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3_4_1_Guia_de_Aprendizaje_N12 - Marcelo Zamorano

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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
Guía N°12: Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y 
demostración de equipos para extracción de testigos 
Sigla Asignatura CCK4121 
Nombre de la 
Asignatura 
TALLER DE 
HORMIGÓN 
Tiempo 3 hrs 
Nombre del Recurso Didáctico 
Guía de Trabajo. 
Experiencia de Aprendizaje N° 3 Ensayos con Hormigón en Estado Fresco y Endurecido 
Unidades de Competencia 
Supervisa en obra a nivel de partida de hormigones de acuerdo a normativa y 
EETT. 
Resolución de Problemas (N1) 
 
 
ÍNDICE 
 Contenido 
 
Pág. 
1. APRENDIZAJES 
 
4 
2. OBJETIVOS 
 
4 
3. ALCANCE 
 
4 
4. MARCO TEÓRICO 
 
5 
5. MATERIALES-EQUIPOS-ELEMENTOS NECESARIOS 
 
6 
6. PRECAUCIONES 
 
6 
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 
 
7 
8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL 
 
12 
9. PAUTA DE EVALUACIÓN 
 
13 
10. RECURSOS DE INFORMACIÓN 
 
16 
11. RETROALIMENTACIÓN 
 
17 
 
 
 
 
 
 
 
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Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
PASOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA GUÍA: 
 
 
Control de hormigón endurecido 
mediante esclerometría y 
demostración de equipos para 
extracción de testigos de hormigón. 
Charla previa: Indicar las propiedades que
posee el hormigon en estado endurecido y
su importancia en el proceso de la
evaluacion de resistencia, segun Nch 170.
Descripción de la metodología de cada 
ensayo a realizar
Entrega de materiales y herramientas para 
la ejecucion de los ensayos
Supervisión del procedimiento
Retroalimentación
Entrega del Informe
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
Al término de la actividad lograrás: 
 
Ejecutar un método para el Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración de 
equipos para extracción de testigos de hormigón según normativa con el propósito de establecer las 
características y propiedades del hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos comportamientos 
derivados de diferentes dosificaciones. 
 
Recuerda que eres un actor importante en tu proceso formativo en la asignatura, considerando y teniendo 
claro lo siguiente en función de esta actividad: 
 
 
 
 
 
 
 
¿ Qué aspectos 
realmente logré 
realizando esta 
actividad? 
¿ Que elementos debo 
mejorar? 
¿ Qué acciones realizaré 
para lograr todos lo que se 
espera de esta actividad ? 
¿Qué se espera 
que logres al 
finalizar esta 
actividad?
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
1. APRENDIZAJES 
 
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones 
acuerdo a normativa y EETT. 
• Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones 
de acuerdo normativa 
• Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones. 
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos 
• Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios 
de construcción 
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo 
a normativas, procedimientos y tipo de actividades 
 
2. OBJETIVOS 
 
• Ejecutar un método para el Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y demostración 
de equipos para extracción de testigos de hormigón según normativa. 
• Establecer las características y propiedades del hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos 
comportamientos derivados de diferentes dosificaciones. 
• Utilizar herramientas básicas de laboratorio de áridos y hormigones. 
• Desarrollar trabajo con un alto nivel de precisión. 
 
 
3. ALCANCE 
 
• La actividad se realizará en el horario de clases en taller de hormigón 
• El tiempo de ejecución será de 3 horas pedagógicas. 
• Se realizaran los ensayos de Control de hormigón endurecido mediante esclerometría y 
demostración de equipos para extracción de testigos de hormigón 
• El docente explicará los procedimientos a desarrollar, el uso correcto de las equipos y 
herramientas, los tiempos asignados, e informará los parámetros de evaluación a partir de una 
muestra de un trabajo correctamente ejecutado. 
• Luego asigna y reparte los implementos de trabajo y material a los estudiantes para realizar las 
experiencia de laboratorio 
• Durante el taller el profesor supervisará constantemente los avances de los alumnos corrigiendo 
y asegurando el buen uso en la manipulación de las herramientas, recordando los hábitos de 
seguridad También retroalimentará al curso a partir de las consultas, errores y buenas prácticas 
observadas en los alumnos. 
• Al final del ejercicio, el profesor presentará como ejemplo de errores comunes en ejercicios. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
4. MARCO TEÓRICO 
 
4.1 Antecedentes Generales 
 
Este método no es aplicable a la determinación de resistencias de hormigón endurecido, por lo tanto no es 
alternativo respecto a ninguno de los ensayes normales de compresión y tracción y en ningún caso puede 
emplearse como base para aceptación o rechazo de un determinado hormigón. 
 
El índice esclerométrico determinado mediante este procedimiento, se aplica para: 
 
• Evaluar la uniformidad del hormigón in situ. 
• Delinear zonas o regiones de hormigón pobre o deteriorado en las estructuras. 
• Indicar cambios en el tiempo de características del hormigón, tales como velocidad de 
endurecimiento del cemento, acción de temperaturas, otros. Así provee información útil para 
determinar plazos de desmolde. 
• Supervisar rápidamente grandes áreas de hormigones similares en una construcción en observación. 
 
4.2 Definiciones 
 
Testigo: probeta extraída de un elemento de hormigón endurecido, de acuerdo al procedimiento establecido 
en esta norma 
Altura original: altura del testigo antes de ser preparado para el ensayo correspondiente 
Altura de corte: altura del testigo después de cortado o rectificado 
Altura de ensayo: altura del testigo después de refrentado o rectificado 
Esbeltez del testigo: cociente entre la altura de ensayo y su diámetro 
Resistencia del hormigón a la edad de ensayo del testigo: valor expresado como resistencia cúbica o 
cilíndrica, a la fecha de ensayo, aplicando solamente la corrección por esbeltez que se establece en esta norma 
 
 
 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
ACTIVIDAD: 
5. MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS 
Materiales 
No aplica 
 
 
Herramientas: 
 
Martillo de rebote 
Piedra abrasiva 
Testiguera 
Broca o corona 
Elementos de sujeción 
Aparato para detección de armaduras 
Pie de Metro 
Balanza 
Canastillo porta muestra 
Equipo para corte de hormigón 
Escuadra Metálica 
Galgas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6. PRECAUCIONES 
 
 
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO DAÑO EPP 
Manejo de herramientas Manipulación de 
Martillo 
Lesiones por 
Golpe 
golpes 
 
Zapatos 
cerrados de 
cuero. 
Uso de 
antiparras. 
Uso de guantes. 
 
 
 
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Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 
 
Paraesta actividad las indicaciones del procedimiento son las siguientes: 
 
7.1 INSTRUCCIONES CONTROL DE HORMIGÓN ENDURECIDO MEDIANTE ESCLEROMETRÍA (SEGÚN NCH 
1565 ) 
 
7.1.1 MATERIALES Y EQUIPOS 
 
Martillo de Rebote (Schmidt): Martillo de acero impulsado por un resorte que al dispararse golpea un émbolo 
de acero en contacto con la superficie de hormigón. Debe funcionar con una velocidad fija y reproducible. La 
distancia de rebote se mide en una escala lineal adosada a la envoltura del instrumento. 
 
Piedra Abrasiva: Pieza de carburo de silicio con una textura de grado medio, o material equivalente 
 
7.1.2 PROCEDIMIENTO 
Selección de la superficie de ensaye. Área de ensayo 
• Los hormigones que se van a comparar deben ser del mismo grado de resistencia, tener 
aproximadamente la misma edad, condición de humedad y haber sido elaborados con los mismos 
materiales (tipo de cemento, áridos y aditivos) 
• Los elementos de hormigón a ensayar deben tener un espesor igual o mayor que 100 mm y estar 
fijos dentro de una estructura. Especímenes menores deben fijarse rígidamente 
• Evitar las áreas que exhiban nidos de piedras, escamaduras, texturas ásperas o alta porosidad. 
• Se deben elegir áreas de ensaye con una misma terminación superficial, producto de moldajes 
similares. 
• Las losas se deben ensayar por su cara inferior. 
• Se deben evitar las superficies estucadas, a menos que previamente se retire el estuco 
 
Preparación de la Superficie de Ensayo 
• Una vez seleccionada la ubicación, se debe marcar una superficie de ensaye cuadrada de a lo menos 
200 mm por lado. 
• Las superficies ásperas, blandas o con mortero suelto, deben emparejarse con la piedra abrasiva. 
• Las superficies lisas o allanadas, pueden ensayarse sin pulir 
• Los hormigones con su capa superficial carbonatada o de edad superior a seis meses deben 
desgastarse a una profundidad de 5 mm. 
• A fin de disminuir los efectos de secado se debe humedecer completamente la superficie por 24 h 
previas al ensaye. 
• Si el hormigón está congelado, se debe descongelar previo al ensayo. 
 
Procedimiento del ensayo 
• Sujetar firmemente el instrumento en una posición que permita golpear perpendicularmente a la 
superficie de ensayo. La posición normal y deseable de trabajo del martillo es horizontal. Si se realizan 
mediciones en otras posiciones (ángulos distintos), debe hacerse una corrección de cada lectura de 
acuerdo a las correlaciones entregadas por el fabricante. 
• Aumentar gradualmente la presión hasta que el martillo dispare (rebote). 
• Después de cada impacto examinar la superficie y descartar la lectura si el impacto produce 
trituración superficial o rompe a través de un hueco de aire superficial. En caso contrario registrar el 
valor del rebote, aproximando a la menor división de la escala del instrumento. 
• Repetir la operación efectuando impactos uniformemente repartidos en la superficie de ensaye hasta 
completar 10 valores registrados 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
7.1.3 EXPRESION DE RESULTADOS 
 
• Descartar cualquier lectura que difiera en más de 7 unidades del promedio de los 10 valores 
registrados. 
• Cuando según el punto anterior, se descarten 3 o más valores registrados, se deben descartar todas 
las lecturas de la superficie de ensaye. 
• Calcular el índice esclerométrico como el promedio de las lecturas no eliminadas. 
 
7.1.4 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS 
• La interpretación de resultados debe ser efectuada por personas calificadas y experimentadas en la 
tecnología del hormigón. 
• Se obtienen valores más confiables dados por el martillo, al correlacionarlos con testigos del mismo 
hormigón 
 
7.2 INSTRUCCIONES DE EQUIPOS PARA EXTRACCIÓN DE TESTIGOS (SEGÚN NCH 1171/1) 
 
7.2.1 MATERIALES Y EQUIPOS 
 
Testiguera: taladro de corte para obtener testigos cilíndricos mediante el uso de brocas o coronas 
diamantadas con sistema de enfriamiento sin producir daños o alteraciones en el manto del testigo 
Broca o corona: elemento de corte cilíndrico diamantado metálico o de otro material de dureza similar 
Elementos de sujeción: para fijación o anclaje de testiguera 
Aparato para detección de armaduras: en caso de ser requerido 
Equipo para medir el testigo: micrómetro o pie de metro u otro instrumento que permita medir con una 
exactitud de 0,1mm 
Balanza con una resolución de 1 g 
Canastillo porta muestra: cesto de alambre con dispositivo que permita su suspensión desde el platillo de la 
balanza. Debe estar construido de manera tal que evite que quede aire atrapado cuando se sumerja 
Equipo para corte de hormigón de preferencia del tipo de mesa de corte 
Escuadra Metálica 
Galgas: juego de láminas de espesores graduados entre 0,05mm y 1mm verificados en los espesores a utilizar 
 
7.2.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 
 
Extracción 
a) Dimensión de los Testigos 
Testigos para Dimensión de espesores 
• Para determinar el espesor en elementos de hormigón, el diámetro del testigo debe ser 
mayor o igual que 50mm 
• Para determinar el espesor en pavimentos se establece un diámetro mayor o igual a2veces 
el tamaño máximo nominal del árido 
Testigos para ensayos de Resistencia 
• El diámetro del testigo debe ser mayor o igual que dos veces el tamaño máximo nominal del 
árido grueso, Dn, siendo preferidos diámetros mayores o iguales que tres veces Dn. 
• El testigo para el ensayo de resistencia debe tener una altura original tal, que permita 
obtener posteriormente una esbeltez comprendida entre 1,0 y 2,0, siendo preferida la 
esbeltez 2,0. 
 
 
 
 
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b) Condiciones mínimas para la extracción 
 
La extracción de testigos del hormigón endurecido se debe efectuar cuando el proceso de extracción no afecte 
a la estructura y se cumpla al menos una de las condiciones siguientes: 
 
• Si se conoce la resistencia especificada, fc, la resistencia estimada del elemento debe ser mayor 
que8MPa, resistencia cilíndrica 
• Si no se conoce la resistencia especificada, fc, el elemento debe tener una edad mayor o igual a 14 
días 
 
Se agrega la posibilidad de extraer en otros plazos previo acuerdo entre las partes involucradas 
 
c) Zona de extracción y ubicación de los testigos 
 
Testigos para determinar cumplimiento con normas y especificaciones técnicas 
 
• El punto de extracción debe considerar el elemento estructural, las condiciones de hormigonado, así 
como aspectos estéticos de la perforación y su reparación 
• En los elementos que posean armaduras se debe evitar el corte de las barras 
• Los testigos de Losas y/o extraídos verticalmente debe estar separados en mas de 600mm de bordes 
y de juntas del proyecto 
• Los testigos de muros y pilares deben estar en el tercio central de la altura del hormigonado no se 
deben extraer testigos en los 300 mm inmediatos de una junta de hormigonado 
• Los testigos adyacentes en un elemento estructural deben estar separados en más de 2 diámetros 
entre si 
 
Testigos para estudios específicos se extraen previo acuerdo entre las partes involucradas 
 
d) Procedimiento de extracción de los testigos 
 
• La extracción no debe producir daños o alteraciones en el manto del testigo. 
• El eje longitudinal del equipo de corte de testigos debe ser lo más perpendicular posible a la superficie 
del elemento muestreado, excepto en aquellos casos que la geometría del elemento no lo permita. 
• Una vez extraído, el testigo se debe marcar de inmediato en forma superficial e indeleble sin alterar 
sus características, de modo que pueda ser identificado en cualquier momento. 
• Se debe registrar la ocurrencia de anormalidades durante el proceso de extracción, tales como: 
reacomodo del equipode corte, caída del testigo, trabazón de la broca y otros. 
 
e) Preparación de los testigos para los ensayos de laboratorios 
 
Inspección previa al ensayo 
• Al iniciar la preparación, se debe dejar constancia de las características visibles más importantes que 
pueden afectar la resistencia del hormigón, como segregación, fisuras, porosidades, nidos de piedra, 
inclusiones extrañas, daños por el proceso de extracción u otros. 
• El testigo con daños o alteraciones no debe ser sometido a ensayos mecánicos y se debe dejar 
constancia en el informe final, a excepción que, el ensayo se realice para un estudio específico 
 
 
 
 
 
 
 
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Determinación de la altura original 
Previo a cualquier otra operación y cuando se requiera determinar la altura del testigo para verificar el 
espesor del elemento, proceder como sigue: 
• Limpiar las caras extremas de materiales extraños 
• Efectuar la determinación de espesor como sigue: a lo menos cinco medidas de altura, con 
aproximación a 1mm, distribuidas en su contorno. Determinar la altura original como el promedio de 
las medidas realizadas, con aproximación a 1mm 
 
 
Preparación de los testigos 
 
Resistencia a la compresión 
• Acondicionamiento 
❖ Después que el testigo ha sido extraído, eliminar el agua superficial; 
❖ Cuando la superficie se observe seca, pero en un tiempo no mayor que 1 h después de la extracción, 
colocar cada testigo en una bolsa plástica o contenedor no absorbente y sellar para prevenir la 
pérdida de humedad; 
❖ Mantener el testigo a temperatura ambiente y proteger de la exposición a la luz solar directa 
❖ Transportar el testigo al laboratorio de ensayo tan pronto como sea posible 
❖ Determinar la altura original del testigo de acuerdo a lo indicado anteriormente 
❖ Si se usa agua para realizar el corte o rectificado de los extremos del testigo o para determinar la 
densidad de acuerdo al método volumétrico o gravimétrico, efectuar esta operación tan pronto como 
sea posible, en un tiempo no mayor que 2 días después de la extracción del testigo 
❖ Después de cortados o rectificados los extremos, determinar la altura del testigo cortado o 
rectificado, efectuando a lo menos dos medidas de altura, con aproximación a 1mm, distribuidas en 
su contorno. Determinar la altura de corte o rectificado como el promedio de las medidas realizadas, 
conaproximacióna1mm; 
❖ Después de terminar la preparación de los extremos, limpiar la superficie del agua de corte y permitir 
que el agua superficial se evapore y colocar el testigo en la bolsa plástica sellada o contenedor no 
absorbente; 
❖ Minimizar el tiempo de exposición al agua durante la preparación de los extremos del testigo; 
❖ Mantener el testigo en la bolsa plástica sellada o contenedor no absorbente por al menos 5 días, 
después que el testigo ha sido humedecido por última vez, hasta la fecha de ensayo; 
❖ Mantener el testigo en la bolsa plástica sellada o contenedor no absorbente durante todo el tiempo 
de acondicionamiento, excepto cuando se preparen los extremos del testigo o por un tiempo máximo 
de 2h para permitir la preparación del refrentado antes del ensayo. 
 
 
• Cuando, por acuerdo entre las partes involucradas, el acondicionamiento es distinto al 
procedimiento indicado anteriormente, se debe dejar constancia del método alternativo en el 
informe. 
• Se debe tener presente que no se puede someter a ensayo de compresión, el testigo que tenga: 
 
❖ Armaduras paralelas o inclinadas respecto al eje de carga 
❖ La presencia de cualquier tipo de armadura u otro elemento en el testigo (tubos, cañerías, bolón 
desplazador u otros insertos en general y, en caso de no ser posible, el laboratorio debe evaluar si se 
somete a ensayo. Si se detecta su presencia una vez ensayado el testigo, se debe dejar constancia de 
este hecho en el informe; 
❖ Un diámetro que difiera en más de 2,5% respecto del diámetro medio, determinado según NCh1037, 
con aproximación a 0,1mm. 
 
 
 
 
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Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
• Se deben cortar los extremos de cada testigo mediante un equipo, de preferencia una mesa de corte, 
que asegure: 
❖ Cumplir las características geométricas siguientes: 
✓ planeidad, no deben existir resaltes mayores a 1 mm; 
✓ la desviación de cada cara respecto del eje longitudinal debe ser inferior a 0,5º, lo que se 
puede verificar según lo indicado en Figura 1. 
 
❖ Eliminar armaduras u otros elementos ajenos al hormigón que se encuentren en los extremos; 
❖ Obtener testigos cuya esbeltez se ente 1 y 2 
 
f) Ensayos de compresión 
Determinación de la resistencia mecánica 
 
❖ El testigo preparado de acuerdo al procedimiento indicado anteriormente debe ser 
ensayado entre los 5 y 7 días siguientes a la fecha de extracción. En caso contrario, ejecutar 
el ensayo en el plazo establecido entre las partes involucradas. 
❖ Proceder a ensayar de acuerdo a NCh1037. 
❖ El testigo se debe conservar en el laboratorio, a lo menos por 30 días contados desde el 
ensayo de rotura. 
❖ Calcular la tensión de rotura de cada testigo según NCh1037, con aproximación a 0,1 MPa 
❖ Para expresar la resistencia del testigo referido al cilindro normalizado de 150 mm de 
diámetro y 300 mm de altura, se debe corregir según su esbeltez: 
 
 𝑅𝑐ilindro= 𝑅𝑡estigo𝑥 𝐾1 
 
Esbeltez (h/d) Factor de corrección de la resistencia, K1 
Entre 1,76 y 2,00 1,00 
1,75 0,98 
1,50 0,96 
1,25 0,93 
1 0,87 
Nota - Se puede interpolar para valores no incluidos en la tabla. 
 
Estos factores de corrección se aplican en hormigones con densidades mayores o iguales que 1600 kg/m3,y a 
los hormigones indicados enNCh170. 
NOTA-Los factores de corrección son valores promedio verificados en hormigones con tensión de rotura entre 
14 MPa y 42 MPa. Para tensiones de rotura mayores, específicamente sobre 70MPa, los resultados de ensayos 
indican que los factores podrían ser mayores que los señalados enTabla1. 
 
7.2.3 EXPRESION DE RESULTADOS 
El informe debe contener lo siguiente: 
• Identificación de la obra (empresa, ubicación) y del solicitante 
• Identificación del elemento y ubicación del punto de extracción del testigo 
• Identificación del grado de hormigón, si se conoce 
• Fecha de colocación del hormigón, si se conoce, y de extracción y ensayo del testigo 
• Descripción de características particulares de cada testigo, si los hay, como presencia de armaduras, 
porosidades, deformaciones o anormalidades producidas durante el proceso de extracción 
• Número de testigos extraídos y ensayados, indicando motivos de no ensayo de alguno de ellos 
• Procedimiento de refrentado o rectificado 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
 
• Procedimiento de determinación de la densidad, método volumétrico o gravimétrico 
• Resultado de diámetro, altura original, altura de corte, altura de ensayo, esbeltez, densidad carga y 
tensión de rotura; 
• Resultado de la resistencia de cada testigo, a la edad de ensayo y corregida por esbeltez 
• Referencia a esta norma 
• Cualquiera otra información referida a la extracción, acondicionamiento o al ensayo del testigo 
 
 
8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL 
Al finalizar el taller los estudiantes deberán entregar en un informe grupal con todos y cada uno de los 
resultados obtenidos del ensayo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado:Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
9. PAUTA DE EVALUACIÓN 
CCK4121 TALLER DE HORMIGÓN 
CARRERA: TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN/INGENIERIA EN CONSTRUCCIÓN GUÍA N° 12 
 
 
 
 
NOMBRE: 
1- 
2 
3 
4 
 
APRENDIZAJES ESPERADOS 
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones acuerdo a 
normativa y EETT. 
• Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones de 
acuerdo normativa 
• Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones. 
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos 
• Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios de 
construcción 
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo a 
normativas, procedimientos y tipo de actividades 
 
ESCALA VALORACION: 
Categoría Clave % logro Descripción 
Excelente Dominio (ED) (a) 100% 
Dominio esperado para el indicador, se considera como el 
punto óptimo para cualificar como competente. 
Alto Dominio (AD) (b) 80% 
Se observan pequeñas dificultades o errores para el 
completo dominio del indicador. 
Dominio Aceptable (DA) (c) 60% 
Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se 
considera como el mínimo aceptable para cualificar como 
competente. 
Dominio en Proceso 
(DP) 
(d) 30% 
Se observan varias dificultades o errores para el dominio 
del indicador. 
Dominio por conseguir 
(DC) 
(e) 0% 
Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio del 
indicador. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Esta actividad corresponde a una evaluación sumativa, es decir, calificada (con 
nota). Tiene como objetivo observar tu nivel de logro de los aprendizajes trabajados 
a lo largo de esta experiencia, y traducirlos a una calificación. Es importante que en 
conjunto con el docente, reflexiones sobre los resultados obtenidos. 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
Indicador Logro ED AD DA DP DC 
PROCEDIMIENTO 
1. Mantiene una actitud responsable y colaborativa durante el 
desarrollo de la actividad. 
 
2. Es riguroso en su trabajo y lo desarrolla de forma ordenada y 
segura. 
 
ENSAYOS 
3. Determina peso del Testigo cilíndrico de hormigón 
4. Determina la superficie donde se aplica la carga del testigo 
cilíndrico 
 
5. Registra la tensión máxima de rotura del testigo cilíndrico 
6. Calcula resistencia a la compresión del testigo 
COMPETENCIAS DE EMPLEABILIDAD 
7. Aplica un método lógico en la resolución del problema, 
considerando pasos definidos y relacionados entre sí. 
 
8. Presenta alternativas de solución al problema planteado, 
considerando riesgos y ventajas. 
 
9. Aplica en su totalidad la alternativa de solución escogida para el 
problema planteado. 
 
 
 
 
PUNTAJE TOTAL: 63 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 42 
PUNTAJE especialidad: 42 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 29.4 
PUNTAJE Empleabilidad: 21 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 12.6 
 
 
PUNTAJE: NOTA: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15 
Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
Competencias de empleabilidad: 
 
 
INDICADOR DE 
LOGRO 
DESCRIPTORES DE LOGRO 
5 
Excelente 
dominio 
4 
Alto dominio 
3 
Dominio 
aceptable 
2 
Dominio en 
proceso 
1 
Dominio por 
conseguir 
1. Aplica un 
método 
lógico en la 
resolución 
del 
problema, 
considerando 
pasos 
definidos y 
relacionados 
entre sí. 
Aplica un método 
lógico en la 
resolución del 
problema, 
aplicando una 
serie de pasos 
claramente 
definidos y 
relacionados 
entre sí que 
cubren todos los 
aspectos del 
problema. 
Aplica algunos 
pasos definidos 
en la resolución 
del problema, 
que son 
progresivos y se 
relacionan entre 
sí, sin abarcar el 
problema 
completo. 
 Aplica algunos 
pasos del 
método 
estableciendo 
relaciones entre 
algunos de ellos. 
Aplica 
algunos 
pasos de un 
método 
lógico en la 
resolución 
del 
problema, 
pero no 
relacionados 
entre sí. 
No aplica un 
método lógico en 
la resolución del 
problema. 
2. Presenta 
alternativas 
de solución al 
problema 
planteado, 
considerando 
riesgos y 
ventajas. 
Presenta 
distintas 
alternativas de 
solución al 
problema 
planteado, 
tomando en 
cuenta todos los 
riesgos y ventajas 
posibles. 
Presenta 
alternativas de 
solución al 
problema 
planteado, 
considerando 
riesgos o 
ventajas de 
forma general o 
bien solo algunos 
riesgos y algunas 
ventajas 
Presenta 
alternativas de 
solución que 
tienen relación 
con el problema 
planteado, sin 
considerar 
riesgos ni 
ventajas. 
Establece 
relaciones 
entre 
algunos 
pasos, pero 
no aplica 
todos los 
pasos lógicos 
en la 
resolución 
del 
problemas 
No presenta 
ninguna 
alternativa de 
solución. 
3. Aplica en su 
totalidad la 
alternativa 
de solución 
escogida 
para el 
problema 
planteado. 
Aplica de manera 
total todos los 
elementos de la 
alternativa 
escogida, para 
poder solucionar 
el problema 
planteado. 
Aplica la 
alternativa de 
solución escogida 
para el problema 
planteado, 
dejando fuera 
algunos puntos 
menores del 
problema. 
Aplica de manera 
parcial la 
alternativa de 
solución escogida 
para el problema 
planteado 
dejando fuera 
puntos menores 
del problema. 
Aplica 
algunos 
pasos 
superficiales 
para 
solucionar el 
problema 
planteado, 
más no la 
alternativa 
de solución 
escogida. 
No aplica la 
alternativa de 
solución escogida 
para el problema 
planteado, o no 
ha elegido una 
alternativa de 
solución. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
Referencias bibliográficas obligatorias 
1. Olas Aguirrebeitia, A., & Giani, R. (2010). Tecnología del hormigón avanzada (Textos 
universitarios Facultad de Ingeniería). Santiago, Chile: Eds. Universidad Católica de Chile 
2. Zabaleta, Hernán (2017) Manual básico de construcción en hormigón. Santiago: Instituto 
Chileno del Cemento y del Hormigón de Chile. 
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fS
D_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one 
3. NCh170: 2016, “Hormigón - Requisitos Generales” 
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fS
D_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one
 
 
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Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
11. PAUTA DE RETROALIMENTACION 
● En este apartado, podrás plasmar la retroalimentacióndel profesor que realizará de forma grupal 
o individual 
Retroalimentación del Docente Escrita (individual) 
 
 
 
 
Retroalimentación del Docente Escrita (Grupal)

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