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1ER BOLETÍN INFORMATIVO 333 Boletín Informativo de la Gerencia de Supervisión Minera enero - marzo 2023 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Índice Presentación …………................................................................................................................... 3 Gerencia de Supervisión Minera ………....................................................................................... 4 Presentación geotécnica y monitoreo de depósitos de relaves con penetrómetro Panda………4 Tecnologías en Mineroductos - Rosen ……………………................................................................. 4 Acciones de la Gerencia de Supervisión Minera frente a las adversidades climatológicas originadas por el ciclón Yaku …………………………………………………………………………………………….……5 Panorama Minero……………..........................................................................................................6 Southern Perú evalúa mejoras tecnológicas y ambientales en Ilo ..………….………………..….…...... 6 Inversión minera del 2022 superó meta de los US$ 5 300 millones …….……………….…..……..…....6 Producción de cobre logra crecer casi 5% en 2022 frente a 2021 ……………………………..…..….......7 PDAC 2023: Perú proyecta recibir inversiones mineras por US$ 6 920 millones al 2024 …..…....7 Geomecánica .............................................................................................................................. 8 Formatos de reporte de caída de roca …………………………………………………................................... 8 Resultados de la Supervisión....................................................................................................... 9 Geotecnia ...................................................................................................................................10 Seguimiento con imágenes satelitales de unidades mineras y sus depósitos de relaves ..…….. 10 Resultados de la Supervisión...................................................................................................... 11 Ventilación ................................................................................................................................. 12 Medidas preventivas en ventilación contra incendios en minería subterránea. …………………... 12 Resultados de la Supervisión...................................................................................................... 13 Plantas de beneficio .................................................................................................................. 14 Lixiviación …………………………………………………………………............................................................. 14 Resultados de la Supervisión...................................................................................................... 15 Transporte, maquinarias e instalaciones auxiliares ................................................................... 16 Transporte de Explosivos …………………………………………............................................................... 16 Resultados de la Supervisión...................................................................................................... 17 Artículo técnico: Espesadores de relave ………………………………………………………………………………………….………………. 18 Estadísticas de accidentes mortales .......................................................................................... 20 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Presentación El Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (Osinergmin), a través de su Gerencia de Supervisión Minera, tiene como competencia la fiscalización del cumplimiento de las disposiciones legales y técnicas relacionadas con la seguridad de la infraestructura y procesos del subsector minería, tanto en la gran minería como en la mediana minería. En línea con nuestro compromiso de transparencia y rendición de cuentas, nos complace compartir con ustedes este boletín que contiene información relevante sobre las actividades, llevadas a cabo en este primer trimestre, como parte del desarrollo del Programa de Fiscalización y así como las acciones de seguimiento del estado de los componentes mineros implementadas a raíz de las adversidades climatológicas del ciclón Yaku. También contiene las noticias más relevantes del mercado minero; las capacitaciones en tecnologías con potencial aplicación en fiscalización y las estadísticas de inversión y exportación minera realizadas durante el 2022. Además, se da a conocer temas técnicos y resultados de fiscalización en las especialidades de: geomecánica, geotecnia, plantas de beneficio, ventilación y transporte, maquinaria y equipos. Al final, encontrarán un artículo sobre espesadores de relave y las estadísticas de accidentes mortales. Como Gerencia de Supervisión Minera, nos comprometemos en mantener una comunicación abierta a fin de promover una cultura de seguridad en el ámbito de nuestras competencias, y de esta manera contribuir en prevenir la ocurrencia de accidentes a través de una supervisión basada en riesgos. Henry Giovani Anfossi Portugal Gerente de Supervisión Minera 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Gerencia de Supervisión Minera Presentación Geotécnica y monitoreo de depósitos de relaves con penetrómetro PANDA – Sol Solutions El 25 de enero de 2023, la Gerencia de Supervisión Minera organizó la capacitación de monitoreo de depósitos de relaves con el penetrómetro portátil PANDA por parte de la empresa Sol Solutions, dirigido al personal de la gerencia de supervisión minera de Osinergmin, supervisores y representantes de titulares mineros. Durante la presentación, se evidenció que Panda es un penetrómetro dinámico ligero a energía variable destinado al control de compactación y al reconocimiento de suelos. PANDA es una innovación diseñada y desarrollada por Sol Solutions. El aspecto portátil de PANDA permite realizar sondeos inclinados y horizontales, o acceder a lugares de difícil acceso. Se realizo una práctica en las afueras de las instalaciones de Osinergmin, para identificar el 4 nivel de compactación del suelo, mostrándose los resultados en tiempo real mediante el penetrómetro portátil PANDA Tecnologías en Mineroductos – Rosen El 16-03-2023 se realizóla capacitación de Tecnologias en Mineroductos por parte de la empresa Rosen, dirigido a especialistas técnicos y legales de la Gerencia de Supervisión Minera de Osinergmin, así como profesionales externos interesados en el tema. Durante la presentación, se dió a conocer el ciclo de integridad y sus principales amenazas, el esfuerzo por curvatura nível 1 y 2 (Bending Strain) y el movimento de tubería (Pipeline Movement). Fuente: Osinergmin Fuente: Osinergmin 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Acciones de la Gerencia de Supervisión Minera frente a las adversidades climatológicas originadas por el ciclón Yaku A finales de febrero, y después de 40 años, un inusual ciclón llamado Yaku impactó al Ecuador y al norte del Perú, principalmente a las regiones de Tumbes, Piura y Lambayeque. Este factor climatológico afectó a muchas ciudades con precipitaciones fuertes y desborde de ríos. Ante estos eventos, la Gerencia de Supervisión Minera realizó las siguientes acciones: Solicitud de información a los principales titulares mineros La Gerencia de Supervisión Minera, solicitó información sobre los depósitos de relaves de las principales unidades mineras dada las precipitaciones inusuales que se vienen presentando en el país. Referente a esto, Antamina, Newmont, Goldfieds, Buenaventura y Alpayana, manifestaron que en sus depósitos de relaves no se han presentado problemas a causa de las precipitaciones en la zona, respectivamente. Supervisiones realizadas por el personal de la GSM La Gerencia de SupervisiónMinera dispuso una visita realizada por la especialidad de Geotecnia, a las unidades mineras de Rosaura, Yauliyacu y Tamboraque, donde visualmente no encontraron mayores problemas referente a las precipitaciones inusuales ocasionadas por el ciclón Yaku. Reportes diarios La Gerencia de Supervisión Minera realiza reportes diarios a la Alta Dirección, sobre la situación operativa de las principales empresas mineras. El cual contiene temas como Conflictos Sociales, Factores climatológicos, estados de depósitos de relaves, y las vías interrumpidas/restringidas a lo largo del país. Adicionalmente, los especialistas de la GSM realizan guardias de fin de semana estando atentos ante cualquier evento no deseado que se pueda suscitar. UM Tamboraque, Fuente: Osinergmin Fuente: Osinergmin 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Panorama Minero Southern Perú evalúa implementar mejoras tecnológicas y ambientales en Ilo Southern Peru Copper Corporation (SPCC) desarrolla sus actividades de manera interconectada entre la Unidad Minera Cuajone, la Unidad Minera Toquepala y la Unidad Minera Ilo. En el caso de unidad minera Ilo (ubicada en Moquegua), SPCC cuenta con dos unidades de procesamiento (Fundición y Refinería). En el cuarto Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de la Unidad Minera Ilo plantean la implementación de mejoras operacionales y ambientales en algunos componentes auxiliares. Así como en instalaciones en la zona de Fundición y en la zona de Refinería, las cuales permitirán optimizar y mejorar el desarrollo de las operaciones del proyecto. El monto de inversión asciende a US$ 55 155 184 y comprende entre otros, reúso del agua tratada de la planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR) como agua industrial en los procesos; mejora de los procesos de la Planta Electrolítica con la implementación de la tecnología de cátodos permanentes de acero inoxidable. Fuente: Boletín Rumbo Minero, 11 de enero. Inversión minera del 2022 superó meta de los US$ 5 300 millones La inversión acumulada al cierre del 2022 ascendió a más de US$ 5 364 millones, superando así la meta propuesta a inicios de año (US$ 5 300 millones) y logrando un incremento de 1,9% respecto a lo alcanzado en 2021 (US$ 5 263 millones); en tanto que las exportaciones metálicas disminuyeron en -5.6% según la variación enero-noviembre 2022/2021. A nivel de titulares mineros, Anglo American Quellaveco S.A. (US$ 1 067 millones) se mantuvo en el primer lugar con una participación de 19,9%, producto de la inversión ejecutada en su actual Unidad Minera “Quellaveco”. De manera similar, Compañía Minera Antamina S.A. (US$ 459 millones) conservó el segundo puesto con el 8,6%; seguido de Minera Yanacocha S.R.L. (US$ 422 millones) en tercera posición con el 7,9% de participación; y Southern Perú Copper Corporation (US$ 350 millones) en cuarto lugar con el 6,5% del total. Fuente: Boletín Estadístico Minero, edición N° 12-2022 (publicado en febrero 2023) 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Producción de cobre logra crecer casi 5% en 2022 frente a 2021 De enero a diciembre de 2022, el Perú llegó a producir un total de 2 438 631 toneladas métricas finas (TMF) de cobre un incremento de casi 5% frente a las 2 326 035 TMF del año previo. Así reveló el Ministerio de Energía y Minas (Minem) a través de su boletín estadístico minero actualizado a diciembre del año pasado. Compañía Minera Antamina se posicionó como la principal productora del metal rojo con el 19,2% de participación. Le siguió Sociedad Minera Cerro Verde y Southern Perú Copper Corporation en segundo y tercer puesto con el 18,8% y 14,0%, respectivamente. Fuente: Boletín Estadístico Minero, edición N° 12-2022 (publicado en febrero 2023) PDAC 2023: Perú proyecta recibir inversiones mineras por US$ 6 920 millones al 2024 Entre 2023 y 2024, el Perú proyecta recibir inversiones mineras por más de US$ 6 920 millones debido al inicio de la construcción de importantes proyectos, lo que contribuirá a la reactivación económica en el Perú y generará más ingresos para las regiones, indicó el ministro de Energía y Minas, Oscar Vera Gargurevich. Desde Toronto (Canadá), donde presentó la conferencia “Retos, perspectivas y oportunidades de la minería peruana” en el marco del PDAC 2023, la convención minera más importante del mundo, el ministro ratificó que nuestro país cuenta con un amplio potencial geológico y es una plaza atractiva para la inversión minera a escala global. (Boletín Rumbo Minero, 6 de marzo) PDAC 2023 Fuente: Canadaperu.org. 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Geomecánica Formatos de reporte de caída de roca Todos los accidentes relacionados con caída de rocas que involucren daños al personal y/o equipos deben ser investigados y reportados. Es necesario que la mina tenga un procedimiento documentado para realizar un reporte de caída de roca y una estrategia correctiva, o de mitigación del riesgo, cuando se produzcan fallas por caída de rocas. Este procedimiento puede ser parte del estándar de control del terreno o un estándar de operación. Todo el personal de geomecánica debe saber cómo realizar un reporte de caída de roca; también deben ser conscientes de informar de todos los incidentes o accidentes de caídas de roca y estallido de rocas mediante este formato de manera oportuna a todas las áreas involucradas de la mina. En la investigación de los reportes de caída de roca deberá intervenir el personal de geomecánica, supervisores y jefes de la operación, ingenieros de seguridad minera, superintendentes involucrados, subgerentes y gerentes. Estas investigaciones se centrarán en el seguimiento, identificación y documentación de las principales causas que originaron la caída de rocas. Un resultado importante de la investigación de caída de rocas y/o estallidos de rocas es abordar la pregunta: ¿Qué se puede hacer para evitar que este tipo de incidente no suceda de nuevo? Con la finalidad de recopilar información relevante sobre los eventos de caída de roca en las minas subterráneas y de homogenizar los reportes, se propone un formato de reporte de caída de roca subterránea de una sola página. Este formato de reporte es utilizado en minas australianas y se adecúa a las condiciones particulares de las minas peruanas. Esta información se utiliza para analizar una serie de factores que intervienen en la falla de roca, tales como: modo de rotura de rocas, características geomecánicas, calidad de la masa de roca, detalles de excavación, detalles de sostenimiento, refuerzo de roca e información de monitoreo. El propósito del formato es mejorar la comprensión del mecanismo de falla de rocas para ayudar en la determinación de las medidas correctivas mediante la modificación del diseño de soporte y refuerzo. Formato de reporte de caídas de rocas (Villaescusa, 2014) 1ER BOLETÍN INFORMATIVO La información deberá ser reportada a las superintendencias operativas y al departamento de seguridad minera de manera regular, con copias a la subgerencia y gerencia general. El formato de reporte de caída de roca debe considerar lo siguiente: • El formato no puede reemplazar al formato de accidente/incidente. • El formato es llenado por personal de geomecánica familiarizado con los aspectos geomecánicos asociados con la caída de roca, quienes han inspeccionado el área de falla lo antes posible después del evento. • Indica el mecanismo de falla: caída por gravedad, volteo, lajamiento, deslizamiento, que son controlados principalmente por los planos de debilidad del macizo rocoso y la influencia de la gravedad. • El formato debe indicar la medida correctiva de estabilización mediante la instalación de un sistema de sostenimiento o refuerzo de sostenimiento a ejecutarse en un determinado plazo. • Una vez completado o llenado el reporte, deberá ser firmado y emitido a todas las áreas involucradas de la operaciónminera, con alcance a toda la unidad. • Las observaciones del reporte solo podrán ser levantadas del sistema de control de seguridad minera cuando hayan sido correctamente completadas en su totalidad. • Corresponde al área de seguridad minera hacer el seguimiento del cumplimiento de las observaciones del reporte de falla y velar hasta que se hayan subsanado de manera correcta y completa, antes de ser levantadas del sistema de control de seguridad. En el formato del reporte de caída de roca también debe indicarse la ubicación de ocurrencia del evento decaída de roca y en qué labor minera ocurrió la caída de roca: rampa, crucero, galería, chimenea, área de servicios, en tajeo de explotación, en pilar puente o costilla; asimismo, si fue en el hastial, techo, caja techo, caja piso, etc. Posteriormente se debe especificar si la falla de roca se debió al incremento o decrecimiento de los esfuerzos inducidos, lo que implica: relajación de la roca, esfuerzos horizontales altos, medios o bajos, fracturamiento de la roca por efecto de los esfuerzos, etc. Resultados de la fiscalización De enero a marzo del año 2023 en la especialidad de Geomecánica, de la evaluación de las visitas de fiscalización se muestra la frecuencia de infracciones detectadas al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Geotecnia Seguimiento con imágenes satelitales de unidades mineras y sus depósitos de relaves Objetivo El objetivo del trabajo es comparar los parámetros operativos visibles en imágenes satelitales con los aprobados en el diseño del depósito de relave y detectar posibles anomalías como filtraciones o deslizamientos. Se utilizará la base de datos de la CONIDA para visualizar los depósitos de relaves. Si se encuentra alguna situación diferente a los parámetros operativos o anormalidades, se actuará de manera puntual e inmediata con el administrado para corregir la situación. Problemática La problemática en cuestión se refiere a la importancia de verificar los parámetros operacionales de los depósitos de relaves en la minería para prevenir posibles inestabilidades físicas, desbordamientos y licuaciones causados por sismos. La especialidad de geotecnia de la Gerencia de Supervisión Minera realiza un seguimiento mediante imágenes de los depósitos de relaves, para identificar cualquier variación en los parámetros operacionales y así cumplir con los objetivos de supervisión y prevención establecidos en el programa anual de supervisión. Productos solicitados a CONIDA El sistema COF (por sus siglas en inglés “Customer Office”), es una herramienta informática para realizar la búsqueda, solicitud y descarga de imágenes satelitales administradas por dicha entidad. Este sistema ofrece dos opciones respecto al nivel de procesamiento (imgen ortorectificada y sensor de imagen), adicionalmente permite seleccionar entre tres tipos de productos: • Pancromática: Imagen en escala de grises de muy alta resolución, para el caso del satélite peruano PerúSAT-1 con resolución 0.70 m de imagen espacial. • MultiEspectral: Imagen en las bandas RGB (color) que cuenta con una resolución espacial, para el caso del satélite peruano PerúSAT-1, de 2.8 m. • PanSharpened: Imagen obtenida de un proceso de combinación de imágenes pancromáticas de alta resolución y multiespectrales de baja resolución para crear una imagen a color de alta resolución. Análisis de las imágenes satelitales Una vez proporcionadas las imágenes satelitales, estas se procesan mediante el uso de programas como ArcGIS y AutoCAD que permiten la lectura de formatos de imágenes TIF o JP2. Al tratarse de una imagen ortorectificada, al llevarla al programa elegido esta se mostrará en escala real, pudiendo así estimar diversas magnitudes entre áreas y longitudes, asimismo, para una mejor visualización, se puede variar las bandas RGB permitiendo identificar zonas de agua o humedecidas mediante la percepción de la variación del color. Finalmente, los parámetros operativos obtenidos permiten realizar el seguimiento de las condiciones de los depósitos de relaves, asimismo, los resultados se integran a la metodología de factores de riesgo implementada por la GSM para priorizar las supervisiones. 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Procesamiento de la imagen satelital de un depósito de relaves Fuente: Osinergmin Resultado del seguimiento con imágenes satelitales Realizado el análisis correspondiente a la imagen satelital a una de las unidades mineras, se observaron tres posibles problemas en el depósito de relaves. Estos problemas incluyen un ancho de corona insuficiente en el dique principal, posible humedecimiento en el talud aguas arriba del dique intermedio y una posible erosión en el dique intermedio. Se ha decidido verificar estas observaciones durante la próxima fiscalización en la unidad minera. Resultados de la Fiscalización De enero a marzo del año 2023 en la especialidad de Geotecnia, de la evaluación de las visitas de fiscalización se muestra la frecuencia de infracciones detectadas al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Ventilación Medidas preventivas en ventilación contra incendios en minería subterránea. Introducción Un incendio subterráneo en el interior mina es un evento que puede generar graves daños al personal, incluyendo pérdidas de vidas, y daño a la infraestructura, poniendo en riesgo la continuidad operacional. Los incendios subterráneos generan gases de combustión que pueden ocasionar graves daños a la integridad del personal y altas temperaturas que pueden afectar a la infraestructura y alterar los circuitos de ventilación. Causas y consecuencias de un incendio Causa Prevención Medidas de Mitigación Consecuencia • Ausencia de estudios, evaluaciones, simulaciones y simulacros. • Incendio Equipos Móviles • Sobrecalentamiento de equipos eléctricos. • Autoignición de materiales. • Incendio basura. • Trabajos en caliente. • Elaborar estudio de incendio con simuladores. • Asegurar ventilación adecuada permanente en todas las áreas de la mina subterránea. • Asegurar que los conductos de salida de aire sean independientes en zonas críticas como polvorines y otras. • Mantención de equipos mecánicos y eléctricos • Higiene en las instalaciones. • Implementar Sistemas de detección y control. • Entrenamiento al personal. • Puertas contra incendio. • Activación- detención de ventiladores. • Vías de evacuación y ubicación de refugios. • Daño al personal. • Daño a las instalaciones. • Daño a la continuidad operacional. Medidas preventivas Estudio de incendio El estudio de incendio entrega el respaldo técnico para la determinación de medidas de mitigación, vías de evacuación, ubicación de refugios y planes de actuación ante emergencias, acorde a la legislación vigente. Tiene las siguientes etapas: • Etapas de ingeniería • Etapa de operación. Cada vez que se realice un cambio importante al sistema de ventilación o a la infraestructura subterránea como la incorporación de un nuevo sector. Imagen 1. Cuadro de Carga de fuego (Fuente: III Simposio Internacional en ventilación de Minas Iberoamericano) 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Simulación de incendio (Ventsim v5.4) Ubicación del incendio: Rampa principal entre el portal y el Nivel 275. Sin medidas de mitigación: Humos de incendio contaminan áreas de desarrollo y producción general de la mina. Medidas de mitigación: Abrir portón en nivel 275 y extraer humos de incendio a sistema de extracción principal. Resultados de medidas de mitigación: Humos de incendio se conducen hacia sistema principal de extracción, liberando el resto de la mina. Conclusiones • Es muy importante implementar las medidas preventivas en la ventilaciónpara evitar la ocurrencia de incendios. • El estudio, simulación y simulacros de incendios, ayudan a prevenir la ocurrencia de incendio y ante la ocurrencia no deseada, permite aplicar las medidas correctivas y mitigación correspondiente, minimizando las pérdidas y consecuencias. Resultados de la fiscalización De enero a marzo del año 2023 en la especialidad de Ventilación, de la evaluación de las visitas de fiscalización se muestra la frecuencia de infracciones detectadas al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: Imagen 2. Simulación de incendio (Fuente: III Simposio Internacional en ventilación de Minas Iberoamericano) 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Plantas de Beneficio Lixiviación Definición. La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico de extracción sólido – líquido, donde el elemento valioso contenido en el mineral es disuelto por la adición de soluciones líquidas. La lixiviación usualmente es aplicada a menas oxidadas (óxidos, carbonatos, sulfatos, silicatos, etc.). Técnicas de Lixiviación En general, las técnicas de lixiviación son: a) Lixiviación en situ o botadero: lixiviación de minerales de baja ley previamente fragmentados, producto de las operaciones de minado; el botadero es construido sobre la pendiente natural del terreno con la base impermeabilizada. El tiempo de lixiviación es de años. b) Lixiviación en pilas: lixiviación de minerales de baja ley extraídos de mina, los que son apilados sobre una base impermeable previamente preparada. El tiempo de lixiviación es de meses. c) Lixiviación en bateas o percolación: consiste en poner en contacto un lecho mineral con una solución acuosa que se inyecta de manera ascendente o descendente sobre el mineral de granulometría intermedia. El tiempo de lixiviación es de días o semanas. d) Lixiviación por agitación: técnica para tratar minerales de alta ley, los que antes de ser lixiviados deben molerse a un tamaño de grano fino. El tiempo de lixiviación es generalmente de horas. Tabla 1: Comparación de las Técnicas de Lixiviación. Fuente: Casas J. (1996) Modelación de Procesos de (Bio) Lixiviación de Minerales de Cobre en Pilas y Botaderos. Rangos de Aplicación Técnicas de Lixiviación En botaderos En Pilas Por Percolación Por Agitación Ley de los minerales Muy bajas leyes Leyes bajas a medias Leyes medias a altas Leyes altas Tonelaje tratado (Ton/día) Grandes tonelajes Grandes a pequeños tonelajes Está limitado por las instalaciones existentes Limitado por molienda Inversiones de capital Menores Medianas Media a alta Altas Granulometría ROM, como sale de mina Chancado hasta muy fino Chancado medio a fino Molienda fina a húmeda Recuperaciones 40-60% 70-85% 70-85% 80-95% Tiempos de tratamiento De 1 a varios años De 1 a varios meses De 1 a 2 semanas De 6 a 24 horas Calidad de soluciones Diluidas (1 a 2 g/l) Diluidas a medias (2 a 7 g/l) Concentradas (10 a 20 g/l) Medias (5 a 15 g/l) Problemas principales en su aplicación Recuperación incompleta. Pérdidas por infiltración. Recuperación en función del tipo de mineralogía. Se requiere de grandes áreas. Bloqueo por finos o arcillas. Necesidad de control permanente. Control sofisticado, el proceso es rápido. Inversión es alta. 1ER BOLETÍN INFORMATIVO La lixiviación en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional Al respecto el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería aprobado por Decreto Supremo N° 024-2016-EM, y su modificatoria D.S. N° 023-2017-EM, en el artículo 328° establecen lo siguiente: “Para las plantas hidrometalúrgicas y electrometalúrgicas rigen las disposiciones de los Subcapítulos II y IV anteriores relativas a plantas concentradoras y pirometalúrgicas, en lo que sea aplicable, además de las siguientes disposiciones: a) Tener los dispositivos necesarios para impedir que se concentren en la atmósfera gases nocivos por encima de los límites de Exposición Ocupacional para Agentes Químicos establecidos en el ANEXO Nº 15. b) Tomar las medidas indispensables para evitar los efectos de desbordes o salpicaduras y fugas de soluciones tóxicas, líquidos cáusticos y ácidos, proporcionándose a los trabajadores los EPP que requieran, de conformidad con el IPERC. c) Proveer de barandas y/o mallas de resguardo en la parte superior de las tinas, espesadores, cubas y otros en donde se deposite y trate líquidos o pulpas, de manera tal que se impida la caída de trabajadores en ellas. En el caso de las pozas de lixiviación, éstas deberán contar con cercos perimétricos. d) Colocar carteles gráficos y letreros, indicando el peligro de estos recipientes y las precauciones que debe tomarse para impedir accidentes. e) Colocar en los lugares en que se deposite o vierta soluciones acuosas transparentes e incoloras carteles gráficos y letreros indicando el peligro de beberlas, haciéndose además advertencias e instrucciones a los trabajadores sobre el particular”. Resultados de las Fiscalizaciones: De enero a marzo del año 2023 en la especialidad de Plantas de Beneficio, de la evaluación de las visitas de fiscalización se muestra la frecuencia de infracciones detectadas al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Transporte, Maquinarias e Instalaciones Auxiliares Transporte de Explosivos En las unidades mineras se hace uso de explosivos, insumos y accesorios de voladura, los que se encuentran clasificados por la SUCAMEC, que son transportados desde el polvorín a los distintos frentes de trabajo. Para este fin, el transporte de explosivos debe realizarse en forma segura en cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. Condiciones de transporte Para el transporte de explosivos y accesorios de voladura se debe tener en cuenta lo siguiente: • Se debe realizar en los envases originales. • Se prohíbe transportar en el mismo vehículo y de forma simultánea detonadores y otros accesorios de voladura con explosivos. • Para el transporte manual de explosivos por trabajadores, el peso no debe exceder de veinticinco (25) kilos. • Los trabajadores responsables del traslado deben ser especializados y mantener una distancia mínima de diez (10) metros de trabajador a trabajador. Condiciones de los vehículos Los vehículos para el transporte de explosivos como camionetas, furgoneta, camiones, camiones fábrica y otros deben cumplir lo siguiente: • Los vehículos utilizados deben ser destinados exclusivamente a la tarea de transporte de explosivos, no pueden ser utilizados en otras tareas. • Deben llevar letreros con la palabra “explosivos”, mantenerse limpios y libres de materiales inflamables. • El transporte se realiza en la tolva del vehículo, la que debe estar recubierta de madera tratada con pintura ignífuga. • La tolva debe contar con barandas con una altura no menor de 1.20 metros. • Deben estar provistos de dos (2) extintores de incendio de polvo químico seco. • El sistema eléctrico debe ser a prueba de chispa. • La carrocería debe estar conectada a tierra mediante cadena de arrastre Explosivos transportados en sus envases originales. Fuente: Osinergmin Camioneta utilizada exclusivamente para el transporte de explosivos. Fuente: Osinergmin 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Transporte en carros mineros y locomotoras Excepcionalmente se puede hacer uso de carros mineros y locomotoras para el transporte de explosivos cumpliendo lo siguiente: - Los carros mineros o vagones utilizados deben de contar con plataformas especiales, con piso y paredes de madera con tratamiento de pintura ignífuga. - El carro minero o vagón utilizado debe estar separado de la locomotora, como mínimo, por otro carro o vagón vacío. - Los carros mineros o vagones que transportanexplosivos deben estar claramente identificados e indicar su contenido. - Los carros mineros o vagones que transportan explosivos deben encontrarse fuera del alcance de los elementos de contacto con la línea de fuerza (trolley). Resultados de la Supervisión De enero a marzo del año 2023 en la especialidad de Transporte, Maquinaria e Instalaciones Auxiliares, de la evaluación de las fiscalizaciones se muestra la frecuencia de infracciones detectadas al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Artículo Técnico Espesadores de Relaves Especialistas de Plantas de Beneficio de la GSM Como consecuencia de la disminución de la ley de cobre en los yacimientos a nivel mundial, se tienen que extraer grandes masas de mineral para mantener la producción, lo que ocasiona un aumento en los costos y la cantidad de relaves producidos, por lo que se debe mejorar su tratamiento, transporte y disposición. Los procesos de flotación de minerales requieren grandes cantidades de agua para obtener el concentrado final, por lo que es importantísimo recuperar el agua y aumentar la concentración de los relaves. Los equipos más usados en minería para este fin son los espesadores de relaves, ya que recuperan el 80% del agua usada en la planta. 1. Espesadores de relaves El espesador de relaves es un equipo que separa sólidos de líquidos en suspensión y maximiza la reutilización del agua en la planta concentradora (80% del agua usada en molienda y flotación) a costos bajos y con gran capacidad de funcionamiento continuo. 2. Principio de funcionamiento La separación sólido líquido en los espesadores ocurre porque existe una gran diferencia de densidad entre el sólido y el líquido, lo que ocasiona que las partículas de mineral de cierto tamaño caigan y sean retiradas por el underflow mientras que el agua sale libre de la mayor parte de los sólidos por el overflow. Esta separación está influenciada por la forma y tamaño de las partículas, el peso y volumen de los sólidos, la viscosidad del fluido, y la gravedad específica tanto del material sólido como del fluido. Fuente: Henan vicket Machinery Company 1ER BOLETÍN INFORMATIVO 3. Zonas de operación En la operación de un espesador de relave se forman 4 zonas, que se observan en la Fig. 1. Fig. 1: Zonas de operación de un espesador La zona 1 o zona de clarificación: contiene agua clara, con muy poca concentración de sólidos, por lo que no hay sedimentación. La zona 2 o zona de sedimentación: su concentración de sólidos es similar a la alimentación; en esta zona hay sedimentación gravitacional y por convección forzada, presentando una concentración relativamente constante, debido a los flujos de entrada y salida en el mismo sentido de la sedimentación gravitacional. La zona 3 o zona de transición, tiene propiedades intermedias y su concentración varía considerablemente. Se tiene sedimentación gravitacional y por convección La zona 4 o zona de compresión, donde existe variación de la concentración y se tiene sedimentación gravitacional y por convección, al que se agrega el efecto de la compresión por la consolidación de las partículas. 4. Partes de un espesador Estanque: recibe y contiene la pulpa, además de contar con salidas para el agua recuperada por la parte superior y una descarga para el relave por la parte inferior. Puente: tiene como función permitir el acceso al mecanismo central del equipo y el soporte de las tuberías de alimentación y del sistema motriz. Pozo de alimentación: se ubica en la parte central superior del equipo y sirve para disipar la energía cinética de la pulpa y distribuirla homogéneamente. Rastras: sirven para mover los raspadores, lo que origina que se mueva el material sedimentado. Sistema motriz: mecanismo central encargado de mover y soportar las rastras. Debe generar el torque necesario para mover el material acumulado. Sistema de levante de rastras: sistema eléctrico o hidráulico que tiene como objetivo alejar la rastra de las zonas con torque alto. 5. Referencias bibliográficas 1. F. Concha y R. Bürger, “Thickening in the 20th century: a historical perspective”, Miner. Metall. Process., vol. 20, no 2, pp. 57–67, 2003. 2. P. S. Ramachandran y A. Herle, “Solid-liquid separation”, Chem. Eng. World, vol. 31, no 10, pp. 75– 79, 1996. 3. B. A. Wills y J. A. Finch, “Dewatering”, Wills’ Miner. Process. Technol., pp. 417–438, 2016. 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Estadísticas de accidentes mortales Las estadísticas están referidas a la evolución de los índices de seguridad que incluyen los años de actividad de Osinergmin (Gran y Mediana Minería). *Estadísticas al 31 de marzo de 2023 1ER BOLETÍN INFORMATIVO Gerencia de Supervisión Minera www.osinergmin.gob.pe Telf.: 219-3410 (Lima) / 0800-41800 (Línea gratuita - provincias)
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