Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Vista previa del material en texto
1 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO Guía N°12: Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración de equipos para extracción de testigos Sigla Asignatura CCK4121 Nombre de la Asignatura TALLER DE HORMIGÓN Tiempo 3 hrs Nombre del Recurso Didáctico Guía de Trabajo. Experiencia de Aprendizaje N° 3 Ensayos con Hormigón en Estado Fresco y Endurecido Unidades de Competencia Supervisa en obra a nivel de partida de hormigones de acuerdo a normativa y EETT. Resolución de Problemas (N1) ÍNDICE Contenido Pág. 1. APRENDIZAJES 4 2. OBJETIVOS 4 3. ALCANCE 4 4. MARCO TEÓRICO 5 5. MATERIALES-EQUIPOS-ELEMENTOS NECESARIOS 6 6. PRECAUCIONES 6 7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 7 8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL 12 9. PAUTA DE EVALUACIÓN 13 10. RECURSOS DE INFORMACIÓN 16 11. RETROALIMENTACIÓN 17 2 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO PASOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA GUÍA: Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración de equipos para extracción de testigos de hormigón. Charla previa: Indicar las propiedades que posee el hormigon en estado endurecido y su importancia en el proceso de la evaluacion de resistencia, segun Nch 170. Descripción de la metodología de cada ensayo a realizar Entrega de materiales y herramientas para la ejecucion de los ensayos Supervisión del procedimiento Retroalimentación Entrega del Informe 3 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO Al término de la actividad lograrás: Ejecutar un método para el Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración de equipos para extracción de testigos de hormigón según normativa con el propósito de establecer las características y propiedades del hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos comportamientos derivados de diferentes dosificaciones. Recuerda que eres un actor importante en tu proceso formativo en la asignatura, considerando y teniendo claro lo siguiente en función de esta actividad: ¿ Qué aspectos realmente logré realizando esta actividad? ¿ Que elementos debo mejorar? ¿ Qué acciones realizaré para lograr todos lo que se espera de esta actividad ? ¿Qué se espera que logres al finalizar esta actividad? 4 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 1. APRENDIZAJES • Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones acuerdo a normativa y EETT. • Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo normativa • Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones. • Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos • Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios de construcción • Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo a normativas, procedimientos y tipo de actividades 2. OBJETIVOS • Ejecutar un método para el Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración de equipos para extracción de testigos de hormigón según normativa. • Establecer las características y propiedades del hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos comportamientos derivados de diferentes dosificaciones. • Utilizar herramientas básicas de laboratorio de áridos y hormigones. • Desarrollar trabajo con un alto nivel de precisión. 3. ALCANCE • La actividad se realizará en el horario de clases en taller de hormigón • El tiempo de ejecución será de 3 horas pedagógicas. • Se realizaran los ensayos de Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración de equipos para extracción de testigos de hormigón • El docente explicará los procedimientos a desarrollar, el uso correcto de las equipos y herramientas, los tiempos asignados, e informará los parámetros de evaluación a partir de una muestra de un trabajo correctamente ejecutado. • Luego asigna y reparte los implementos de trabajo y material a los estudiantes para realizar las experiencia de laboratorio • Durante el taller el profesor supervisará constantemente los avances de los alumnos corrigiendo y asegurando el buen uso en la manipulación de las herramientas, recordando los hábitos de seguridad También retroalimentará al curso a partir de las consultas, errores y buenas prácticas observadas en los alumnos. • Al final del ejercicio, el profesor presentará como ejemplo de errores comunes en ejercicios. 5 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 4. MARCO TEÓRICO 4.1 Antecedentes Generales Este método no es aplicable a la determinación de resistencias de hormigón endurecido, por lo tanto no es alternativo respecto a ninguno de los ensayes normales de compresión y tracción y en ningún caso puede emplearse como base para aceptación o rechazo de un determinado hormigón. El índice esclerométrico determinado mediante este procedimiento, se aplica para: • Evaluar la uniformidad del hormigón in situ. • Delinear zonas o regiones de hormigón pobre o deteriorado en las estructuras. • Indicar cambios en el tiempo de características del hormigón, tales como velocidad de endurecimiento del cemento, acción de temperaturas, otros. Así provee información útil para determinar plazos de desmolde. • Supervisar rápidamente grandes áreas de hormigones similares en una construcción en observación. 4.2 Definiciones Testigo: probeta extraída de un elemento de hormigón endurecido, de acuerdo al procedimiento establecido en esta norma Altura original: altura del testigo antes de ser preparado para el ensayo correspondiente Altura de corte: altura del testigo después de cortado o rectificado Altura de ensayo: altura del testigo después de refrentado o rectificado Esbeltez del testigo: cociente entre la altura de ensayo y su diámetro Resistencia del hormigón a la edad de ensayo del testigo: valor expresado como resistencia cúbica o cilíndrica, a la fecha de ensayo, aplicando solamente la corrección por esbeltez que se establece en esta norma 6 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO ACTIVIDAD: 5. MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS Materiales No aplica Herramientas: Martillo de rebote Piedra abrasiva Testiguera Broca o corona Elementos de sujeción Aparato para detección de armaduras Pie de Metro Balanza Canastillo porta muestra Equipo para corte de hormigón Escuadra Metálica Galgas 6. PRECAUCIONES ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO DAÑO EPP Manejo de herramientas Manipulación de Martillo Lesiones por Golpe golpes Zapatos cerrados de cuero. Uso de antiparras. Uso de guantes. 7 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO Paraesta actividad las indicaciones del procedimiento son las siguientes: 7.1 INSTRUCCIONES CONTROL DE HORMIGÓN ENDURECIDO MEDIANTE ESCLEROMETRÍA (SEGÚN NCH 1565 ) 7.1.1 MATERIALES Y EQUIPOS Martillo de Rebote (Schmidt): Martillo de acero impulsado por un resorte que al dispararse golpea un émbolo de acero en contacto con la superficie de hormigón. Debe funcionar con una velocidad fija y reproducible. La distancia de rebote se mide en una escala lineal adosada a la envoltura del instrumento. Piedra Abrasiva: Pieza de carburo de silicio con una textura de grado medio, o material equivalente 7.1.2 PROCEDIMIENTO Selección de la superficie de ensaye. Área de ensayo • Los hormigones que se van a comparar deben ser del mismo grado de resistencia, tener aproximadamente la misma edad, condición de humedad y haber sido elaborados con los mismos materiales (tipo de cemento, áridos y aditivos) • Los elementos de hormigón a ensayar deben tener un espesor igual o mayor que 100 mm y estar fijos dentro de una estructura. Especímenes menores deben fijarse rígidamente • Evitar las áreas que exhiban nidos de piedras, escamaduras, texturas ásperas o alta porosidad. • Se deben elegir áreas de ensaye con una misma terminación superficial, producto de moldajes similares. • Las losas se deben ensayar por su cara inferior. • Se deben evitar las superficies estucadas, a menos que previamente se retire el estuco Preparación de la Superficie de Ensayo • Una vez seleccionada la ubicación, se debe marcar una superficie de ensaye cuadrada de a lo menos 200 mm por lado. • Las superficies ásperas, blandas o con mortero suelto, deben emparejarse con la piedra abrasiva. • Las superficies lisas o allanadas, pueden ensayarse sin pulir • Los hormigones con su capa superficial carbonatada o de edad superior a seis meses deben desgastarse a una profundidad de 5 mm. • A fin de disminuir los efectos de secado se debe humedecer completamente la superficie por 24 h previas al ensaye. • Si el hormigón está congelado, se debe descongelar previo al ensayo. Procedimiento del ensayo • Sujetar firmemente el instrumento en una posición que permita golpear perpendicularmente a la superficie de ensayo. La posición normal y deseable de trabajo del martillo es horizontal. Si se realizan mediciones en otras posiciones (ángulos distintos), debe hacerse una corrección de cada lectura de acuerdo a las correlaciones entregadas por el fabricante. • Aumentar gradualmente la presión hasta que el martillo dispare (rebote). • Después de cada impacto examinar la superficie y descartar la lectura si el impacto produce trituración superficial o rompe a través de un hueco de aire superficial. En caso contrario registrar el valor del rebote, aproximando a la menor división de la escala del instrumento. • Repetir la operación efectuando impactos uniformemente repartidos en la superficie de ensaye hasta completar 10 valores registrados 8 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 7.1.3 EXPRESION DE RESULTADOS • Descartar cualquier lectura que difiera en más de 7 unidades del promedio de los 10 valores registrados. • Cuando según el punto anterior, se descarten 3 o más valores registrados, se deben descartar todas las lecturas de la superficie de ensaye. • Calcular el índice esclerométrico como el promedio de las lecturas no eliminadas. 7.1.4 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS • La interpretación de resultados debe ser efectuada por personas calificadas y experimentadas en la tecnología del hormigón. • Se obtienen valores más confiables dados por el martillo, al correlacionarlos con testigos del mismo hormigón 7.2 INSTRUCCIONES DE EQUIPOS PARA EXTRACCIÓN DE TESTIGOS (SEGÚN NCH 1171/1) 7.2.1 MATERIALES Y EQUIPOS Testiguera: taladro de corte para obtener testigos cilíndricos mediante el uso de brocas o coronas diamantadas con sistema de enfriamiento sin producir daños o alteraciones en el manto del testigo Broca o corona: elemento de corte cilíndrico diamantado metálico o de otro material de dureza similar Elementos de sujeción: para fijación o anclaje de testiguera Aparato para detección de armaduras: en caso de ser requerido Equipo para medir el testigo: micrómetro o pie de metro u otro instrumento que permita medir con una exactitud de 0,1mm Balanza con una resolución de 1 g Canastillo porta muestra: cesto de alambre con dispositivo que permita su suspensión desde el platillo de la balanza. Debe estar construido de manera tal que evite que quede aire atrapado cuando se sumerja Equipo para corte de hormigón de preferencia del tipo de mesa de corte Escuadra Metálica Galgas: juego de láminas de espesores graduados entre 0,05mm y 1mm verificados en los espesores a utilizar 7.2.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Extracción a) Dimensión de los Testigos Testigos para Dimensión de espesores • Para determinar el espesor en elementos de hormigón, el diámetro del testigo debe ser mayor o igual que 50mm • Para determinar el espesor en pavimentos se establece un diámetro mayor o igual a2veces el tamaño máximo nominal del árido Testigos para ensayos de Resistencia • El diámetro del testigo debe ser mayor o igual que dos veces el tamaño máximo nominal del árido grueso, Dn, siendo preferidos diámetros mayores o iguales que tres veces Dn. • El testigo para el ensayo de resistencia debe tener una altura original tal, que permita obtener posteriormente una esbeltez comprendida entre 1,0 y 2,0, siendo preferida la esbeltez 2,0. 9 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO b) Condiciones mínimas para la extracción La extracción de testigos del hormigón endurecido se debe efectuar cuando el proceso de extracción no afecte a la estructura y se cumpla al menos una de las condiciones siguientes: • Si se conoce la resistencia especificada, fc, la resistencia estimada del elemento debe ser mayor que8MPa, resistencia cilíndrica • Si no se conoce la resistencia especificada, fc, el elemento debe tener una edad mayor o igual a 14 días Se agrega la posibilidad de extraer en otros plazos previo acuerdo entre las partes involucradas c) Zona de extracción y ubicación de los testigos Testigos para determinar cumplimiento con normas y especificaciones técnicas • El punto de extracción debe considerar el elemento estructural, las condiciones de hormigonado, así como aspectos estéticos de la perforación y su reparación • En los elementos que posean armaduras se debe evitar el corte de las barras • Los testigos de Losas y/o extraídos verticalmente debe estar separados en mas de 600mm de bordes y de juntas del proyecto • Los testigos de muros y pilares deben estar en el tercio central de la altura del hormigonado no se deben extraer testigos en los 300 mm inmediatos de una junta de hormigonado • Los testigos adyacentes en un elemento estructural deben estar separados en más de 2 diámetros entre si Testigos para estudios específicos se extraen previo acuerdo entre las partes involucradas d) Procedimiento de extracción de los testigos • La extracción no debe producir daños o alteraciones en el manto del testigo. • El eje longitudinal del equipo de corte de testigos debe ser lo más perpendicular posible a la superficie del elemento muestreado, excepto en aquellos casos que la geometría del elemento no lo permita. • Una vez extraído, el testigo se debe marcar de inmediato en forma superficial e indeleble sin alterar sus características, de modo que pueda ser identificado en cualquier momento. • Se debe registrar la ocurrencia de anormalidades durante el proceso de extracción, tales como: reacomodo del equipode corte, caída del testigo, trabazón de la broca y otros. e) Preparación de los testigos para los ensayos de laboratorios Inspección previa al ensayo • Al iniciar la preparación, se debe dejar constancia de las características visibles más importantes que pueden afectar la resistencia del hormigón, como segregación, fisuras, porosidades, nidos de piedra, inclusiones extrañas, daños por el proceso de extracción u otros. • El testigo con daños o alteraciones no debe ser sometido a ensayos mecánicos y se debe dejar constancia en el informe final, a excepción que, el ensayo se realice para un estudio específico 10 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO Determinación de la altura original Previo a cualquier otra operación y cuando se requiera determinar la altura del testigo para verificar el espesor del elemento, proceder como sigue: • Limpiar las caras extremas de materiales extraños • Efectuar la determinación de espesor como sigue: a lo menos cinco medidas de altura, con aproximación a 1mm, distribuidas en su contorno. Determinar la altura original como el promedio de las medidas realizadas, con aproximación a 1mm Preparación de los testigos Resistencia a la compresión • Acondicionamiento ❖ Después que el testigo ha sido extraído, eliminar el agua superficial; ❖ Cuando la superficie se observe seca, pero en un tiempo no mayor que 1 h después de la extracción, colocar cada testigo en una bolsa plástica o contenedor no absorbente y sellar para prevenir la pérdida de humedad; ❖ Mantener el testigo a temperatura ambiente y proteger de la exposición a la luz solar directa ❖ Transportar el testigo al laboratorio de ensayo tan pronto como sea posible ❖ Determinar la altura original del testigo de acuerdo a lo indicado anteriormente ❖ Si se usa agua para realizar el corte o rectificado de los extremos del testigo o para determinar la densidad de acuerdo al método volumétrico o gravimétrico, efectuar esta operación tan pronto como sea posible, en un tiempo no mayor que 2 días después de la extracción del testigo ❖ Después de cortados o rectificados los extremos, determinar la altura del testigo cortado o rectificado, efectuando a lo menos dos medidas de altura, con aproximación a 1mm, distribuidas en su contorno. Determinar la altura de corte o rectificado como el promedio de las medidas realizadas, conaproximacióna1mm; ❖ Después de terminar la preparación de los extremos, limpiar la superficie del agua de corte y permitir que el agua superficial se evapore y colocar el testigo en la bolsa plástica sellada o contenedor no absorbente; ❖ Minimizar el tiempo de exposición al agua durante la preparación de los extremos del testigo; ❖ Mantener el testigo en la bolsa plástica sellada o contenedor no absorbente por al menos 5 días, después que el testigo ha sido humedecido por última vez, hasta la fecha de ensayo; ❖ Mantener el testigo en la bolsa plástica sellada o contenedor no absorbente durante todo el tiempo de acondicionamiento, excepto cuando se preparen los extremos del testigo o por un tiempo máximo de 2h para permitir la preparación del refrentado antes del ensayo. • Cuando, por acuerdo entre las partes involucradas, el acondicionamiento es distinto al procedimiento indicado anteriormente, se debe dejar constancia del método alternativo en el informe. • Se debe tener presente que no se puede someter a ensayo de compresión, el testigo que tenga: ❖ Armaduras paralelas o inclinadas respecto al eje de carga ❖ La presencia de cualquier tipo de armadura u otro elemento en el testigo (tubos, cañerías, bolón desplazador u otros insertos en general y, en caso de no ser posible, el laboratorio debe evaluar si se somete a ensayo. Si se detecta su presencia una vez ensayado el testigo, se debe dejar constancia de este hecho en el informe; ❖ Un diámetro que difiera en más de 2,5% respecto del diámetro medio, determinado según NCh1037, con aproximación a 0,1mm. 11 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO • Se deben cortar los extremos de cada testigo mediante un equipo, de preferencia una mesa de corte, que asegure: ❖ Cumplir las características geométricas siguientes: ✓ planeidad, no deben existir resaltes mayores a 1 mm; ✓ la desviación de cada cara respecto del eje longitudinal debe ser inferior a 0,5º, lo que se puede verificar según lo indicado en Figura 1. ❖ Eliminar armaduras u otros elementos ajenos al hormigón que se encuentren en los extremos; ❖ Obtener testigos cuya esbeltez se ente 1 y 2 f) Ensayos de compresión Determinación de la resistencia mecánica ❖ El testigo preparado de acuerdo al procedimiento indicado anteriormente debe ser ensayado entre los 5 y 7 días siguientes a la fecha de extracción. En caso contrario, ejecutar el ensayo en el plazo establecido entre las partes involucradas. ❖ Proceder a ensayar de acuerdo a NCh1037. ❖ El testigo se debe conservar en el laboratorio, a lo menos por 30 días contados desde el ensayo de rotura. ❖ Calcular la tensión de rotura de cada testigo según NCh1037, con aproximación a 0,1 MPa ❖ Para expresar la resistencia del testigo referido al cilindro normalizado de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura, se debe corregir según su esbeltez: 𝑅𝑐ilindro= 𝑅𝑡estigo𝑥 𝐾1 Esbeltez (h/d) Factor de corrección de la resistencia, K1 Entre 1,76 y 2,00 1,00 1,75 0,98 1,50 0,96 1,25 0,93 1 0,87 Nota - Se puede interpolar para valores no incluidos en la tabla. Estos factores de corrección se aplican en hormigones con densidades mayores o iguales que 1600 kg/m3,y a los hormigones indicados enNCh170. NOTA-Los factores de corrección son valores promedio verificados en hormigones con tensión de rotura entre 14 MPa y 42 MPa. Para tensiones de rotura mayores, específicamente sobre 70MPa, los resultados de ensayos indican que los factores podrían ser mayores que los señalados enTabla1. 7.2.3 EXPRESION DE RESULTADOS El informe debe contener lo siguiente: • Identificación de la obra (empresa, ubicación) y del solicitante • Identificación del elemento y ubicación del punto de extracción del testigo • Identificación del grado de hormigón, si se conoce • Fecha de colocación del hormigón, si se conoce, y de extracción y ensayo del testigo • Descripción de características particulares de cada testigo, si los hay, como presencia de armaduras, porosidades, deformaciones o anormalidades producidas durante el proceso de extracción • Número de testigos extraídos y ensayados, indicando motivos de no ensayo de alguno de ellos • Procedimiento de refrentado o rectificado 12 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO • Procedimiento de determinación de la densidad, método volumétrico o gravimétrico • Resultado de diámetro, altura original, altura de corte, altura de ensayo, esbeltez, densidad carga y tensión de rotura; • Resultado de la resistencia de cada testigo, a la edad de ensayo y corregida por esbeltez • Referencia a esta norma • Cualquiera otra información referida a la extracción, acondicionamiento o al ensayo del testigo 8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL Al finalizar el taller los estudiantes deberán entregar en un informe grupal con todos y cada uno de los resultados obtenidos del ensayo 13 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado:Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 9. PAUTA DE EVALUACIÓN CCK4121 TALLER DE HORMIGÓN CARRERA: TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN/INGENIERIA EN CONSTRUCCIÓN GUÍA N° 12 NOMBRE: 1- 2 3 4 APRENDIZAJES ESPERADOS • Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones acuerdo a normativa y EETT. • Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo normativa • Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones. • Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos • Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios de construcción • Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo a normativas, procedimientos y tipo de actividades ESCALA VALORACION: Categoría Clave % logro Descripción Excelente Dominio (ED) (a) 100% Dominio esperado para el indicador, se considera como el punto óptimo para cualificar como competente. Alto Dominio (AD) (b) 80% Se observan pequeñas dificultades o errores para el completo dominio del indicador. Dominio Aceptable (DA) (c) 60% Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se considera como el mínimo aceptable para cualificar como competente. Dominio en Proceso (DP) (d) 30% Se observan varias dificultades o errores para el dominio del indicador. Dominio por conseguir (DC) (e) 0% Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio del indicador. Esta actividad corresponde a una evaluación sumativa, es decir, calificada (con nota). Tiene como objetivo observar tu nivel de logro de los aprendizajes trabajados a lo largo de esta experiencia, y traducirlos a una calificación. Es importante que en conjunto con el docente, reflexiones sobre los resultados obtenidos. 14 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO Indicador Logro ED AD DA DP DC PROCEDIMIENTO 1. Mantiene una actitud responsable y colaborativa durante el desarrollo de la actividad. 2. Es riguroso en su trabajo y lo desarrolla de forma ordenada y segura. ENSAYOS 3. Determina peso del Testigo cilíndrico de hormigón 4. Determina la superficie donde se aplica la carga del testigo cilíndrico 5. Registra la tensión máxima de rotura del testigo cilíndrico 6. Calcula resistencia a la compresión del testigo COMPETENCIAS DE EMPLEABILIDAD 7. Aplica un método lógico en la resolución del problema, considerando pasos definidos y relacionados entre sí. 8. Presenta alternativas de solución al problema planteado, considerando riesgos y ventajas. 9. Aplica en su totalidad la alternativa de solución escogida para el problema planteado. PUNTAJE TOTAL: 63 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 42 PUNTAJE especialidad: 42 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 29.4 PUNTAJE Empleabilidad: 21 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 12.6 PUNTAJE: NOTA: 15 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO Competencias de empleabilidad: INDICADOR DE LOGRO DESCRIPTORES DE LOGRO 5 Excelente dominio 4 Alto dominio 3 Dominio aceptable 2 Dominio en proceso 1 Dominio por conseguir 1. Aplica un método lógico en la resolución del problema, considerando pasos definidos y relacionados entre sí. Aplica un método lógico en la resolución del problema, aplicando una serie de pasos claramente definidos y relacionados entre sí que cubren todos los aspectos del problema. Aplica algunos pasos definidos en la resolución del problema, que son progresivos y se relacionan entre sí, sin abarcar el problema completo. Aplica algunos pasos del método estableciendo relaciones entre algunos de ellos. Aplica algunos pasos de un método lógico en la resolución del problema, pero no relacionados entre sí. No aplica un método lógico en la resolución del problema. 2. Presenta alternativas de solución al problema planteado, considerando riesgos y ventajas. Presenta distintas alternativas de solución al problema planteado, tomando en cuenta todos los riesgos y ventajas posibles. Presenta alternativas de solución al problema planteado, considerando riesgos o ventajas de forma general o bien solo algunos riesgos y algunas ventajas Presenta alternativas de solución que tienen relación con el problema planteado, sin considerar riesgos ni ventajas. Establece relaciones entre algunos pasos, pero no aplica todos los pasos lógicos en la resolución del problemas No presenta ninguna alternativa de solución. 3. Aplica en su totalidad la alternativa de solución escogida para el problema planteado. Aplica de manera total todos los elementos de la alternativa escogida, para poder solucionar el problema planteado. Aplica la alternativa de solución escogida para el problema planteado, dejando fuera algunos puntos menores del problema. Aplica de manera parcial la alternativa de solución escogida para el problema planteado dejando fuera puntos menores del problema. Aplica algunos pasos superficiales para solucionar el problema planteado, más no la alternativa de solución escogida. No aplica la alternativa de solución escogida para el problema planteado, o no ha elegido una alternativa de solución. 16 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Referencias bibliográficas obligatorias 1. Olas Aguirrebeitia, A., & Giani, R. (2010). Tecnología del hormigón avanzada (Textos universitarios Facultad de Ingeniería). Santiago, Chile: Eds. Universidad Católica de Chile 2. Zabaleta, Hernán (2017) Manual básico de construcción en hormigón. Santiago: Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón de Chile. https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fS D_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one 3. NCh170: 2016, “Hormigón - Requisitos Generales” https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fS D_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one 17 Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 11. PAUTA DE RETROALIMENTACION ● En este apartado, podrás plasmar la retroalimentacióndel profesor que realizará de forma grupal o individual Retroalimentación del Docente Escrita (individual) Retroalimentación del Docente Escrita (Grupal)
Compartir