Diagrama de recorrido

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INTRODUCCIÓN
En este reporte hablaremos sobre los diagramas más importantes las cuales nos puede ser de mucha ayuda en las empresas para saber los pasos que se deben llevar acabo para obtener un producto, en estos diagramas podemos enumerarlos o con letras para saber paso por paso lo que se debe realizar uno de estos diagramas son el de: recorrido, hilo y proceso estos se definirán a continuación conoceremos sus definiciones, objetivos, simbología y tendremos ejemplos de cada una de ellas para así entender cómo crear un diagrama.
DESARROLLO
DIAGRAMA DE RRECORRIDO.
El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribución. El equivalente de este es el diagrama de frecuencia de los recorridos.
 Es un esquema de distribución de planta en un plano biotridimensional a escala, que muestra dónde se realizan todas las actividades que aparecen en el DAP. La ruta de los movimientos se señala por medio de líneas, cada actividad es identificada y localizada en el diagrama por el símbolo correspondiente y numerada de acuerdo con el DAP.
Cuando se desea mostrar el movimiento de más de un material o de una persona que interviene en el proceso en análisis sobre el mismo diagrama, cada uno puede ser identificado por líneas de diferentes colores o de diferentes trazos.
Cabe indicar que en este diagrama se pueden hacer dos tipos de análisis:
a) El primero, de seguimiento al hombre, donde se analizan los movimientos y las actividades de la persona que efectúa la operación.
b) El segundo, de seguimiento a la pieza, el cual analiza las mecanizaciones, los movimientos y las transformaciones que sufre la materia prima.
OBJETIVOS:
10. El diagrama de recorrido es un anexo necesario al DAP.
11. Su objetivo es determinar y después, eliminar o disminuir:
1 Los retrocesos
2 Los desplazamientos
3 Los puntos de acumulación de tránsito.
3. Sirve para mejorar los métodos y actúa como guía para una distribución en planta mejorada.
SIMBOLOGÍA:
	Operación 
	Indica las principales fases del proceso y ocurre cuando el material o producto es modificado
	Transporte
	Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro.
	Demora
	Indica retraso en el desarrollo de los hechos
	Inspección-operación 
	Indica la revisión del producto en el momento que se está trabajando.
	Almacenamiento
	Indica el depósito de un objeto bajo vigilancia en almacén o similar.
EJEMPLO:
Seguir la descripción de actividades que realiza un operador de tráiler dentro de una estación de carga (a cada equipo el profesor le asignará distinto número de tráiler).
 Descripción de las actividades de preparación que realiza un operador de tráiler dentro de una estación de carga.
1.-  Anotar recorrido de actividades a partir de que registra su hora de entrada (el reloj checador está ubicado en la oficina, ver croquis)
2.-  Del reloj checador se dirige hacia el vehículo para revisarle a 18 neumáticos la presión de aire, el tráiler mide 12 mts. De largo por 2.50 mts. de ancho (tomar las distancias del croquis que está hecho a escala)
3.-  Detecta que a 3 neumáticos (posición opcional) les falta aire, por lo tanto se desplaza hacia el taller de reparación, toma la manguera de la compresora, abre la válvula y va a ponerle aire a los neumáticos, cerciorándose que sean las libras de presión adecuadas.
Nota. En el tráiler número 7 se marca con asteriscos la distancia entre los ejes de los neumáticos.
4.-  Posteriormente abre el cofre del motor y revisa que la tensión de bandas sea la adecuada, así como los niveles de aceite y agua, (uno de los niveles está bajo, decida usted si es el de aceite o el de agua). La pileta de agua y el recipiente, se encuentran donde indica el croquis y el aceite en el taller.
5.-  Una vez que deja los niveles de agua y aceite en condiciones, cierra el cofre, sube a la cabina del vehículo y pone en marcha el motor para su calentamiento (hasta que la aguja indique entre 120 y 140 G.F. Esto tarda aproximadamente 20 minutos).
6.-  Mientras que el motor se calienta, revisa que la carga esté completa, bien acomodada y las puertas completamente aseguradas en su sistema de cerraduras (las puertas son traseras) esta revisión tarda 10 minutos.
7.-  Los choferes de los vehículos 1,3, 5 y 7 Deben recoger documentos de las bodegas A, C Y E.
8.-  Los choferes de los vehículos 2, 4, 6 y 8 deben recoger documentos de las bodegas B, C y D
9.-  Los choferes de los vehículos 9, 10, 11 y 12 deben recoger documentos de las bodegas A, B y E.
10.-  Regresa a la cabina y verifica el funcionamiento de su tablero de instrumentos, así como la colocación de sus espejos retrovisores e inicia el desplazamiento del vehículo hacia la caseta, donde recibe su comprobante de salida.
 
  
EJEMPLO PROPIO:
En el siguiente diagrama se mostrara el proceso de operaciones que realiza un trabajador de planta durante en una purificadora de agua 
	 DPTO ALMACENAMIENTO
 Entrada 
1
AREA DE INSPECCION 
Dpto. de recepcion
3
 Áreas de suavizados5
4
4
3
2
 
áreas de filtros2
3
5
5
1
 
 sistema de tratamiento
DIAGRAMA DE HILO
Es un plano o modelo a escala, donde se utiliza un hilo continuo para trazar los desplazamientos del operario, materiales o equipos, durante una sucesión específica de acontecimientos y durante un período determinado de tiempo, con el fin de presentar la frecuencia de los desplazamientos entre diversos puntos y también para determinar las distancias recorridas.
UTILIDAD:
Se usa para examinar los movimientos como un todo, para ver donde está situada la mayor concentración de movimientos, es muy utilizada como medio para localizar los puntos débiles y que precisan de un análisis más completo. La cuerda sigue el movimiento del operador o del material. El modelo resultante muestra al investigador que partes del trabajo provocan mayor número de movimientos. 
Estas son las partes que precisan una investigación más detallada. Al mismo tiempo, la concentración de cordeles entre varias secciones demuestra la mayor relación entre estas y sugerirán cambios en la distribución en la planta o en el proceso a sugerir para acortar la trayectoria del movimiento.
OBJETIVOS
· Son los mismos del diagrama de recorrido.
· Se emplea hilos de colores y alfileres.
SIMBOLOGÍA:
EJEMPLO:
EJEMPLO PROPIO:
DIAGRAMA DE PROCESOS:
Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes.
UTILIDAD:
 Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.
OBJETIVOS:
Losobjetivos del diagrama de las operaciones del proceso son:
· Dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso.
· Estudiar las fases del proceso en forma sistemática.
· Mejorar la disposición de los locales y el manejo de los materiales.
· Esto con el fin de disminuir las demoras, comparar dos métodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improductivo. Finalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en relación unas con otras dentro de un mismo proceso.
EJEMPLO:
Trazar el diagrama de proceso de la operación.
1. Eje
2. Moldura de plástico
3. Pernete de tope
Operaciones requeridas en el eje:
1. Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revólver (0.025 hr).
2. Cepillar extremo opuesto (0.010 hr).
3. Inspección.
4. Fresar (0.070 hr).
5. Eliminar rebaba (0.020 hr).
6. Inspección del fresado.
7. Desengrasar (0.0015 hr).
8. Cadminizar (0.008 hr).
9. Inspección.
Operaciones requeridas en la moldura de plástico:
10. Cepillar la parte de plástico (0.80 hr).
11. Taladrar para el pernete de tope (0.022 hr).
12. Inspección.
13. Montar el moldeado en la parte pequeña del eje y taladrar de lado para el pernete de tope.
Operaciones a realizar en el pernete de tope:
14. Tornear una espiga de 2 mm; biselar extremo y cortar en torno revólver (0.025 hr).
15. Quitar rebaba con una pulidora (0.005 hr).
16. Desengrasar (0.0015 hr).
17. Cadminizar (0.006 hr).
18. Inspección.
19. Fijar el pernete al montaje (0.045 hr).
20. Inspección.
 
INTRODUCCIÓN
 
En este reporte hablaremos sobre los diagramas 
más
 
importantes las cuales nos 
puede ser de mucha ayuda en las empresas para saber los pasos que se deben 
llevar acabo para 
obtener un producto, en estos diagramas podemos enumerarlos o 
con letras para saber paso por paso lo que se debe realizar uno de estos 
diagramas 
son el de: recorrido, hilo y proceso estos se definirán a continuación conoceremos 
sus definiciones, objetivos, simbología y tendremos ejemplos de cada una de ellas 
para así entender cómo crear un diagrama.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INTRODUCCIÓN 
En este reporte hablaremos sobre los diagramas más importantes las cuales nos 
puede ser de mucha ayuda en las empresas para saber los pasos que se deben 
llevar acabo para obtener un producto, en estos diagramas podemos enumerarlos o 
con letras para saber paso por paso lo que se debe realizar uno de estos diagramas 
son el de: recorrido, hilo y proceso estos se definirán a continuación conoceremos 
sus definiciones, objetivos, simbología y tendremos ejemplos de cada una de ellas 
para así entender cómo crear un diagrama.