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Dirección de operaciones II - Caso de estudio Regal Marine

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Nombre: Ismael Párica; 
Dirección de operaciones II – Unidad 1 Tarea 1
Respuestas al caso de estudio de Regal Marine
1. Defina con sus propias palabras la misión de Regal Marine
Extender su alcance a clientes ubicados en todos los rincones del mundo para proveerles con embarcaciones innovadoras y de calidad.
2. Determine los puntos fuertes y débiles, las oportunidades y amenazas relevantes para la estrategia de Regal Marine
· Puntos fuertes: Innovación, inspecciones de calidad, productos con características únicas, utiliza CAD en el diseño de embarcaciones.
· Puntos débiles: Depende de proveedores para obtener componentes, tiene una capacidad de producción limitada con solo 22 embarcaciones, tiene que asociarse con varios fabricantes independientes para competir contra empresas multimillonarias.
· Oportunidades: Puede asimilar fabricantes independientes para crecer, así como tomar las riendas del mercado mientras la economía permanezca robusta si fabrica nuevos modelos de embarcaciones, tomando ventaja de la derogación del impuesto de lujo sobre las embarcaciones. 
· Amenazas: La empresa Brunswick puede superar a Regal Marine si los fabricantes que apoyan al último disminuyen; la deuda de la compañía puede acrecentarse si la economía entra en un periodo inestable. El personal de la compañía podría quedar estancado respecto al diseño de nuevas embarcaciones; los medios de entretenimiento suponen amenazas constantes para la empresa debido a su influencia en el público objetivo de Regal Marine.
3. ¿Cómo definiría la estrategia de Regal Marine?
Se caracteriza por ofrecer embarcaciones únicas que resaltan entre la competencia y llaman la atención del público objetivo, pues desde su punto de vista la singularidad que poseen los productos de Regal Marine le dan un valor extra al mismo. En otras palabras, Regal Marine destaca por diferenciarse de su competencia.
4. ¿Cómo se pondría en práctica cada una de las diez decisiones de dirección de operaciones en la toma de decisiones sobre operaciones en Regal Marine? 
· Diseño de bienes y servicios: Utilizando diseños asistidos por computadora (CAD), moldes de gran calidad y tolerancias ajustadas, las cuales se controlan por medio de gráficos de control y una rigurosa inspección visual.
· Calidad: La compañía garantiza la calidad de sus productos al establecer relaciones estrechas con sus proveedores, asegurando flexibilidad y perfección en los componentes. Después de todo, un producto solo es bueno si lo son las piezas que lo forman.
· Diseño del proceso y capacidad: El CAD/CAM se emplea para diseñar el casco de un nuevo producto. Este proceso proporciona un diseño y fabricación más rápidos y eficientes”. Una vez que se ha retirado el casco del barco del molde, se desplaza a lo largo de un monorraíl en la línea de montaje. Un sistema de inventario JIT suministra, en función de las necesidades, motores, sistema eléctrico, asientos, suelos e interiores. La cubierta se cuelga de unos ganchos del techo para dar los últimos toques antes de unirla al casco. En la fase final, los barcos pequeños se colocan en un tanque de pruebas, donde una máquina de lluvia comprueba su estanqueidad. Los yates más grandes, como el lujoso Coommodre 4260 Express, se prueban en agua en un lago o un océano
· Elección de la localización: La empresa familiar se origina en Orlando, Florida. Gracias a la fortaleza de la economía y la derogación del impuesto de lujo sobre las embarcaciones, la empresa ha podido reducir su deuda y aumentar la cuota de mercado.
· Diseño del layout: Considerar la necesidad de espacios dedicados a la construcción de cascos y cubiertas, así como establecer una línea de montaje para formar la embarcación. Dedicar espacio para máquinas de corte guiadas por computadora, y a su vez es requerido un espacio de trabajo para instalar las cubiertas de madera cortadas en la misma empresa. Hay que disponer de una estación para la instalación de motores, así como los conjuntos de equipos eléctricos que se diseñan en la misma empresa (esto último requiere una estación separada). También es necesario un departamento interno de tapizado y un tanque de pruebas.
· Recursos humanos y diseño del trabajo: Evaluando la calidad de trabajo requerida en cada uno de sus productos y determinando el coste de la mano de obra, las habilidades y capacidades requeridas.
· Gestión de la cadena de suministros: Establecer confianza mutua con los proveedores para garantizar un proceso de compra eficaz.
· Inventario: Utilizar un sistema de información personalizado o un programa de hoja de cálculo para llevar registros de lo que posee la empresa 
· Programación: Realizar pronósticos y previsiones de la demanda en las instalaciones y en recursos humanos para responder con eficiencia.
· Mantenimiento: Realizar inspecciones de maquinaria cada tres semanas y aplicar mantenimiento dependiendo de las necesidades de cada máquina. Conviene realizar un seguimiento del estado de cada máquina durante las tres semanas de operación.

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