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Práctica 13.- Determinacion de tamaño de particula por tamizado Asignatura: TECNOLOGIA FARMACEUTICA Periodo 2022-2 Docente: Jorge Arturo Escalera Maldonado Integrantes: Cesia Carolina Castillo Izaguirre Fecha de entrega: 02/06/2023 RESUMEN Se efectuó la práctica de determinación de tamaño de partícula por medio de tamizado, con el fin de determinar la distribución granulométrica de materias primas de uso farmacéutico, donde se conoce que el tamizado es el un método simple que permite separar partículas de diferentes tamaños al pasarlas a través de un tamiz, para esto se utilizó el Método General de Análisis 0891 de la FEUM; en donde se nos señala la metodología para un tamizado de partículas gruesas, medianamente gruesas, finas o muy finas, oleosas o similares. PALABRAS CLAVE: Tamizado, tamaño de particula, FEUM, Metodo general de análisis 0891. INTRODUCCION El MGA 0891 es un método de análisis utilizado en la industria farmacéutica para la determinación del tamaño de partículas sólidas por tamizado. Este método se usa para clasificar las partículas sólidas según su tamaño en función de la malla o tamiz utilizado. Se utiliza un conjunto de tamices de diferentes tamaños de malla para tamizar la muestra y determinar la fracción de las partículas que pasan a través de cada malla. El objetivo de este método es obtener información sobre el tamaño de partículas de los diferentes componentes de un medicamento o producto farmacéutico. Esta información se utiliza para asegurar la uniformidad del producto, así como para estudiar su comportamiento y estabilidad. Por ejemplo, un medicamento puede ser diseñado para tener un tamaño de partícula específico para asegurar su disolución y uniformidad de contenido. El MGA 0891 es considerado un método antiguo pero todavía ampliamente utilizado para la determinación del tamaño de partículas sólidas en la industria farmacéutica. Sin embargo, también existen otros métodos más modernos y sofisticados, como la microscopía electrónica y la dispersión de luz láser, que pueden proporcionar información más detallada sobre el tamaño de partícula y la distribución de tamaño de partícula de un medicamento o producto farmacéutico. En resumen, el MGA 0891 es un método de análisis utilizado en la industria farmacéutica para la determinación del tamaño de partículas sólidas por tamizado. Este método es importante para garantizar la uniformidad y calidad del producto final, así como para estudiar su comportamiento y estabilidad en el cuerpo humano. Para solidos muy gruesos, gruesos y moderadamente gruesos. Seleccionar la malla de acuerdo a 10 que se indique en la monografía del producto correspondiente y ensamblar al receptor. Pesar exactamente de 25 a 100 g del sólido y transferirlos a Ia malla seleccionada. Ensamblar la tapa, agitar vigorosamente sobre la superficie lisa y plana, en forma rotatoria circular y en plano horizontal por un Lapso de 15 a 20 s. Cambiar la agitación en forma de vaivén en plano vertical de 15 a 20 s. Pasado este periodo, colocar el conjunto en Ia mesa de trabajo y golpearlo suavemente contra la superficie y repetir el proceso, empezando a partir de la agitación rotatoria. Para sólidos finos o muy finos. Proceder de acuerdo con 10 establecido en el inciso anterior, pero considerando una cantidad de muestra no mayor de 25 g y un tiempo de agitación de 30 min. Para sólidos oleosos u otros productos similares. Proceder de acuerdo con los incisos anteriores. Limpiar cuidadosamente la mana a distintos intervalos y auxiliándose de una brocha para eliminar así las partículas que la obstruyan. Asimismo, romper los grumos que se lleguen a formar durante el proceso de agitación PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El desarrollo de esta práctica consiste en distinguir cada una de las distribuciones de granulometría de materias primas utilizando el método general de análisis 0891 determinado por la Farmacopea de los Estados Unidos Mexicanos, comprobando su eficacia entendiendo cada uno de los pasos que se llevan a cabo, comprendiendo así su fundamento JUSTIFICACION Para la industria farmacéutica conocer y controlar el tamaño de partícula tanto en ingredientes activos como excipientes es de alta importancia, pues esta variable física puede afectar tanto las propiedades y el comportamiento de un producto cuando es ingerido por el ser humano, así como la apariencia y estabilidad en productos de uso tópico. El entendimiento del método utilizado en esta práctica es de gran relevancia para poder llevar a cabo la comprobación de la influencia que tiene el tamaño de partícula en los fármacos utilizados, por medio de los distintos tamizados que se usarán en esta práctica HIPOTESIS Las sustancias con mayor absorbancia de humedad como el almidón tendrán una mayor pérdida de peso final en los tamices debido a su retención en los tamices debida a la humedad presente en estos OBJETIVOS Determinar la distribución granulométrica de materias primas de uso farmacéutico Utilizar el método general de análisis 0891 “Determinación de tamaño de partículas sólidas por tamizado” que aparece en la Farmacopea de los Estados Unidos Mexicanos (FEUM) METODOLOGIA MATERIALES Juego de tamices de acero inoxidables 5 vasos de precipitado 250ml 1 brocha de cerdas limpias Balanza analítica 50g de sacarosa granulada 50g sacarosa micronizada 50g cloruro de sodio 50g de almidon de maiz PROCEDIMIENTO Experimento 1: a) Coloca los tamices, uno sobre el otro, poniendo el de mayor número hasta abajo y sobre él los de menor número en descenso (menor tamaño de abertura abajo y mayor tamaño de abertura arriba) b) Pesa con exactitud 50g de la materia prima c) Coloca la pila de tamices sobre la charola d) Vaciar la muestra sobre la malla superior e) Colocar la tapa sobre los tamices f) Inicar la operación del tamizador manténgalo en operación durante 30 minutos g) Una vez realizado esto pesa en forma individual la muestra retenida en cada tamiz h) Determina por diferencia la cantidad (en peso), que quedó retenida en cada uno de ellos. i) Al final, pesa lo que quedó en la charola recolectora. j) Limpia perfectamente las mallas con la brocha y procede a efectuar el mismo proceso con otra materia prima. k) Indicaciones para el manejo de residuos de la práctica: Desechar de acuerdo a la normatividad RESULTADOS NO. TAMIZ Sacarosa NaCl Almidón 10 0.0g 0.0g 0.0g 16 0.01g 0.005g 0.001g 20 0.13g 0.019g 0.064g 80 45.5g 48.302g 0.061g Residuo Final 7.9g 1.632g 35.118g ANALISIS DE RESULTADOS Se prepararon los tamices de número 10, 16, 20, y 80, uno sobre el otro, poniendo el de mayor número hasta abajo y sobre él los de menor número en descenso, se pesaron 50 g de la sacarosa, cloruro de sodio y almidón. Se coloca la pila de tamices sobre la charola y se vació la muestra sobre la malla superior, se colocó la tapa sobre los tamices y se llevó el tamizado durante 30 minutos. Se pesaron en forma individual la muestra retenida en cada tamiz y se determinó por diferencia la cantidad, que quedó retenida en cada uno de ellos y se expresó en la tabla 1, también se peso lo que quedó en la charola recolectora resultando CONCLUSIONES Mediante el Método General de Análisis (MGA) 0891 "Determinación de tamaño de partículas sólidas por tamizado" se logró determinar la distribución granulométrica de la sacarosa, cloruro de sodio y almidón, de las cuales posteriormente se realizaron una gráfica como método de observación de la pérdida de cada materia prima. Cumpliendo con los objetivos requeridos de esta práctica. BIBLIOGRAFIAS Álava Ingenieros. (2021).“Caracterización del tamaño de partícula en la industria farmacéutica”. http://www.grupoalava.com/ingen ieros/ actualidad/caracterizacion- deltamanode-particula-en-la- industriafarmaceutica/ Carbotecnia. (2020). “Granulometría”. https://www.carbotecnia.info/apre ndiza je/filtracion-de- agualiquidos/granulometria-o numerodemalla/#:~:text=Cada%2 0malla%20o% 20tamiz%20es,cuadr%C3%ADcul a%2 0por%20cada%20pulgada%20cua dra da. Flores, K. (2016). “Análisis del tamaño de partícula”. [Presentación en diapositivas slideshare]. https://es.slideshare.net/karenflore smo reno/analisi-de- tamaodeparticulaamanoparticula#: ~:text=MALLA%20%E2%80 %A2%20Se%20define%20como, el%2 0tama%C3%B1o%20de%20las% 20ab erturas.
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