4 Tabla de cañerías: 5 Tabla de propiedades del vapor de agua: • Genere una secuencia de cálculo en planilla, que permita, con los datos de una cañería, estimar valores de factor de fricción y pérdida de carga. Incluya en sus cálculos computacionales la estima de la pérdida de carga por accesorios. Determinar el nivel de agua (H) que se deberá mantener en el depósito (1) para producir un flujo volumétrico de 0,15 m3 /s. La tubería es de hierro forjado (ε=4,6 × 10-5 m) con un diámetro interior de 100 mm y una longitud de 30 m y tiene dos codos de 90°. El coeficiente de pérdida de carga K a la entrada de la cañería y en la contracción antes de la descarga del agua (2) es de 0,04. La temperatura del agua es de 40 °C. Datos: Q[m3/s]= 0,15 [m]= 0,000046 Dint[m]= 0,1 L[m]= 30 Kent= 0,04 Ksalida= 0,04 Cant de codos= 2 D2[m]= 0,08 Z1[m]= H+20 Z2[m]= 0 Kcodo= 0,7 Propiedades del agua [kg/m3 ]= 992,1 6 [Ns/m2]= 0,000653 g[m/s2]= 9,81 Tramo entrada Tramo salida A1[m2]= 0,00785398 A2[m2]= 0,00502655 V1[m/s]= 19,0985932 V2[m/s]= 29,8415518 Re1= 2901640,78 Re2= 3627050,97 f1= 0,01663588 f2= 0,01740788 hlentrada[m]= 0,74364171 hlsalida[m]= 1,81553153 hlTR[m]= 92,783517 hlcodos[m]= 26,02746 H + 20m = h2 + hlTR + hlCODOS + hlentrada + hlsalida + v2 2g 2 − v1 2g 2 + P2 ρg - P1 ρg + hS Términos que se cancelan: ℎ2: por tomar los ejes de referencia en el punto 2 𝑃1 𝑦 𝑃2: por estar ambos a presión atmosférica ℎ𝑆: porque el sistema no cuenta con una bomba • ¿Cuáles son las ecuaciones de balance aplicables en estos sistemas? Balance de Energía - Ec. de Bernoullí 𝑃1 𝜌𝑔 + 𝑣1 2 2𝑔 + ℎ1 = 𝑃2 𝜌𝑔 + 1 2𝑔 𝑣2 2 + ℎ2 Ecuación de Bernulli ampliada: 𝑃1 𝜌𝑔 + 𝑣1 2 2𝛼𝑔 + ℎ1 = 𝑃2 𝜌𝑔 + 1 2𝛼𝑔 𝑣2 2 + ℎ2 + ℎ𝑠 + ℎ𝑙 𝑃1 𝜌𝑔 : energía asociada a la presión en el punto 1 del sistema. Ídem punto 2 𝑣1 2 2𝛼𝑔 : energía cinética del sistema en el punto 1. Ídem punto 2. factor de corrección por usar valores promedios de velocidad, toma el valor 1 cuando se trata de flujo turbulento y de 0,5 para flujo laminar. ℎ1: energía de altura del sistema en el punto 1. Ídem para el punto 2. ℎ𝑆 : potencia de la bomba ℎ𝑙: pérdida de carga por accesorios y cañerías H[m]= 146,758439 Primer Principio de la Termodinámica, aplicado a un sistema: 7 Parte 2: Problemas sugeridos de aplicación: Bombas 1. Para el sistema de bombeo de la figura siguiente calcule la potencia de la bomba en kW y en Hp, cuando circula un caudal de 108m3/h a 298K, considerando las siguientes longitudes equivalentes: Tramo de succión: Válvula de pie: 65m- Codo tramo succión: 4.1m Tramo de descarga: Válvula de retención: 16m-Válvula de compuerta abierta:1.4m- Codo tramo descarga: 3.3m Datos de Cañerías de Acero Comercial: Tramo de Succión: DN 10pulg Sch 40 Tramo de Descarga: DN 8pulg Sch 40 Datos Q = 108 m3/h Tramo de Succión LeqVpie= 65 m Leqcodo = 4,1 m Tramo de Descarga Leq Vretencion= 16 m Leq Vcompuerta = 1,4 m Leq codo = 3,3 m Cañería succión: DN 10pulg Sch 40 Di = 0,25451 m De = 0,2731 m Cañería descarga: DN 8pulg Sch 40 Di = 0,20272 m De = 0,2191 m z1 = -2,5 m z2 = 37,5 m Propiedades del agua a 298 k 997,1 kg/m3 0,0008806 N.s/m2 0,0000457 m 9,81 m2/s 8 Ecuaciones: Ecuación de Bernoulli 𝑣1 2 2𝑔 + 𝑧1 + 𝑃1 𝑔𝜌 + 𝛥𝐻 = 𝑣2 2 2𝑔 + 𝑧2 + 𝑃2 𝑔𝜌 + ℎ𝑓𝑠 + ℎ𝑓𝑑 Tramo de succión: ℎ𝑓𝑠 = 𝑓𝑠 𝑣𝑆 2 2𝑔 4 𝐿𝑆 𝐷𝑆 + 1 2 𝑣𝑆 2 𝑔 ∑ 𝐾𝑖 Tramo de descarga: ℎ𝑓𝐷 = 𝑓𝐷 𝑣𝐷 2 2𝑔 4 𝐿𝐷 𝐷𝐷 + 1 2 𝑣𝐷 2 𝑔 ∑ 𝐾𝑖 Factor de fricción: SI(J22<2100;64/J22;1,325/((LN((F23/(3,7*B30)) +(5,74/(J22^0,9)))) ^2)) Tramo de Succión A1[m2]= 0,050874 V1[m/s]= 0,59 Re1= 169936,5 f1= 0,017373 hfs= 0,088437 Considerando P= 1atm ΔH = Z2-Z1+hfs+hfd 40,32 m Potencia = ΔH*Q*ρ*g = 11831,0948 w 11,8310948 kW 15,8806641 hp 2. Se bombea benceno a una temperatura de 37 ºC por un sistema a un caudal de 80 gal/min; el recipiente de extracción está abierto a la atmosfera y la bomba está a 8 m por debajo de la superficie del líquido. Las pérdidas por fricción en el tramo de succión son de 2m. Calcule el ANPA disponible del sistema. Datos S=0,863; presión de vapor=3,8psig a 37 ºC. Ecuación: 𝐴𝑁𝑃𝐴 = 𝑍1 + 𝑃1−𝑃𝑉 𝑔𝑎𝑚𝑎 − ℎ𝑓𝑠 Datos Q = 80 gal/min = 18,17 18,17 m3/h Tramo de descarga A2[m2]= 0,032276 V2[m/s]= 0,929476 Re2= 213351,063 f2= 0,01716064 hfd[m]= 0,23 9 hf = 2 m S = 0,863 ρh2o = 992,96 kg/m3 pbenceno = 856,92 kg/m3 Pv = 3,8 psig = 1,26 atm 127507,38 Pa z1 = 8 m P1 = 1 atm = 101325 Pa ANPA = 2,9 3. Una bomba de agua que proporciona un caudal de 1200m3/h a 25ºC tiene una tubería de aspiración de 16 pulgadas(Dint) y una de descarga de 15pulgadas(Dint).El vacuometro conectado a la tubería de aspiración y situado 80mm por debajo del eje de la bomba marca una presión de 15cm Hg de vacío y el manómetro situado 500mm por encima del eje de la bomba, marca una presión de 1.2kgf/cm2. Calcule la potencia de la bomba en Kw y en Hp Propiedades del agua a 25ºC ρ = 997,1 m3/h µ = 0,0008806 Ns/m2 ε = 0,00000457 m g = 9,81 m/s Ecuaciones: Datos Q = 1200 m3/h Di(asp)= 16 pulg 0,4064 m Di(des) = 15 pulg 0,381 m z1 = -0,08 m z2 = 0,5 m Pasp = 15cmHg = 0,197 81326,645 Pa Pdes = 1,2 atm 222915 Pa 10 Ecuación de Bernoulli 𝑣1 2 2𝑔 + 𝑧1 + 𝑃1 𝑔𝜌 + 𝛥𝐻 = 𝑣2 2 2𝑔 + 𝑧2 + 𝑃2 𝑔𝜌 + ℎ𝑓𝑠 + ℎ𝑓𝑑 Para calcular la velocidad en función del caudal: 𝑣 = 4𝑄 𝜋𝐷2 Nº de Reynold: 𝑅𝑒 = 𝜌𝑣𝐷 𝜇 ℎ𝑓𝑇𝑅 = 𝑓𝑠 𝑣𝑆 2 2𝑔 4 𝐿𝑆 𝐷𝑆 + 1 2 𝑣𝑆 2 𝑔 ∑ 𝐾𝑖 Tramo de succión Tramo de descarga A1[m2]= 0,13 A2[m2]= 0,11 V1[m/]= 2,57 V2[m/s]= 2,92 Re1= 1.182.481,44 Re2= 1.261.313,53 f1= 0,01351 f2= 0,01 hfs= 0,00090 hfd= 0,0078 P1[Pa]= 81060 P2[Pa]= 218862 Despejando ΔH= 24,60 m Potencia = ΔH * Q * ρ * g = 80216,1546 w 80,2161546 kW 107,67 hp 4. Se bombea agua (20ºC) desde un rio hasta un tanque de almacenamiento de la planta de tratamiento de agua. El sistema de bombeo consiste en 55m de tubería de 3 pulgadas sch 40 en la succión y 214 m en la descarga, con un tamaño de cañería igual a la aspiración. Cuando el nivel del tanque cae por debajo del punto de control, se manda una señal, comienza a funcionar la bomba, y esta suministra agua hasta que el nivel se restablece. Determine: a) el Caudal operativo en la línea en m3/h, si en el sistema se va a usar una bomba centrifuga con las siguientes características: Q(m3/s) H(m) Anpa(m) 0 88 6 0,00125 76 6,5 0,0025 64 7 0,00375 50 7,5 0,005 36 8 0,00639 20 8,5 0,0075 6 911 Datos Cañerías Di = 0,07793 m Ls = 55 m Ld = 214 m g = 9,81 m2/s Kcodos = 0,75 z1 = 3 m z2 = 23 m P1 = 101325 Pa Pv = 2339,21 Pa Propiedades de agua a 20ºC ρ = 998,2 kg/m3 µ = 0,000993 Ns/m2 ε= 0,0000457 m y = 5E+06x3 - 281966x2 - 9073x + 87,97 R² = 0,9999 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 0,002 0,004 0,006 0,008 Altura bomba ANPAdis ANPAreque Vertical Polinómica (Altura) Logarítmica (bomba) Polinómica (bomba) Lineal (bomba) Q(m3/s) H(m) v(m/s) Re-s fs hs Re-d fd hd z2 - z1 vd2 / 2g ΔH(m) ANPAdisp ANPAreque 0 88 0 0 0 0 0 0 0 20 0 20 13,11 6 0,00125 76 0,26207 20529,75528 0,03 0,07 20529,75528 0,03 0,27 20 0,004 20,35 13,03 6,5 0,0025 64 0,52413 41059,51055 0,02 0,27 41059,51055 0,02 0,94 20 0,014 21,22 12,84 7 0,00375 50 0,78620 61589,26583 0,02 0,56 61589,26583 0,02 1,99 20 0,032 22,58 12,54 7,5 0,005 36 1,04826 82119,02111 0,02 0,97 82119,02111 0,02 3,40 20 0,056 24,42 12,14 8 0,00639 20 1,33968 104948,109 0,02 1,54 104948,109 0,02 5,39 20 0,091 27,02 11,57 8,5 0,0075 6 1,57240 123178,5317 0,02 2,09 123178,5317 0,02 7,30 20 0,126 29,52 11,02 9 12 Caudal Operativo 0,00587 64 1,23101 96434,8919 0,02 1,31 96434,8919 0,02 4,60 20 0,077 25,99 11,80 7 b. Determine si se verifica el ANPA minino requerido por el fabricante de la bomba Gráficamente se puede ver que el ANPA mínimo requerido es menor al disponible, por lo que si verifica la bomba. 5-La bomba instalada en el sistema de bombeo del esquema anterior, en el cual usted calculo el caudal operativo y que llamaremos Qreq, sale de servicio por desperfectos mecánicos. Usted debe poner nuevamente en servicio el sistema, y para ello dispone de una bomba en el pañol de mantenimiento, la cual tiene las características en la tabla siguiente. Sera posible suministrar Qreq? Si no es posible suministrar el Qreq, indique que caudal máximo podría entregar esta bomba de repuesto y la potencia en estas condiciones Bomba repuesto: características Q (m^3/s) H3 (m) ANPA3 (m) 0 3,9 0,00125 28 4 0,0025 27,5 5,04 0,00375 26,9 7,3 0,005 25,52 9,96 0,00639 23 13,02 0,0075 19,12 16,48 y = -3E+07x3 + 162261x2 - 471,64x + 28,26 R² = 0,9988 0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 H2 ANPA2 H3 ANPA3 Qrequerido Qnuevo Polinómica (H3) Q = 0,0059 m3/s Q = 21,138 m3/h 13 Qnuevo = 0,0056 m3/s ANPAdisp > ANPAreq Qnuevo = 20,1196103 m3/h 11,91 > 12,00 Como se puede observar en el grafico con la bomba nueva no se puede cubrir el Qreq del problema anterior. Además se verifica con el cálculo del ANPA 6-Una instalación de bombeo está constituida con el detalle que se presenta en la tabla siguiente: Diferencia de altura entre ambos tanques 6m kg/m3 998,2 Diferencia de presiones entre ambos tanques 0m kg/m/s 9,93E-04 Diámetro nominal de la cañería 2” Sch. 40 g m/s2 9,81 Longitud total (incluyendo tramos rectos y accesorios) 20 m succión 80m descarga PV Kg/cm2 0.036 Altura nivel tanque de succión 12 m m 4,57E-05 Fluido Agua Dint cm 5.25 Material de la cañería Acero forjado a. Realice un esquema tentativo del tendido de la cañería b. Identifique los caudales de operación para ambas bombas por separado y para las dos conectadas en serie. Bomba 1 Bomba 2 Nuevo Q 0,00558878 76 1,17170 91789,039 0,02 1,194 91789,039 0,02 4,19 20 0,0700 25,46 11,91 14 Q (m^3/s) DH1 (m) DH2 (m) Dhserie 0,004 17,95 0,005 17,09 22,74 39,83 0,006 16,13 21,72 37,85 0,007 15,09 20,61 35,7 0,008 13,95 19,4 33,35 0,009 12,73 18,11 30,84 0,01 11,41 16,72 28,13 0,011 15,25 c. Si los fabricantes requieren en un ANPA mínimo para las mismas de 8 m, en cualquier caudal, determine si en los puntos de operación calculados se verifica la condición mínima. Q (m^3/s) v (m/s) Re-s fs hfs Re-d fd hfd z2-z1 ΔH ANPAdisp ANPAreque 0,004 1,848 9,75E+04 0,0219 1,454 9,75E+04 0,0219 5,815 6 13,27 20,521 8 0,005 2,310 1,22E+05 0,0215 2,223 1,22E+05 0,0215 8,894 6 17,12 19,751 8 0,006 2,772 1,46E+05 0,0211 3,152 1,46E+05 0,0211 12,610 6 21,76 18,822 8 0,007 3,234 1,71E+05 0,0209 4,240 1,71E+05 0,0209 16,962 6 27,20 17,734 8 0,008 3,696 1,95E+05 0,0207 5,487 1,95E+05 0,0207 21,948 6 33,44 16,488 8 0,009 4,158 2,19E+05 0,0205 6,892 2,19E+05 0,0205 27,569 6 40,46 15,083 8 0,01 4,619 2,44E+05 0,0204 8,456 2,44E+05 0,0204 33,823 6 48,28 13,519 8 0,011 5,081 2,68E+05 0,0203 10,177 2,68E+05 0,0203 40,710 6 56,89 11,797 8 y = -1E-05x3 - 45238x2 - 456,67x + 20,501 y = 277778x3 - 51190x2 - 575,04x + 25,841 y = -277778x3 - 84643x2 - 1021,5x + 47,088 0 10 20 30 40 50 60 0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 Bomba 1 Bomba 2 Hsist DHserie Qop1 Qope2 QopeSerie Polinómica (Bomba 1) Polinómica (Bomba 2) Polinómica (DHserie) Qope Bomba 1 15 Qope Bomba 2 0,00581131 2,685 1,42E+05 0,0212 2,965 1,42E+05 0,0212 11,860 6 20,83 Qope Bomba EN SERIE 0,00799125 3,692 1,95E+05 0,0207 5,476 1,95E+05 0,0207 21,902 6 33,38 Qope(m3/s) DH(m) ANPAdisp ANPAreque Bomba 1 0,0050 17,09 19,76 8 Bomba 2 0,0058 20,83 19,01 8 Bomba Serie 0,0080 33,38 16,50 8 De acuerdo a los resultados obtenidos podemos ver que si se verifica la condición mínima de ANPA en los tres Qope. ANPAdisp > ANPAreque 7-Dos bombas centrífugas se conectan en paralelo en un determinado sistema de bombeo. Graficar las curvas de altura de carga total en función de la capacidad Q de la bomba y sistema y determinar cuándo funcionan cada una y las dos bombas, teniendo en cuenta los siguientes datos: H (m) Q(bomba1) Q (bomba 2) Q (sistema) Q(bombaParalelo) 20 - - 0 - 25 265 267 244 532 30 239 203 372 442 35 209 136 470 345 40 169 - - - El QbombaParalelo se obtiene sumando los caudales de ambas bombas. 0,00499404 2,307 1,22E+05 0,0215 2,218 1,22E+05 0,0215 8,874 6 17,09 16 Bomba 1 26,0300849 = 26,0302006 FO = -0,00011574 Qope1 = 275,5427 → H(m) = 26,03 Bomba 2 25,440736 = 25,4407184 FO = 1,7548E-05 Qope2 = 258,611129 → H(m) = 25,4407184 Rango de funcionamiento Bomba1 Caudal 169-275,54 m3/h Altura 25-40 m Bomba2 Caudal 136-258,61 m3/h Altura 25-35 m BombaParalelo Caudal 345-532 m3/h Altura 25-35 m Leyes de afinidad 8 -Una bomba centrifuga funciona a 1500rpm y proporciona un caudal de 18 m3/h de água con una carga de 15m y 1.875 KW de potencia. Si su velocidad de giro asciende a 2900 rpm determine los nuevos valores de: y = 5E-05x2 + 0,0081x + 20,002 y = -0,0005x2 + 0,0794x + 42,114 y = -3E-05x2 - 0,0656x + 44,412 y = -2E-05x2 - 0,0347x + 49,514 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 100 200 300 400 500 600 Q (sistema) Q(bomba1) Q (bomba 2) Qb1yb2 en paralelo QopBomba1 QopBomba2 17 a. La capacidad de La Bomba(Q) b. La carga total(H) c. La potencia entregada al liquido Datos: N1= 1500 rpm Q1= 18 m3/h 64800 m3/s H1= 15 m P1= 1,875 KW N2= 2900 rpm Leyes de afinidad: • 𝑄1 𝑄2 = 𝑁1 𝑁2 • 𝐻1 𝐻2 = 𝑁1 2 𝑁2 2 • 𝑃1 𝑃2 = 𝑁1 3 𝑁2 2 Q2= 34,8 m3/h H2= 56,07 m P2= 13,55 KW Parte 3: Articulación vertical- horizontal: 1-Investigue acerca de que proveedores existen en Salta que comercialicen bombas, indicando que marca y productos comercializan, especificaciones técnicas de cada uno de ellos, disponibilidad, plazos de entrega, stocks de repuestos, tipos de sellos utilizados, tipos de acoples. • Proveedor: Ramón Russo • Marcas: (No especifica) • Productos: (Distintos tipos dependiendo el servicio) - Línea de controladores y automatismos: Motobombas -Sistema contra incendios: Bombas Jockey, Motobombas, Electro Bombas, Equipos Eléctricos, Equipos Híbridos - Alquileres de: Flota de electrobombassumergibles de Achique - Sistemas Hidroneumáticos: Estaciones de bombeo, bombas centrífugas y bombas sumergibles, bombas fijas, bombas variables. • Plazo de entrega: Pactados, si cuenta con disponibilidad la entrega es inmediata. 18 • Proveedor: Lósele • Marcas: Weg, Dowel, CZ • Productos: ELECTRO BOMBAS • Domiciliarias. • Alto caudal. • Presión y multi etapas. • Presurizadoras y circuladoras. • Sumergibles de pozo profundo. • Para hidromasajes y piscinas. • Desagote. • Aguas negras. • Repuestos originales. • Monoblock • DISTRIBUIDOR OFICIAL y ASISTENTE TÉCNICO AUTORIZADO de las siguientes firmas: Weg, Fema, CZ • Proveedor: Gomez Roco • Marcas: GRUNDFOS - MOTORARG - PEDROLLO - DAB - ROWA - INDESUR - HONDA – TROMBA • Productos: Bombas: sumergibles, centrifugas, presurizadoras, para efluentes, circuladoras, dosificadoras, neumáticas, autocebantes, motobombas, (sistemas contra incendio) electrobomba + bomba jockey. • Plazo de entrega: pactados • Tipo acople, a modo de ejemplo, para electrobomba: Impulsor entre rodamientos - acoplamiento por separado una sola etapa. • Especificaciones técnicas: en este caso, como hay muchas opciones, elegiremos una a modo de ejemplo: la ficha técnica detallada en http://www.gomezroco.com.ar/sources/pdf/pedrollo/2cp.pdf 19 2-Para un servicio específico que usted elija, detalle todos los elementos y accesorios necesarios para la instalación, funcionamiento y control del sistema de bombeo. Estaciones de bombeo en sistemas de recogida de aguas residuales Las estaciones de bombeo en sistemas de recogida de aguas residuales se diseñan normalmente para manejar aguas de alcantarillado en bruto que entran a través de tuberías subterráneas que vierten aguas por gravedad. Las estaciones de bombeo en sistemas de recogida de aguas residuales se diseñan normalmente para manejar aguas de alcantarillado en bruto que entran a través de tuberías subterráneas que vierten aguas por gravedad (tuberías que están tendidas con un ángulo tal que un líquido puede fluir en una determinada dirección bajo los efectos de la gravedad). Las aguas residuales entran y se almacenan en fosas subterráneas, conocidas normalmente como pozos húmedos. El pozo está equipado con instrumentación eléctrica para detectar el nivel de aguas residuales presentes. Cuando el nivel de las aguas residuales supera un punto determinado, se arrancará una bomba que comienza a levantar las aguas residuales y a expulsarlas a través de un sistema de tuberías presurizadas desde donde las aguas residuales vuelven a ser descargadas en un pozo de registro por gravedad. Desde este punto, el ciclo vuelve a comenzar hasta que las aguas residuales alcanzan su punto de destino, normalmente una planta de tratamiento. Mediante este método, las estaciones de bombeo se utilizan para desplazar las aguas residuales hasta un punto de mayor elevación. En el caso de que se produzca un caudal elevado de aguas residuales dentro del pozo (por ejemplo, durante periodos de picos del caudal y días lluviosos) se ponen en marcha más bombas. Si todo ello resultara insuficiente, o en el caso de que se produjera un fallo de la estación de bombeo, se puede producir una 20 inundación en el sistema de tratamiento de las aguas residuales, provocando un desbordamiento. Las estaciones de bombeo de las aguas residuales se diseñan normalmente para que una bomba o un grupo de bombas sean capaces de controlar las condiciones de picos de caudal. El sistema se construye también de manera redundante de tal forma que en el caso de que una bomba quedara fuera de servicio, la bomba o bombas restantes puedan manejar el caudal previsto. El volumen de líquido almacenado en el pozo húmedo entre las configuraciones de "bomba encendida" y "bomba apagada" se diseña para minimizar el número de arranques y paradas de la bomba, pero el tiempo de detección nunca se alargará tanto como para permitir que las aguas residuales almacenadas en el pozo húmedo se infecten. Las estaciones de bombeo pueden dividirse normalmente en presurizadas (pequeño tamaño), de red (tamaño medio) y principales (estaciones de bombeo de gran tamaño). Las estaciones de bombeo red y principales se pueden subdividir a su vez en instalaciones de bombeo secas o sumergidas. Para una estación de bombeo con instalaciones sumergidas necesitamos: • BOMBA SUMERGIBLE: es una bomba que tiene un impulsor sellado a la carcasa. El conjunto se sumerge en el líquido a bombear. • DEPÓSITO COLECTOR. • PIE ACOPLAMIENTO: se utilizan para el montaje en instalación fija permitiendo la extracción de las bombas de forma sencilla sin necesidad de extraer el tubo de impulsión, gracias al sistema de dos tubos guía que permiten el acoplamiento automático de las bombas. • CUADRO DE CONTROL Y PROTECCIÓN: realiza el control de la maniobra de la/s bomba/s mediante interruptores de nivel y dispone de protección eléctrica por disyuntor o relé magneto térmico. Realiza alternancia en el arranque de las bombas y dispone de alarma acústica por sobre nivel. • INTERRUPTORES DE NIVEL: son necesarios para la maniobra de arranque y paro de las bombas: uno para el paro de la/s bomba/s (si existen varias bombas el paro es común), uno para el arranque de cada bomba y otro para la alarma por sobre nivel. • VÁLVULAS DE RETENCION. • VALVULA DE AISLAMIENTO. • MANOMETRO. • CAUDALIMETRO. • TUBERIA DE DESCARGA. • VALVULA DE ALIVIO AL VACIO O A PRESION. 21 Los sistemas de control • Las bombas que suministran agua al sistema de distribución se deben controlar automáticamente de acuerdo con la presión del sistema. • El sistema de control de bombas debe estar equipado con sistemas de alarma en caso de fallas. Si la bomba no se activa o se detiene por cualquier motivo que no sea el apagado normal del ciclo automático, se debe activar un sistema de alarma. • Cada bomba de los sistemas de control del motor debe tener un CT, contador de tiempo. Un CT es similar a un odómetro de automóvil y registra el tiempo de funcionamiento de los motores de la bomba. El operador puede usar esta información para programar el mantenimiento, calcular la producción de la bomba y comparar los ciclos de funcionamiento y la eficiencia de las unidades de bombeo. • El inspector debe observar el estado general de los dispositivos de control y verificar que el equipo se mantenga en cabinas protegidas • Los sistemas de control se deben incluir en el plan de mantenimiento preventivo. • El inspector se debe preocupar no sólo por los aspectos sanitarios del equipo sino también por los aspectos de seguridad. Debe verificar que las cintas, engranajes, ejes rotatorios e instalaciones eléctricas se protejan adecuadamente para prevenir cualquier accidente. BIBLIOGRAFÍA file:///C:/Users/jack/Desktop/electronica/Transferencia_de_Calor_y_Masa_-_Yunus_Cengel_- _Tercera_Edicion.pdf http://www.ramonrusso.com/ http://www.leselec.com.ar/productos/ http://www.gomezroco.com.ar/bombas/centrifugas/index.php file:///C:/Users/jack/Desktop/electronica/Transferencia_de_Calor_y_Masa_-_Yunus_Cengel_-_Tercera_Edicion.pdf file:///C:/Users/jack/Desktop/electronica/Transferencia_de_Calor_y_Masa_-_Yunus_Cengel_-_Tercera_Edicion.pdf http://www.ramonrusso.com/ http://www.leselec.com.ar/productos/ http://www.gomezroco.com.ar/bombas/centrifugas/index.php