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EMPRENDIMIENTO A NIVEL DE LA CREACION DE UN CENTRO DE 
ACOPIO, NECESIDADES Y JUSTIFICACION FRENTE A LA CREACION DE 
ESTE EN LA ZONA DE BETULIA, CORREGIMIENTO DEL DEPARTAMENTO 
DE SANTANDER. 
 
 
 
 
 
ERNESTO RUEDA GOMEZ 
JAVIER RODRIGUEZ SUAREZ 
 
 
 
 
 
 
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA 
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS 
BOGOTÁ D.C 
NOVIEMBRE 2009 
 
 
EMPRENDIMIENTO A NIVEL DE LA CREACION DE UN CENTRO DE 
ACOPIO, NECESIDADES Y JUSTIFICACION FRENTE A LA CREACION DE 
ESTE EN LA ZONA DE BETULIA, CORREGIMIENTO DEL DEPARTAMENTO 
DE SANTANDER. 
 
 
 
 
 
Trabajo de grado para optar al título de Administrador de Empresas 
 
 
 
 
 
 
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA 
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS 
BOGOTÁ D.C 
NOVIEMBRE 2009 
 
 
 
 
 TABLA DE CONTENIDO 
 
 
1. ANTECEDENTES 
2. JUSTIFICACION 
3. OBJETIVOS 
4. ESTUDIO DE MERCADEO 
4.1 ANALISIS DEL SECTOR 
4.2 ESTRUCTURA DEL SECTOR 
4.3ASPECTOS COMERCIALES DEL SECTOR LECHERO EN 
COLOMBIA 
4.4 ANALISIS DEL MERCADO 
4.5 ENTREVISTA 
4.6 PERFIL DEL CLIENTE 
4.7 ANALISIS DE LA COMPETENCIA 
5. ESTRATEGIAS DE MERCADEO 
5.1 CONCEPTO DEL PRODUCTO 
5.2 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN 
5.3 ESTRATEGIA DE PRECIO 
5.4 ESTRATEGIA DE APROVISIONAMIENTO 
5.5 ESTRATEGIA DE COMUNICACIÓN 
5.6 ESTRATEGIA DE PROMOCIÓN 
5.7 ESTRATEGIA DE SERVICIO 
5.8 POLITICA DE CARTERA 
6. ESTUDIO TECNICO 
6.1 FICHA TECNICA 
6.2 ESTADO DE DESARROLLO 
6.3 DESCRIPCION DEL PROCESO 
6.4 DIAGRAMA DE PROCESO 
6.5 NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS 
6.6 COSTOS DE PRODUCCION 
6.7 INFRAESTRUCTURA 
 
7. ESTUDIO ORGANIZACIONAL 
7.1MATRIZ DOFA 
7.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 
7.3 ASPECTOS LEGALES 
 
8. INNOVACION Y CREATIVIDAD 
8.1 INVESTIGACION Y DESARROLLO 
9. IMPACTO ECONOMICO SOCIAL AMBIENTAL 
10. BIBLIOGRAFIA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. ANTECEDENTES 
 
 
La creación de centros de acopio en Santander se derivó de una investigación 
de mercados, la cual mostró una serie de necesidades insatisfechas en la 
industria de los lácteos y sus derivados. 
En septiembre del 2001 se da la creación del primer centro de acopio piloto, 
encargado de cubrir la oferta del mercado lácteo en la región. Con la creación 
de dicho centro se buscó la participación de minoristas. Para este caso en 
específico participaron cerca de 286 personas que acopiaban 3000 litros de 
leche diarios. Paralelo a este centro de acopio se crearon 4 adicionales que 
buscaban cubrir la producción en el departamento de Santander. 
En el norte se instaló el centro de acopio de la Esperanza, en el noroccidente el 
de Cimitarra y en el sur los centros de acopio de Vélez y Socorro. El objetivo era 
acaparar la oferta láctea y se buscaba una producción de 50000 litros diarios 
entre estos 5 centros de acopio, que fueron creados junto a la empresa 
Freskaleche s.a. como socio mayoritario. 
 
Para junio del 2002 los centros de acopio recolectaron aproximadamente 28000 
litros de leche diarios, y se realizaron prácticas como el fomento pecuario, lo 
cual se basaba en incrementar la rentabilidad de las familias sin importar el 
número de animales que estas tuvieran, si se ordeñaba diariamente a los 
animales esto desembocaría en una economía fuerte y un ingreso seguro 
quincenal para ellos. A finales del 2002 los diferentes centros de acopio 
generaron alrededor de 40000 litros de leche diarios, lo que permitió observar 
que el trabajo realizado en el campo genero una cultura de economía lechera 
entre las familias. 
 
Para el año 2003 se mantuvo un promedio cercano de 40000 a 50000 litros 
diarios de leche. En este año se realizó un estudio que demostró como el factor 
climático intervenía en la producción de leche, generando altos picos de 
producción en el invierno y bajos picos en el verano. 
 
En el 2004 se crearon los servicios de fomento pecuario los cuales buscaban el 
mejoramiento genético de los hatos con el fin de mejorar la calidad de la leche 
y un aumento en su producción, lo que repercudiría en ganancias tanto para el 
proveedor como para el centro de acopio. A mediados de este mismo año los 
promedios oscilaban en los 70000 litros diarios de leche. 
 
En el periodo siguiente (2005) se continúo con el trabajo que se venía 
realizando logrando promedios de 75000 litros diarios y se creó la política de 
concientizar y mostrarle a todos los entes participantes de la cadena productiva 
la importancia de su desempeño. 
En este mismo año los centros de acopio enfrentaron a una economía informal 
de queseros que mediante la distorsión del precio desequilibraron el objetivo de 
los centros de acopio, ya que pagaban 5 o 6 pesos más por encima del precio 
acordado. 
 
En el 2006 los centros de acopio fortalecieron su estrategia de mercadeo y 
asistencia genética, logrando un promedio de 90000 litros de leche diarios en 
invierno, época cuando se generan las mejores producciones y 70000 en 
verano. Con estos resultados se generaron grandes expectativas lecheras en la 
comunidad. 
 
En este año el ministerio de agricultura entra a regular el mercado de la oferta, 
fijando un precio competitivo para el productor, también se llevó a cabo la 
creación de tablas de valor agregado para la leche ya sea por su calidad 
higiénica o composicional. Esto influyó a que los centros de acopio como 
empresa buscaran mejorar permanentemente las asistencias a las fincas, 
haciendo que los cruderos o queseros pierdan esa participación que tenían en el 
mercado al no poder contribuir a los proveedores con estas prácticas, esto se 
reflejó en la recuperación de aproximadamente 25000 litros. Con dichas 
prácticas se generó una fidelizacion y compromiso de los proveedores con el 
proyecto, logrando promedios 100000 litros diarios de leche. 
En cuanto a la infraestructura, los centros de acopio comienzan adquiriendo 
tanques de 6000 litros diarios. Al aumentar la oferta de materia prima se 
adquieren uno o dos tanques de igual proporción. La otra opción es adquirir un 
sistema de enfriamiento compacto por placas “banco de hielo” y alternamente se 
compran silos con capacidad de 20000 a 50000 litros diarios, lo cual optimiza el 
consumo de energía y el rendimiento de frió. 
A nivel operativo se avanza en sistematización, se trabajan con 5 operarios y se 
busca aumentar el número de trabajadores por centro de acopio. También se 
creó el departamento de fomento pecuario y de calidad con el fin de prestar un 
mejor servicio y obtener un mejor producto. Las principales funciones del 
departamento pecuario son las de buscar un mejoramiento genético en el 
ganado y en los suelos de las fincas aliadas a estos centros de acopio, con esto 
igualmente se implementa la responsabilidad social empresarial, además de 
buscar un mejoramiento ambiental y lograr la calificación de calidad ISO 14000. 
 
 
 
 
 
 
2. JUSTIFICACION: 
Por medio de una investigación al sector lechero del país se ha determinado 
que el sector agropecuario es una fuente importante de ingresos y trabajo para 
Colombia. 
Analizando los niveles de producción a nivel nacional y regional, estudiando los 
crecimientos y los precios de la leche, se estableció que esta es una industria 
rentable que presenta una tendencia al crecimiento y con una participación 
importante en el mercado de alimentos. 
 
Se logró identificar una necesidad insatisfecha del mercado en la región de 
Betulia; Santander. La ausencia de un centro de acopio, el cual recolecte la 
producción de leche de los distintos hatos en esta área. 
Por medio del presente trabajo se busca establecer el primer centro de acopio 
en Betulia; Santander, teniendo en cuenta que la producción de leche en esta 
región tiende a la alza como lo muestran las estadísticas obtenidas de Fedegan 
y Analc. En estas se puede observar que en los últimos quince añossolo se han 
presentado tres crecimientos negativos que oscilan entre -2.48% al 1 .50%. Se 
busca aprovechar la tendencia de crecimiento de la industria láctea en esta 
región específica. 
 
Se ve en un centro de acopio una oportunidad de negocio rentable ya que existe 
la posibilidad de establecer relaciones comerciales con Freskaleche, debido a 
que se cuenta con familiares que participan en la misma. Se recolectara y 
procesara alrededor de 1500 litros de leche diarios, los cuales se compraran a 
508 pesos y finalmente serán vendidos a nuestro socio comercial a un precio de 
750 pesos. 
Con la creación del centro de acopio no solo se generaran beneficios personales 
si no como lo muestran los antecedentes también se generaran una serie de 
beneficios para toda una región, generando alrededor de 5 empleos directos 
entre operarios y supervisores, respecto a los indirectos se crearan entre 2 y 4 
empleos encargados de la recolección y el transporte de la leche. También se 
contribuirá mejorando la calidad de la leche y ayudando a los participantes del 
eslabón de producción primaria en la cadena productiva a mejorar su 
desempeño. 
 
Utilizando una estrategia asertiva de mercadeo y de apoyo a los productores de 
leche de esta región se pueden lograr resultados muy parecidos a los que 
obtuvieron los ya existentes 5 centros de acopio en Santander, es decir en un 
periodo de 5 años aumentar la producción de leche a más del doble, lo cual se 
vería reflejado en un mayor almacenamiento y en un crecimiento por parte de 
nuestro centro de acopio. 
 
 
3. OBJETIVOS ESPECIFICOS: 
 
1. Establecer si el proyecto es aceptado en la región establecida (Betulia, 
Santander). 
2. Establecer el proceso para la recolección de la leche en las diferentes 
fincas de este corregimiento y su posterior distribución entre los 
clientes potenciales. 
3. Determinar si el proyecto es financieramente viable y sostenible. 
4. Generar 5 empleos directos y 3 indirectos en la región establecida. 
5. Comprar leche a nuestros proveedores a 580 – 650 pesos el litro y la 
empresa pausterizadora la compra 750 pesos el litro. 
6. Manejar promedios de recolección diaria de leche en promedio de 1500 
litros diarios. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. ESTUDIO DE MERCADO: 
 
4.1 ANALISIS SECTOR 
 
La producción de la cadena agroindustrial de lácteos en nuestro país es 
suficiente para cubrir la demanda doméstica. El número de establecimientos es 
aproximadamente 145; donde se destacan empresas de larga trayectoria en la 
pasteurización como la Cooperativa de Productores Lecheros del Atlántico Ltda. 
(Coolechera) en Barranquilla; la Procesadora de Leches S.A. (Proleche) de 
Medellín; Lechesan de Bucaramanga; y la Cooperativa de Ganaderos de 
Cartagena (Codegan). 
 
La producción de leche en polvo es realizada por pocas empresas, las más 
importantes son la compañía Colombiana de Alimentos Lácteos Ltda. (Cicolac) 
la cual produce las marcas Klim, El Rodeo y Nido; y la Procesadora de Leches 
S.A. (Proleche). Estas dos empresas son controladas por las trasnacionales 
Nestlé y Parmalat, respectivamente. 
En la producción de derivados lácteos como yogur, queso y mantequilla, se 
destacan empresas que han creado condiciones competitivas en el mercado 
como la Cooperativa Lechera de Antioquia (Colanta), que empezó con la 
pasteurización y comercialización de leche líquida y en la actualidad ofrece 
productos como queso y mantequillas; la compañía de Procesadores de Leche 
del Caribe Ltda. (Proleca), que inició su actividad con la producción de leche 
pasteurizada; y Alpina, que inició sus actividades con pasteurización de leches; y 
en la actualidad es una de las empresas líderes en el mercado por sus 
importantes desarrollos tecnológicos y por la implementación de plantas de 
producción en Ecuador. 
 
La producción lechera nacional proviene de 48% de razas bovinas de doble 
propósito (producción de carne y leche) como Pardo Suizo, Normando y Cebú, a 
las que pertenece 95% del total de la población de bovinos en Colombia. La 
actividad lechera en la última década fue creciente y sostenida: mientras en 
1990 se producían 3,9 millones de litros de leche, en 2003 se produjeron cerca 
de 5,9 millones; la tasa de crecimiento anual de la producción lechera en este 
periodo ha estado por encima de 3%, lo que ha permitido alcanzar un nivel de 
autoabastecimiento de 98%. La producción de leche fresca ha sido reforzada a 
través del manejo técnico de los hatos ganaderos, del impulso y mejoramiento 
genético y de la modernización de los sistemas de alimentación del ganado por 
medio del uso de pastos tecnificados. La asociación nacional de productores de 
leche (Analac) establece dos factores que han determinado el crecimiento de la 
producción de leche fresca en la última década. Primero, la falta de rentabilidad 
de algunos sectores de la agricultura, que ha generado incrementos en el 
número de productores de leche; segundo, la violencia, que de alguna manera 
ha convertido la ganadería extensiva de carne en sistemas de doble propósito. 
La ganadería de leche aporta 3,18% del empleo total nacional, equivalente a 
13,92% de los empleos generados por el sector agropecuario. La mayor parte de 
los productores de leche son medianos y pequeños, combinan la producción 
agrícola con la ganadera, y se encuentran altamente dispersos en el país. 
 Esto ha producido deseconomías de escala en la producción y comercialización 
de la leche, al igual que en la gestión, transferencia y adopción de tecnologías. 
En la actividad agroindustrial la cadena genera en promedio anual 13 mil 
empleos directos con una participación promedio de 2% sobre el total del 
empleo y de 4% en la producción industrial. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4.2 ESTRUCTURA DEL SECTOR 
 
En el país, el proceso productivo de la cadena está completamente integrado 
desde la producción de materias primas hasta la producción de bienes de 
consumo final. A continuación se presentan los procesos de los principales 
bienes finales de la cadena. 
 
 
4.3 ASPECTOS COMERCIALES DEL SECTOR LECHERO EN COLOMBIA 
 
La balanza comercial de la cadena para el período 2001-2003 fue, en promedio 
anual, cercano a los US $18 millones. Durante este período el principal producto 
lácteo exportado en promedio por Colombia fue la leche en polvo, de la cual se 
vendieron al mundo más de US$35 millones. Las exportaciones del eslabón de 
queso fueron de US$5,5 millones, con una participación de 9% sobre el total de 
la cadena. El eslabón de leche en polvo sobresale con una tasa de penetración 
de importaciones (TPI) de 23,2% y una tasa de apertura exportadora (TAE) de 
24,6%11. 
Los principales mercados de destino de la oferta colombiana son: Venezuela 
que participa con 90,3%, Ecuador con 6%, Estados Unidos con 1,6%. La 
capacidad exportable de la cadena de lácteos se concentra en la leche en polvo, 
producto de mayor vida útil y valor agregado, con una participación en las 
exportaciones totales de la cadena de 83% y una balanza comercial de 
US$13 millones. Las exportaciones del eslabón de queso se dirigieron 
principalmente hacia Venezuela (77,1%) y Estados Unidos (12,1%). El hecho de 
que en Colombia aún se registren zonas con aftosa, ha servido de pretexto a 
algunos países, especialmente centroamericanos, para impedir la entrada de 
lácteos, a pesar de ser elaborados en las zonas que han sido declaradas libres 
de esa enfermedad12. Los principales países de origen de las importaciones de 
la cadena son Irlanda, Uruguay, Nueva Zelanda y Argentina13. El eslabón con 
mayor valor de importaciones es leche en polvo con US$36.4 millones, 20% de 
estas importaciones tuvieron como origen a Irlanda. 
Las importaciones de leche en polvo se utilizan para la elaboración de leche 
líquida y para cubrir la demanda de la industria de confites y de helados.4.4 ANALISIS DEL MERCADO 
 
El mercado lechero en Santander está compuesto por las siguientes empresas: 
 
Empresas ubicadas en Santander: 
ALQUERIA 
Cra 18 # 11 - 43 
Colombia, Santander, Bucaramanga 
Conmutador: (57) (7) 6712507 
COLANTA 
Cra 29ª # 39 – 50 Gira Luz Girón 
Colombia, Santander, Bucaramanga 
Conmutador: (57) (7) 6460596 
FRESKALECHE 
Vía palenque km 3 parque industrial 
Colombia, Santander, Bucaramanga 
Conmutador: (57) (7) 6761761 
LECHESAN 
Autopista a florida km 2 
Colombia, Santander, Bucaramanga 
Conmutador: (57) (7) 6361123 
RIKALAC S.A. 
Cra 18 # 11 – 43 
Colombia, Santander, Bucaramanga 
Conmutador: (57) (7) 6712507 
 
Además de las empresas mencionadas anteriormente existen otras 
pasteurizadoras en la región, sin embargo dichas empresas no cuentan con 
plantas de procesamiento por lo cual solo se dedican a la comercialización de la 
leche, por ende el mercado objetivo se enfoca en las empresas mencionadas 
anteriormente enfocándose especialmente en Freskaleche. 
 
 
 
 
 
total empresas 
(5) 100% 
Freskaleche (1) 20% 
Rikalcak (2) 20% 
Lechesan (3) 20% 
Colanta (4) 20% 
Alqueria (5) 20% 
 
 
 
 
 
 
Como lo muestra la grafica anterior los esfuerzos irán orientaríamos a atender a 
Freskaleche, la cual representa el 20% del mercado lechero en Santander. 
Se realizo la siguiente entrevista para entender el funcionamiento del cliente 
potencial, obteniendo los siguientes resultados. 
 
 
4.5 ENTREVISTA (INFORMACION ADICIONAL) 
Entrevista realizada a Mario Rubio, donde se buscaba conocer el manejo de 
proveedores, formas de pago, precios, frecuencia de compra, cantidades, 
medios de entrega del producto en la empresa FRESKALECHE. 
Entrevistador: ¿Como es el manejo de proveedores dentro de la empresa? 
Mario Rubio: hay dos tipos de proveedores, de leche y de insumo. Los de 
leche son los ganaderos que entregan en los centros de acopio Aguachica, pero 
los proveedores como tal son los centros de acopio externos. Y los otros son 
proveedores de empaques y azucares o insumos. 
Entrevistador: ¿Como es la forma de pago a proveedores? 
Mario Rubio: el 5 y 20 de cada mes a los proveedores de leche. Lo que se 
factura del primero al 15, se paga el 20 y lo que se factura del día 16 a fin de 
mes se paga el día 5 del siguiente mes. 
Entrevistador: ¿Cómo se manejan los Precios a proveedores dentro de la 
empresa? 
Mario Rubio: esto es dependiendo de distancias, conteo de bacterias y 
bonificaciones de contaminación el precio varía, igualmente estos precios los 
regula el gobierno y el de la leche puesta en centro de acopio es 740 pesos. 
Pero igual acá esto varía dependiendo de las bonificaciones o castigos que se le 
den a la leche y la forma de entrega a la empresa. 
Entrevistador: ¿Qué Frecuencia de compra a proveedores manejan Uds.? 
Mario Rubio: hay centros de acopio que cargan cada tercer día, eso 
dependiendo de la capacidad del tanque del centro de acopio y cada cuanto lo 
llenan, pero la empresa recibe leche todos los días de sus diferentes centros de 
acopio. 
Entrevistador: ¿Qué cantidades manejan en la empresa en cuanto a compra de 
materia prima diariamente? 
Mario Rubio: en Aguachica 110.000 a 140.000 litros y en Bucaramanga un 
promedio de 110.000 litros aproximadamente. 
Entrevistador: ¿Cómo se realiza la entrega del producto a la empresa? 
Mario Rubio: algunos centros de acopio tienen su propio transporte y negocian 
los precios de la leche puesto en la empresa y los otros la empresa cuenta con 
carro tanques que van y recogen la leche al centro de acopio y se negocio el 
precio que se menciono antes 740 pesos, hay que tener en cuenta que ese 
precio tiene unas bonificaciones o castigos de acuerdo al estado de la leche. 
4.6 1PERFIL DEL CLIENTE 
FRESKALECHE 
Esta es una empresa colombiana ubicada en la ciudad de Bucaramanga en el 
departamento de Santander, líder en productos lácteos; iniciaron labores en 
Diciembre de 1990, tiempo durante el cual han demostrado día a día la calidad y 
excelencia de los productos comercializados; el resultado se ve reflejado en los 
grandes éxitos alcanzados a través de su posicionamiento en el mercado. 
 
La planta principal se encuentra ubicada en la ciudad de Bucaramanga, sin 
embargo cuentan con otra planta en Aguachica y con agencias en Cúcuta, 
Barrancabermeja, Barranquilla y Santa Marta. 
 
 Objetivos corporativos de Freskaleche: 
• Generar valor agregado a la inversión. 
• Aumentar la participación en el mercado nacional y realizar unas ventas 
internacionales equivalentes al 5% de las ventas totales. 
• Promover una empresa centrada en la satisfacción del cliente y del 
consumidor, a través de procesos que garanticen el mínimo de impacto 
en el medio ambiente. 
• Asegurar la calidad del producto terminado desde la producción hasta la 
entrega al consumidor final, de acuerdo con las normas establecidas por 
Freskaleche, mediante procesos productivos amigables con el medio 
ambiente. 
                                                            
1  Tomado de la pagina www.freskaleche.net, El día 16 de Septiembre del 2009 
 
• Asegurar la disponibilidad de materia prima en la cantidad necesaria en 
los centros de acopio propios y/o mixtos con los estándares de calidad 
exigidos para cada proceso productivo. 
• Mantener una constante actualización tecnológica y mejoramiento 
continuo en todos los procesos. 
• Asegurar la disponibilidad del personal idóneo que facilite el mejoramiento 
continuo. 
4.7 ANALISIS DE LA COMPETENCIA: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANALISISI COMPETENCIA 
Modelo 
existente 
(compradores 
de leche) 
Consta de diferentes camionetas que recogen la leche 
de los distintos proveedores, haciendo rutas pequeñas 
para entregarle a un camión grande que se encarga 
de llevar la leche en cantinas a Bucaramanga para 
posteriormente ser comercializada. 
Queseros 
Son comercializadoras pequeñas de los derivados de 
la leche, que dedican la leche para producir quesos. 
Estas empresas en ocasiones ofrecen un precio 
mayor, pero no son constantes en la cantidad de leche 
que necesitan. Se entrara a competir con un modelo 
diferenciador que generara un compromiso y lealtad 
por parte de los proveedores. 
Otros centros 
de acopio 
Al ser el único centro de acopio en la región, no existe 
competencia directa en cuanto a la compra de la 
leche. Sin embargo el cliente cuenta con centros de 
acopio en otras regiones, generando competencia en 
el sentido de cumplimiento y calidad. 
5. ESTRATEGIAS DE MERCADEO 
5.1 CONCEPTO DEL PRODUCTO 
. 
La leche es una secreción nutritiva de color blanquecino opaco producida por las 
glándulas mamarias de las hembras de los mamíferos. 
La leche que goza de mayor producción y distribución para el consumo humano 
es la que se obtiene de la vaca. 
La leche es la base de numerosos productos lácteos, como la mantequilla, el 
queso, el yogur, entre otros. Es muy frecuente el empleo de los derivados de la 
leche en las industrias agroalimentarias, químicas y farmacéuticas en productos 
como la leche condensada, leche en polvo, caseína o lactosa. La leche de vaca 
se utiliza también en la alimentación animal. Está compuesta principalmente por 
agua, iones (sal, minerales y calcio), hidratos de carbono (lactosa), materia 
grasa y proteínas. 
El ph de la leche es ligeramente ácido (pH comprendido entre 6,6 y 6,8). Otra 
propiedad química importante es la acidez, o cantidad de ácido láctico, que 
suele ser de 0,15-0,16% de la leche. 
 
 
5.2 ESTRATEGIAS DE DISTRIBUCION 
Al tener dos tanques de aprovisionamiento cada uno con capacidad de 3 mil 
litros diarios, y teniendo en cuenta que los proveedores tienen una capacidad de 
abastecimiento de aproximadamente 1500 litros diarios, la distribución en el 
centro de acopio será día de por medio, debido a que el cliente recoge el 
producto cuando la cantidad es superiora los 3000 litros. 
Teniendo en cuenta posibles contingencias a la hora de distribuir el producto se 
conservara un margen disponible de 3000 litros, para ocasiones done la oferta 
se incremente o en casos adversos donde el cliente no pueda recoger el 
producto en las fechas estipuladas. 
 
5.3 ESTRATEGIAS DE PRECIO 
La estrategia de precio que se manejara está sujeta a la normatividad 
establecida por el ministerio de agricultura (ver tabla anexa). 
Sin embargo el precio del litro puede fluctuar en base a su calidad, debido a esto 
se busca ofrecer un producto final con los más altos estándares de calidad, con 
el fin de buscar bonificaciones y evadiendo los castigos establecidos 
previamente en la tabla emitida por el ministerio. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.4 ESTRATEGIAS DE APROVISIONAMIENTO 
Al igual que las estrategias de distribución se realizara una alianza estratégica 
con la empresa que actualmente se encarga de recoger la leche en las 
diferentes fincas de la región y transportarla a Bucaramanga. Con esta 
estrategia se busca un beneficio mutuo entre la empresa transportadora y el 
centro de acopio, dichos beneficios son: para la empresa transportadora ahorro 
en combustible, tiempo y desgaste del vehículo, el centro de acopio evitara 
incurrir en una inversión inicial de un camión avaluado aproximadamente entre 
70`000.000 y 100´000.000 millones y los costos de operación de este. 
Una vez establecida dicha estrategia, el aprovisionamiento de la materia prima 
se realizara de manera diaria con un promedio de 1.500 litros. 
 
5.5 ESTRATEGIAS DE COMUNICACIÓN 
Se establecerán canales de comunicación tanto con los proveedores como con 
los clientes potenciales. 
El primer canal a establecer será con los productores de la región, se buscara 
mantener una comunicación constante, concreta y sencilla con cada uno de los 
proveedores que decidan vender su producto al centro de acopio, esto con el fin 
de lograr un beneficio mutuo. 
 Estableciendo y fortaleciendo dicho canal de manera permanente el productor 
se beneficiara en aspectos como aprendizaje y calidad, el centro de acopio 
busca recolectar, procesar y vender leche de alta calidad; pero para lograr dicho 
objetivo es importante contar con los mejores proveedores, es por eso que se 
estará dispuesto a brindar apoyo y ayuda a los productores. 
Para logara este cometido se utilizaran dos medios de comunicación 
específicos, el primero de ellos será un folleto donde se explicara a los 
productores que decidan vender su producto al centro de acopio, los diferentes 
programas de ayuda al mejoramiento genético, dichos folletos explicaran en qué 
consisten estos programas, como es su aplicación, su desarrollo y sus 
beneficios. Todo esto con el fin de que todos los productores se encuentren 
constantemente informados de diferentes técnicas y herramientas para mejorar 
la calidad de su producto final. 
 
También se creara un línea de ayuda al proveedor, donde este podrá exponer 
sus inquietudes acerca de cómo puede mejorar su producción tanto en 
indicadores de calidad y cantidad. Se pondrá a disposición de lunes a sábado 
un número telefónico donde los productores podrán contactar al centro de 
acopio para plantear cualquier tipo de inquietud además de cualquier 
sugerencia o crítica constructiva que aporte al crecimiento de este proyecto. 
Otro aspecto clave de estas estrategias de comunicación es la retroalimentación 
entre las partes involucradas, para generar conclusiones concretas que se 
reflejen en una calidad superior de la materia prima. 
Entender las necesidades del cliente y darle a conocer a este que la 
organización está en la capacidad de satisfacer cien por ciento dichos 
requerimientos es un factor de éxito o fracaso. Debido a que se cuenta con 
conocidos en Freskaleche, se aprovechara esta condición para que esta sepa 
que el dentro de acopio esta para atender sus necesidades de la mejor 
manera. 
Se programara semanalmente diálogos o visitas a la planta de Freskaleche 
para que estos den a conocer a profundidad los requisitos del pedido y de esta 
manera poder cumplir y satisfacer sus necesidades de la mejor manera posible. 
Por medio de la comunicación y del contacto con el cual se cuenta en 
Freskaleche se busca establecer una relación comercial sólida a largo plazo. 
 
5.6 ESTRATEGIAS DE PROMOCION 
 
Como se menciono anteriormente gracias a contar con personas dentro de 
Freskaleche, se aprovechara esta condición para que la empresa se entere de 
este nuevo centro de acopio que se establecerá en Betulia Santander, 
dejándoles saber que estará en la capacidad y condición para cumplir con las 
necesidades y requerimientos que la empresa desee hacer. 
 
Se explicara a Freskaleche los puntos básicos del centro de acopio, se 
expondrá la ubicación, capacidad, procesos, proveedores, etc. Se busca que 
Freskaleche conozca muy bien el centro de acopio para que finalmente esta se 
convierta en el cliente más importante. 
 
También se desarrollaran estrategias para llegar a otras empresas de lácteos de 
la región, se realizaran visitas a cada una de estas empresas, donde se 
desarrollara la misma metodología, utilizando presentaciones breves acerca de 
todo lo relacionado con el centro de acopio, su desarrollo, funcionamiento y 
capacidad. Posterior a dichas visitas se resolverán todas las dudas que 
puedan presentar todos los clientes potenciales y se abrirá una línea o un medio 
de comunicación para que estos puedan entrar en contacto con el centro de 
acopio cuando estos lo deseen. 
 
Para empezar a captar una cuota del mercado se fijara un precio cómodo por 
litro por el primer mes para todas aquellas empresas que decidan tener 
participación comercial con el centro de acopio. 
 
5.7 ESTRATEGIAS DE SERVICIO 
Como se menciono anteriormente y en conjunto con las estrategias de 
comunicación se creara una línea de atención al cliente y a los proveedores 
donde estos podrán exponer y plantear todas sus inquietudes. 
Por medio de dicha línea se busca brindar asistencia de una manera sencilla 
pero concreta, con el fin de prestar un mejor servicio y establecer relaciones 
comerciales a largo plazo con nuestros clientes y proveedores. 
 
 
 
Presupuesto de la mezcla de mercadeo: 
Elaboración diseño e impresión de folletos 300.000 
Viáticos para visitas planta Freskaleche 50.000 por cada viaje 
Activación línea telefónica atención al cliente y proveedores 200.000 
 
 
5.8 POLITICAS DE CARTERA: 
Se establecerá una política de cobro para los clientes donde los días 6 y 21 de 
cada mes, estos deben cumplir con las obligaciones contraídas con el centro de 
acopio. 
De esta forma se busca asegurar un cumplimiento en las distintas obligaciones 
en las que incurra el centro de acopio como lo son el pago a proveedores, 
mantenimiento y costos de funcionamiento. 
 
Pare el pago de los proveedores se establecerá un periodo de 20 días como 
plazo para la cancelación de todas las cuentas por pagar, se girara un cheque a 
cada proveedor correspondiente a la cantidad de litros suministrados para el 
funcionamiento del centro de acopio. 
 
En el caso de que el cliente no cumpla oportunamente con el pago se le hará 
una extensión de dos días para que este pueda cumplir con dicha obligación. 
Para evitar el atraso de los costos y gastos del centro de acopio se contara con 
una reserva para la operación y funcionamiento de las instalaciones. 
 
 
 
 
6. ESTUDIO TECNICO 
 
OPERACIÓN 
 
26.1 FICHA TECNICA 
LECHE 
Descripción: 
Secreción nutritiva de color blanquecino opaco producida por las 
glándulas mamarias de las hembras de los mamíferos. 
Propiedades 
físicas: La leche de vaca tiene una densidad media de 1,032 g/ml. 
 
 87.5 % de agua 
 35 % de proteínas animales ( caseína, lactalbúmina y lactaglobulina) 
 45% de lactosa 
6% de minerales (fosfatos y cloruro de sodio) 
 grandes cantidades de vitaminas A, B y D, además de pocas 
cantidades de vitamina C. 
propiedades 
químicas: 
El pH de la leche es ligeramente ácido (pH comprendido entre 6,6 y 
6,8). Otra propiedad química importante es la acidez, o cantidad de 
ácido láctico, que suele ser de 0,15-0,16% de la leche. 
Algunos 
derivados: 
Queso, mantequilla, yogur y de igual manera leches como: 
deslactosada, descremada o entera. 
 
 
 
 
6.2 ESTADO DE DESARROLLO 
Este proyecto se encuentra en una etapa de análisis y planeación, en base a la 
información primaria y secundaria recolectada a lo largo de dos semestres 
                                                            
2 Tomado de www.analac.org.co el día 16 de Septiembre de 2009 
académicos. En los cuales se ha realizado una investigación en los diferentes 
campos que involucra este proyecto. 
Se está próximo a culminar con el análisis y la planeación del centro de acopio 
para posteriormente seguir con la puesta en marcha de este proyecto. 
 
 
 
6.3 DESCRIPCION DEL PROCESO 
El funcionamiento base de este proyecto se basa en la recolección diaria de 
1500 litros de leche los cuales son comprados por un precio 580 pesos, precio 
acordado en una negociación previa donde se llego a un pre acuerdo con los 
diferentes productores de la región de Betulia Santander. 
 
El proceso de abastecimiento consta de almacenar por dos días la producción 
de la región en un tanque con capacidad para 3000 mil litros de leche. 
Es importante señalar y contar con una estrategia de apoyo para posibles 
contingencias, que afecten el aprovisionamiento o la distribución de la materia 
prima. Un posible escenario es la ausencia del cliente a la hora de recoger el 
producto lo que se vería reflejado en una acumulación de materia prima. Para 
enfrentar dicho problema se contara con un tanque extra de 3000 litros para 
extender la capacidad de almacenamiento por dos días más antes que 
Freskaleche recoja su pedido. 
Posterior a la llegada de la leche en el camión, esta se descarga y se pasa de 
las diferentes cantinas el tanque de almacenamiento, donde esta se mantiene 
refrigerada mientras dicho tanque es llenado. 
 
Al llenarse el tanque de 1500 litros, Freskaleche envía un carro tanque 
encargado de recoger la leche en el centro de acopio 
 
 
 
 
 
 
6.4 DIAGRAMA DE PROCESO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. Almacenamiento y 
Refrigeración 
 
 
1. Llegada y descargue de 
Materia prima. 
 
 3. Entrega de la materia prima al cliente 
 
 
 
 
 
6.5 NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS 
3La planta de enfriamiento o centro de acopio de leche: Es el establecimiento 
destinado a la recolección de la leche procedente de los hatos, con el fin de 
someterla a proceso de enfriamiento y posterior transporte a las plantas para 
procesamiento de leche o derivados lácteos. 
Requisitos mínimos de infraestructura. 
 
1. Localización y acceso. 
La planta física del centro de acopio deberá estar ubicado en lugar alejado de 
cualquier foco de contaminación (aguas estancadas, establos, depósitos de 
basuras, entre otros), que puedan generar riesgo potencial sobre la calidad del 
producto. Deberá garantizar que las vías de acceso a la planta impidan la 
generación de polvo, estancamiento de aguas o cualquier fuente de 
contaminación. (Remítase a los literales a, b, y c, art. 8, Decreto 3075 de 1997). 
 
2. Diseño y construcción. 
Las áreas del centro de acopio deberán ser construidas en material sanitario, 
que facilite las operaciones de limpieza y desinfección y de forma tal que impida 
el acceso a personal extraño al proceso o animales que generen riesgo de 
contaminación. Deberá contar con espacios adecuados para la instalación de los 
equipos y operaciones relacionadas con la actividad. Las instalaciones sanitarias 
deberán estar separadas físicamente de las áreas de proceso. 
 
El centro de acopio deberá contar con laboratorio habilitado donde se puedan 
realizar las siguientes pruebas: Registro de temperatura, prueba de alcohol, 
control de densidad, lactometría o crioscopía, pruebas de antibiótico, y de forma 
                                                            
3 Tomado de 
invima.gov.co/Invima/tramites/formatos_planesreconversion/guia1_requisitos%20cumplimiento_centros
acopio.pdf, Miércoles 18  Marzo, 2009 
 
aleatoria controles de adulterante (agua, sueros lácticos, harinas), neutralizantes 
(sodas cáusticas, bicarbonatos y carbonatos) y conservantes (formol, residuos 
clorados y peróxido de hidrógeno). Además requiere un área adecuada para el 
montaje de recuento microbiano. (Revisar art. 11,12 y 13, Capítulo III, Decreto 
616 de 2006) 
 
3. Abastecimiento de agua potable. 
Deberá garantizar abastecimiento de agua potable, en volumen y calidad 
adecuadas de acuerdo a lo establecido en el Decreto 1575 de 2007 y 
Resolución 2115 de 2007. 
 
EQUIPOS MÍNIMOS REQUERIDOS: 
Para la instalación de un centro de acopio, se debe garantizar la existencia como 
mínimo de los siguientes equipos: 
 
• Sistema de enfriamiento que garantice mantener la leche a una 
temperatura de 4 (+/-) 2°C 
 
• Tanques de almacenamiento de leche fría con material y diseño sanitario, 
provisto con termómetro y agitador mecánico. 
 
Los equipos y utensilios empleados en el proceso deberán estar diseñados, 
construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la contaminación 
del producto, facilite la limpieza y desinfección de las superficies. 
 
 
 
 
 
 
 
6.6 COSTOS DE PRODUCCION 
Precio Materia Prima por litro: 630 pesos 
 
 
 
6.7 INFRAESTRUCTURA 
 
 
 
 
 
CENTRO DE ACOPIO DE LECHE 
Equipo  medida  precio 
Tanque de recibo con volteador 500 litros $ 10.000.000,00 
Bomba sanitaria mil litros hora  $        3.000.000,00 
Medidor de caudal 5 mil litros hora  $        8.000.000,00 
Placa de enfriamiento 5 mi litros hora  $     10.000.000,00  
Banco de hielo 10 HP     $     80.000.000,00  
Bomba agua fría     $        1.000.000,00 
Caldera de 7 BHP     $     10.000.000,00  
Dos tanques con aislamiento para 3.000 litros cada uno     $     30.000.000,00  
Planta de emergencia 15 kw     $     10.000.000,00  
Analizador de leche “calidad de la leche”     $        6.000.000,00 
Sistema tratamiento agua potable     $        5.000.000,00 
Sistema de manejo agua residuales     $     10.000.000,00  
obra civil     $     30.000.000,00  
infraestructura eléctrica     $     15.000.000,00  
7. ESTUDIO ORGANIZACIONAL: 
7.1MATRIZ DOFA: 
Debilidades: 
 
• La falta de experiencia se considera como el punto más débil a tratar 
durante el montaje, desarrollo y operación del centro de acopio. 
Debido a la ausencia de una curva de experiencia se favorecerá la 
generación de problemas en diferentes campos como lo son los 
proveedores, el canal de distribución y cumplir a cabalidad con las 
necesidades del cliente final. 
 
• Al no contar con los recursos suficientes como lo es un camión propio 
para el abastecimiento de materia prima, se depende directamente de 
terceros que ejerzan dicha tarea, ligando en gran medida el desempeño 
del centro de acopio al desempeño del tercero en cuestión. 
Para el caso de distribución como se ha señalado anteriormente se hará 
una alianza con Freskaleche, siendo así elcliente final quien se 
encargue de recoger su pedido, sin embargo esto presenta una debilidad 
para el centro de acopio debido a que al ser ellos mismos quienes 
trasladen la leche desde las instalaciones del centro hasta sus plantas de 
producción esto generara un descuento en el precio por litro. 
 
• Como se señalo en las estrategias de precio, este está sujeto a la calidad 
de la leche, al tener varios proveedores en la región no se podrá ejercer 
un control estricto y eficiente sobre la calidad de la materia prima, lo cual 
puede verse reflejado en precios bajos y en el malestar del cliente. 
 
 
Oportunidades: 
 
• Al constituir el primer centro de Acopio en Betulia Santander, se tendrá 
la oportunidad de captar una gran cuota de mercado. 
 
• Para lograr el montaje y desarrollo del centro de acopio no es necesario 
realizar una inversión inicial significativa, debido a la estructura simple y 
modelo compacto de negocio que se manejara para este proyecto. 
 
• Facilidad para desarrollar y mantener relaciones comerciales a largo 
plazo de mutuo beneficio entre Freskaleche y el centro de acopio. 
 
. 
Fortalezas: 
 
• Se cuenta con conocidos en la pasteurizadora más importante de 
Santander lo cual facilitara de manera importante la generación de una 
relación comercial sólida y a largo plazo entre el centro de acopio y 
Freskaleche. 
 
• Al tener una de las personas interesadas en este proyecto un terreno en 
Betulia Santander, no se incurrirá en gastos de arrendamiento o compra 
de un lote para el montaje de los tanques y demás elementos necesarios 
para la adecuada operación del centro de acopio. 
 
• Se cuenta con la asesoría de personas, que han estado o están 
involucradas directamente en el negocio de la leche, lo cual puede guiar 
el desarrollo del centro de acopio para evitar y minimizar los errores que 
pueden afectar de manera significativa los intereses de las personas 
involucradas en el proyecto 
 
Amenazas: 
 
• El mercado de lácteos del país se caracteriza por ser cambiante, lo cual 
se refleja en las fluctuaciones del precio de la leche, minimizando la 
ganancia de los productores y distribuidores. Debido a esta característica 
del mercado se corre el riesgo de una disminución drástica de las 
ganancias que pueda generar el centro de acopio. 
 
• Aunque no se requiere una inversión inicial de gran valor para el 
desarrollo del centro de acopio, se considera como una amenaza el 
retorno lento y la recuperación de dicha inversión. 
 
• El posible surgimiento o creación de otro centro de acopio en la misma 
región. 
 
• Si se incurre en errores o malas prácticas en la manipulación del 
producto o en el desarrollo de procesos dentro del centro de acopio al ser 
la materia prima un bien perecedero, se puede perder la producción 
evitando la venta de la leche hacia el cliente final. 
 
 
 
 
 
7.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 
 
 
 
 
 
 
Junta directiva: Son las personas encargadas de tomar las decisiones y del 
direccionamiento del centro de acopio. 
Administrador del centro de acopio: Es el encargado del funcionamiento del 
centro de acopio, entre sus funciones esta supervisar a los diferentes operarios, 
optimizar el uso de los recursos y registrar contablemente las diferentes 
transacciones que realice el centro de acopio. 
Operario 1: Veterinario, es el encargado de llevar a cabo los programas de 
incentivos y ayuda al mejoramiento genético para los diferentes proveedores 
que decidan realizar negocios con el centro de acopio. 
Operario 2: Esta persona se encarga de supervisar y colaborar en el descargue 
de cantinas, supervisar el funcionamiento de los diferentes equipos del centro de 
acopio y dar soporte a la hora de entregar el producto a nuestro cliente. 
 
Operario 3: Secretaria, es la persona encargada de atender las líneas de ayuda 
al cliente y proveedores, debe mantener una comunicación proactiva con las 
partes interesadas. Esta persona también debe encargarse de supervisar que la 
política de cartera se respete, en caso de que no sea así, esta debe informar al 
administrador para tomar las medidas necesarias. 
 
7.3 ASPECTOS LEGALES 
Para la conformación y constitución del centro de acopio se utilizara como 
figura legal la sociedad anónima. 
 
4Pasos para la constitución de una sociedad anónima: 
 
PASO 1. 
Documentos requeridos para la constitución de una sociedad anónima o limitada 
                                                            
4 Tomado de www.inviertaencolombia.com.co el dia 6 de Noviembre de 2009  
A) Certificado de existencia y representación legal de la sociedad inversionista, 
expedido por el funcionario competente del domicilio de la sociedad. En caso de 
tratarse de una persona natural, deberá hacerse llegar una copia del pasaporte. 
B) Poder autorizando a un abogado o persona natural para actuar en nombre de 
la sociedad inversionista. 
C) Definir los estatutos de la sociedad que va a ser constituida. 
 
PASO 2. 
Protocolizar el contrato en escritura pública: 
Estatutos de la Sociedad: 
 
1. Nombre y domicilio de los accionistas o socios. 
2. Clase de sociedad que se constituye y su nombre. 
3. Domicilio de la sociedad y de las sucursales si hubiere. 
4. Objeto social. 
5. Capital de la sociedad y valor nominal de las acciones/cuotas. 
6. Nombre del representante legal de la sociedad y su suplente, incluyendo sus 
atribuciones y limitaciones. Cuando la sociedad tenga por objeto explotar, dirigir 
o administrar un servicio público o una actividad declarada por el Estado como 
de interés para la seguridad nacional, el representante legal deberá ser 
ciudadano colombiano. 
7. Nombre de los miembros de la junta directiva (al menos tres) y sus suplentes, 
incluyendo sus obligaciones. 
8. Nombre del revisor fiscal y un suplente. La ley autoriza que se nombre a una 
firma auditora la cual deberá designar a la persona que ejercerá el cargo de 
revisor fiscal y su suplente. 
9. Término de duración de la sociedad y las causales de disolución anticipada de 
la misma. 
10. La época y forma de convocar y constituir la asamblea o junta de socios en 
sesiones ordinarias o extraordinarias, así como la manera de deliberar y decidir 
sobre los asuntos de su competencia. 
11. Las fechas en que se deben preparar los estados financieros. 
12. La forma en que se deben distribuir los beneficios sociales con indicación de 
las reservas que deben hacerse. 
13. La forma de hacer la liquidación de la sociedad, una vez disuelta. 
14. La forma en que los asociados y los administradores sociales, resolverán sus 
eventuales diferencias. 
PASO 3. 
Obtener las cartas de aceptación de los cargos de la sociedad o sucursal. 
Deberán obtenerse cartas de aceptación al cargo de las personas nombradas en 
los estatutos de la compañía, como es el caso del representante legal y su 
suplente, los miembros principales y suplentes de la junta directiva y el revisor 
fiscal y su suplente, cuando haya lugar a cada nombramiento. Dichas cartas 
deben incluir el nombre completo de la persona que acepta el cargo, el cargo, el 
documento y número de identificación de la persona y su firma. 
 
PASO 4. 
Efectuar el Registro Único Tributario (RUT) 
Este trámite se puede hacer personalmente o a través de apoderado, ante la 
Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales para así obtener el NIT de la 
sociedad. 
La escritura pública de constitución, las cartas de aceptación, el NIT de los 
inversionistas extranjeros, y el formulario adicional para fines tributarios (RUT y 
NIT si es el caso) diligenciado indicando los impuestos a los que la compañía 
estará sujeta, deberán inscribirse en la Cámara de Comercio del domicilio de la 
compañía. Para ello debe diligenciarse el formulario de matrícula mercantil. 
Dicha entidad expedirá un certificado de existencia y representaciónlegal de la 
compañía. 
La inscripción en la Cámara de Comercio está sujeta al pago del impuesto de 
registro equivalente al 0.7% del monto del capital de la compañía. Dicha 
inscripción debe renovarse anualmente ante la misma entidad, lo cual cuesta 
entre US$ 7 y US$ 175 aproximadamente (tomando como tasa de referencia 
USD $ 1= COP$ 2.000 dependiendo del monto de los activos de la compañía.) 
 
PASO 5. 
Registrar los libros de la compañía en la Cámara de Comercio. 
Toda sociedad deberá tener los libros corporativos y de contabilidad. Entre los 
libros que se deben registrar se encuentran los siguientes: 
• Valor de la inscripción de los libros de comercio para el 2009 es de COP 
$24.000 o USD $ 12 
• Libro de registro de accionistas. 
• Libro de actas de la asamblea general de accionistas o de la junta de 
socios. 
• Libro de actas de la junta directiva. 
• Libro diario. 
• Libro mayor de balance. 
• Libro de inventarios 
 
PASO 6. 
Abrir una cuenta bancaria en la entidad de su elección. 
Toda compañía debe abrir una cuenta a su nombre en una entidad bancaria. En 
esta cuenta se hará el depósito del capital por parte de los inversionistas. 
Para información sobre las entidades financieras en Colombia puede visitar la 
página de la Súper Intendencia Financiera. 
 
 
 
8. INOVACION Y CREATIVIDAD 
Al ser el centro de acopio una empresa intermediadora en la comercialización de 
la leche, este siempre busca el producto de la más alta calidad , para lograr esto 
se han establecido objetivos de innovación y creación de planes para el 
mejoramiento genético de los hatos que proveen la materia prima (leche). 
Con la ayuda y el soporte de un veterinario profesional se creara un plan de 
inseminación artificial. Ofreciéndoles a los proveedores asesoría en la 
selección de las pajillas con el objetivo de lograr crías que ofrezcan una mayor 
cantidad y calidad de leche. 
De esta forma generando un beneficio mutuo para los proveedores como para 
el centro de acopio, dicho beneficio se vería reflejado en una leche con altos 
estándares de calidad que a su vez significa un mayor margen de utilidad. 
 
También se busca manejar un plan de incentivo de reforestación, que busca 
entregar en los meses de lluvia árboles a los diferentes proveedores. 
Por medio de esta incentiva se quiere establecer un compromiso con el medio 
ambiente y generar una cultura menos agresiva con el entorno. 
 
8.1 INVESTIGACION Y DESARROLLO 
La empresa destinara un 5% de sus utilidades, buscando generar espacios y 
herramientas para la creación y mejoramiento de los procesos de 
almacenamiento y refrigeración de la leche, con el objetivo de lograr un producto 
final de alta calidad con bajos índices de bacterias, con el fin de minimizar las 
sanciones previamente mencionadas en la tabla emitida por el ministerio de 
agricultura. 
También se busca estudiar e investigar sobre las técnicas más recientes y más 
eficientes de inseminación artificial para aplicarlas a nuestros proveedores con el 
fin de desarrollar un ganado genéticamente superior. 
 
 
 
9. IMPACTO ECONOMICO SOCIAL AMBIENTAL 
Generación de empleo 
En el centro de acopio generara cuatro empleos directos, contando con un 
administrador, una secretaria, un veterinario y un operario de maquinas. A su 
vez se generara empleos indirectos entre nuestros proveedores y las personas 
encargadas del abastecimiento y distribución del producto final. 
Costo ambiental 
La empresa contara con un sistema de manejo de aguas residuales el cual tiene 
un costo de diez millones de pesos, los cuales fueron incluidos en los costos del 
centro de acopio, también se contara con una planta de tratamiento de agua 
potable la cual tiene un valor de cinco millones. 
Se manejara un plan de incentivo de reforestación, entregando en los meses de 
invierno de la región árboles a todos los proveedores generando un compromiso 
con el medio ambiente entre las partes involucradas del centro de acopio. 
 
Plan nacional de desarrollo: 
La puesta en marcha de este proyecto causara un impacto positivo y contribuirá 
con el plan nacional de desarrollo, específicamente en el punto 4.3 el cual busca 
consolidar el crecimiento y mejorar la competitividad del sector agropecuario. En 
dicho plan se busca consolidar y continuar con el crecimiento del sector 
agropecuario, debido a que este sector tiene una importante influencia en el PIB 
(14%). 
El sector agropecuario es una fuente importante de trabajo, en este aspecto el 
centro de acopio contribuirá con la creación de empleos directos e indirectos en 
el corregimiento de Betulia, Santander, donde las oportunidades laborales son 
mínimas. 
Por medio del plan nacional de desarrollo se busca automatizar y brindar 
herramientas para el funcionamiento del sector, en dicho punto la creación de un 
centro de acopio en un corregimiento donde la recolección y el almacenamiento 
de la leche se realizan en condiciones poco tecnificadas ayudara a la 
implementación de nuevas técnicas y procesos que colaboren con el 
mejoramiento y calidad del producto, contribuyendo de cierta manera a la 
competitividad del sector. 
El gobierno por medio de programas de financiamiento busca el crecimiento de 
pequeños productores por medio de financiación y programas de capacitación. 
Como se ha mencionado anteriormente se buscara colaborar al proveedor con 
asistencia en inseminación genética, brindando una oportunidad de mejorar y 
crecer. Gracias a dicha iniciativa se busca contribuir con ciertos aspectos 
planteados por el gobierno en el plan nacional de desarrollo para el sector 
agropecuario. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10. BIBLIOGRAFIA 
 
• Entrevista realizada al ingeniero Mario Rubio, los días sábado 4 de abril de 
2009 y Sábado 15 de agosto de 2009, Bucaramanga, Santander. 
• invima.gov.co/Invima/tramites/formatos_planesreconversion/guia1_requisitos%2
0cumplimiento_centrosacopio.pdf, 
 
• http://www.ventures.com.co/content/view/36/110/ 
 
• http://portal.fedegan.org.co/portal/page?_pageid=93,1868323&_dad=portal&_sch
ema=PORTAL, 
 
 
• http://analac.org/modulos/index.php?Modulo=Estadisticas, 
 
• http://freskaleche.com